一种口罩阻力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种全自动口罩阻力测试装置，属于多孔材料渗透性的测试领域，该测试装置通过设置口罩快速夹持装置、气体交换阻力测试系统和自动控制系统，采用气体流量法检测气流通过一定面积的医用外科口罩时两侧进行气体交换的压力差，适用于医疗器械检验单位、医用外科口罩生产单位以及相关研究部门。该测试装置的通气流量自动校正，简化了繁复的手动调整工作，缩短测试时间，其快速夹持装置保证了装夹的可靠性和气密性，提高了测量的正确性并极大节省了装夹时间，并且液晶显示触摸屏为操作者提供了方便的操作界面和数据显示模式，实时显示操作结果，使用直观、方便，实现测试结果的记录并保持其可追溯性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于多孔材料渗透性的测试领域，具体涉及一种口罩阻力测试装置。
技术介绍
医用外科口罩广泛应用于医疗门诊、实验室、手术室等高要求环境，在有创操作过程中阻止血液、体液和飞溅物传播的防护，其安全系数相对较高，对于细菌、病毒的阻隔能力较强。为保证口罩佩戴的舒适性，YY0469-2004医用外科口罩标准对口罩的气体交换性能做了规定。目前广泛采用的是人工法调整气体流速并利用倾斜式或U形压力计测试气体交换压力。这种测试手段的弊端是试验的准备时间长，费时费力，且试验结果较多地受人为因素的影响，试验的准确度和稳定性不好。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种全自动口罩阻力测试装置。本技术采用的技术方案为:一种口罩阻力测试装置，其特征在于，包括口罩快速夹持装置、气体 交换阻力测试系统和自动控制系统；所述口罩快速夹持装置由手柄、上下夹持柱和传动机构组成；上、下夹持柱为滑动结构，操作者按压手柄提供一个竖直向下的力，由传动机构传递给上夹持柱使其向下运动至与下夹持柱接触的位置，将口罩夹紧并密封；上夹持柱上开设有通气槽，使气流进入其中的空腔并到达口罩上游，下夹持柱上开设有与真空泵连接的气嘴和与压力传感器连通的气嘴；操作者按再次压手柄提供一个竖直向下的力，由传动机构传递给上夹持柱使其脱离下夹持柱，操作者可取下测试口罩或更换新测试口罩；所述气体交换阻力测试系统由真空泵提供空气动力源，通过流量传感器检测气体流速并调整真空泵流量，气体经由口罩上游流向口罩下游，由压力传感器分别测量口罩上、下游压力并自动计算其差压；所述自动控制系统包括流量测量和控制模块、压力测量传感器和操作显示模块。为方便地操作测试装置并在读取或查询测试结果，所述操作显示模块设置为工业级显示触摸屏和USB通讯接口。本技术与现有技术相比，其优点在于:①通气流量自动校正，减少了人为操作测试误差，保证了测量的准确性和一致性，同时简化了繁复的手动调整工作，缩短测试时间。②口罩快速夹持装置保证了装夹的可靠性和气密性，提高了测量的正确性并极大节省了装夹时间。③液晶显示触摸屏为操作者提供了方便的操作界面和数据显示模式，实时显示操作结果，直观、方便。④可查询测试结果并使用USB导出测试数据，提供测试结果的记录并保持其可追溯性。附图说明图1是口罩快速夹持装置的剖面结构图。图2是本技术的控制系统原理框图。图中的符号及其说明:1、手柄；2、手柄支撑螺帽；3、轴承；4、上夹持柱弹簧；5、手柄支撑；6、通气槽；7、压块；8、手柄弹簧；9、带槽导轮；10、旋转轮；11、上夹持柱；12、下夹持柱；13、下夹持柱导轮；14、机体；15、下夹持柱弹簧；16、泵连接口 ；17、下游压力传感器连接口。具体实施方式以下结合附图，对本技术的结构组成与工作原理做进一步详细的说明。如图1和2所示，一种口罩阻力测试装置，包括口罩快速夹持装置、气体交换阻力测试系统和自动控制系统；手柄支撑5固定在机体14上；手柄支撑螺帽2与手柄支撑5通过螺纹连接；手柄I与压块7通过螺纹连接；压块7底部有尖齿形缺口，周边有块状凸起物；旋转轮10周边有尖齿形凸起，其与上夹持柱11通过轴承3过盈连接，保证其有轴向旋转自由度；带槽导轮9底部有尖齿形缺口，周边有方形槽，可与压块7周边的块状凸起物配合。下夹持柱导轮13与机体14通过螺栓连接。向下按压手柄I压块7同时向下运动，手柄弹簧8和上夹持柱弹簧4被压缩。压块7底部的尖齿形缺口与旋转轮10周边的尖齿形凸起相抵，当上夹持柱11向下运动至与下夹持柱12相抵时，下夹持柱弹簧15被压缩，下夹持柱12同时向下运动，使上夹持柱11可继续向下运动。手柄弹簧8产生垂直于旋转轮10尖齿形缺口表面的分力，使旋转 轮10做旋转运动，直至其上的凸起物插入带槽导轮9的方形槽内。上夹持柱11下部开设有通气槽6，允许气体进入口罩上游，同时保证口罩上游压力与外界大气压相等，上游压力可由位于测试装置外侧的压力传感器测得。下夹持柱12开设有泵连接口 16和下游压力传感器连接口 17。泵连接口 16与空气动力源相连接，下游压力传感器17与控制系统相连，为其提供口罩下游压力测量数据。所述的口罩阻力测试装置包括控制系统、真空泵、大气压传感器、环境温度传感器、流量传感器、触摸屏、上游压力传感器和下游压力传感器。其中:所述的控制系