检测容器的裂缝的裂缝检测装置、及具备该装置的自动烧成设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种与容器的形状及制作误差无关地能够迅速进行容器的裂缝的检测的裂缝检测装置(2)，其具备：第一光源(4)，其配置在容器(3)的外部侧方，向容器(3)的侧壁照射光；密封构件，其密封容器(3)的开口部；照度测定构件，在容器(3)的开口部被密封构件(5)处于密封的状态下，其配置在容器(3)的内部，其测定容器(3)内的照度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测容器的裂缝的裂缝检测装置、及具备该装置的自动烧成设备，尤其涉及利用照度变化来检测容器的裂缝的检测装置、及具备该装置的自动烧成设备。
技术介绍
锂电池正极材料等粉体原料的烧成中，使用所谓匣钵的碗状容器。原料的烧成过程中，匣钵与粉体原料一起经过烧成炉，因此匣钵因热老化而可能发生裂缝。这样，盛放着的粉体将从该缝隙遗漏，导致原料的浪费，还污染设备。现有技术中，作为检测匣钵等容器的裂缝的方法，通常采用匣钵端面的位移测定的检测方式，然而在裂缝检测时需要定位置停止以固定匣钵位置，另外，由于测定是通过传感器的扫描来进行的，因此测定时间较长，存在周期长的缺点。
技术实现思路
技术要解决的课题本技术的目的在于，提供一种与容器的形状及制作误差无关地能够迅速进行容器的裂缝的检测的裂缝检测装置及具备该装置的自动烧成设备。解决课题的方法为了解决上述课题而提出的本技术的裂缝检测装置，是检测上面具有开口部的容器裂缝检测装置 ，其具备:第一光源，其以包围所述容器的周围的方式配置在该容器的外部，其向所述容器的侧壁照射光；密封构件，其密封所述容器的开口部；照度测定构件，在所述容器的开口部被所述密封构件处于密封的状态下，其配置在所述容器的内部，其测定所述容器内的照度，其特征在于，利用根据通过所述容器的裂缝进入到该容器内的光的照度变化，由此检测容器的裂缝。另外，优选地，所述照度测定构件的主体部的俯视图形状为多边形，在所述照度测定构件的与所述容器的侧壁对置的面上具备第一照度传感器。另外，优选地，所述照度测定构件的主体部的俯视图形状为八边形。另外，优选地，所述照度测定构件中，所述八边形的四个间位顶点的内角为120°，且，当对俯视图形状为矩形的容器进行测定时，所述四个顶点分别配置在与所述容器的四个角对置的位置。另外，优选地，从所述容器的边到所述八边形的顶点的最短距离、和从所述容器的棱角到所述八边形的顶点的最短距离的比为1: 2-1: 3。另外，优选地，所述第一光源包括多个线光源，且，这些多个线光源俯视时邻近于所述容器的四边。另外，优选地，该装置还具备配置在所述容器的外部下方，向所述容器的底板照射光的第二光源，所述照度测定构件在与所述容器的底板对置的面上具备第二照度传感器。另外，优选地，所述密封构件具备:盖部，其配置成覆盖所述容器的开口部；密封衬垫，其设置在该盖部的下面，当密封所述容器的开口部时所述密封衬垫抵接于所述开口部的周缘。另外，优选地，该装置具备在测定位置和待机位置之间以上下方向移动所述容器的升降装置。另外，优选地，该装置具备缓冲对所述容器的所述密封构件的接触压力的缓冲构件。另外，优选地，所述第一照度传感器和/或所述第二照度传感器的感度是可调整的。此外，本技术提供一种自动烧成设备，其自动循环进行多个工序，并烧成原料，其以工序顺序依次具备:填充装置，向耐热性容器内填充要烧成的原料；烧成装置，其配置在所述填充装置之后，其烧成填充在所述耐热性容器的原料；裂缝检测装置，其配置在所述烧成装置之后 ，其检测所述耐热性容器的裂缝；回收装置，其配置在所述裂缝检测装置之后，其回收烧成了的所述原料；清理装置，其配置在所述回收装置之后且所述填充装置之前，其清理所述耐热性容器的内部，其中，所述裂缝检测装置上述的任一构成的裂缝检测装置。另外，本技术还提供另一种自动烧成设备，其自动循环进行多个工序，并烧成原料，其以工序顺序依次具备:填充装置，向耐热性容器内填充要烧成的原料；烧成装置，其配置在所述填充装置之后，其烧成填充在所述耐热性容器的原料；回收装置，其配置在所述烧成装置之后，其回收烧成了的所述原料；清理装置，其配置在所述回收装置之后，其清理所述耐热性容器的内部；裂缝检测装置，其配置在所述清理装置之后且所述填充装置之前，其检测所述耐热性容器的裂缝，其中，所述裂缝检测装置上述的任一构成的裂缝检测装置。技术效果根据本技术的裂缝检测装置中，将光源配置在容器的外部、将照度检测构件配置在密封了的容器内部，利用根据通过容器的裂缝而进入到该容器内的光的照度变化，由此检测容器的裂缝，因此，能够瞬时检测容器的裂缝。附图说明图1是示意性地表示本技术的裂缝检测装置的待机状态的剖视图。图2是表示本技术中的裂缝检测装置、光源、容器的位置关系的图。图3是示意性地表示本技术的裂缝检测装置的测定中状态的剖视图。图4是表示在容器下方还具有光源的本技术的裂缝检测装置的剖视图。图5是本技术的一种自动烧成设备的流程图。图6是本技术的另一种自动烧成设备的流程图。附图标记说明权利要求1.一种裂缝检测装置，其是检测上面具有开口部的容器裂缝检测装置，其特征在于， 其具备:第一光源，其以包围所述容器的周围的方式配置在该容器的外部，其向所述容器的侧壁照射光；密封构件，其密封所述容器的开口部；照度测定构件，在所述容器的开口部被所述密封构件处于密封的状态下，其配置在所述容器的内部，测定所述容器内的照度， 该装置利用根据通过所述容器的裂缝进入到该容器内的光的照度变化来检测容器的裂缝。2.根据权利要求1所述的裂缝检测装置，其 特征在于，所述照度测定构件的主体部的俯视图形状为多边形，在所述照度测定构件的与所述容器的侧壁对置的面上具备第一照度传感器。3.根据权利要求2所述的裂缝检测装置，其特征在于，所述照度测定构件的主体部的俯视图形状为八边形。4.根据权利要求3所述的裂缝检测装置，其特征在于，所述照度测定构件中，所述八边形的四个间位顶点的内角为120°，且，当对俯视图形状为矩形的容器进行测定时，所述四个顶点分别配置在与所述容器的四个角对置的位置。5.根据权利要求3所述的裂缝检测装置，其特征在于，从所述容器的边到所述八边形的顶点的最短距离、和从所述容器的棱角到所述八边形的顶点的最短距离的比为1:2-1: 3。6.根据权利要求5所述的裂缝检测装置，其特征在于，所述第一光源包括多个线光源，且，这些多个线光源俯视时邻近于所述容器的四边。7.根据权利要求2所述的裂缝检测装置，其特征在于，其还具备配置在所述容器的外部下方，向所述容器的底板照射光的第二光源，所述照度测定构件在与所述容器的底板对置的面上具备第二照度传感器。8.根据权利要求6或7所述的裂缝检测装置，其特征在于，所述密封构件具备:盖部，其配置成覆盖所述容器的开口部；密封衬垫，其设置在该盖部的下面，当密封所述容器的开口部时所述密封衬垫抵接于所述开口部的周缘。9.根据权利要求8所述的裂缝检测装置，其特征在于，其具备在测定位置和待机位置之间以上下方向移动所述容器的升降装置。10.根据权利要求9所述的裂缝检测装置，其特征在于，其具备缓冲对所述容器的所述密封构件的接触压力的缓冲构件。11.根据权利要求10所述的裂缝检测装置，其特征在于，所述第一照度传感器和/或所述第二照度传感器的感度是可调整的。12.—种自动烧成设备，其自动循环进行多个工序，并烧成原料， 其以工序顺序依次具备: 填充装置，向耐热性容器内填充要烧成的原料； 烧成装置，其配置在所述填充装置之后，其烧成填充在所述耐热性容器的原料； 裂缝检测装置，其配置在所述烧成装置之后，其检测所述耐热性容器的裂缝； 回收装置，其配置在所述裂缝检测装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裂缝检测装置，其是检测上面具有开口部的容器裂缝检测装置，其特征在于，其具备：第一光源，其以包围所述容器的周围的方式配置在该容器的外部，其向所述容器的侧壁照射光；密封构件，其密封所述容器的开口部；照度测定构件，在所述容器的开口部被所述密封构件处于密封的状态下，其配置在所述容器的内部，测定所述容器内的照度，该装置利用根据通过所述容器的裂缝进入到该容器内的光的照度变化来检测容器的裂缝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谷口浩二，
申请(专利权)人：NGK苏州精细陶瓷器具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：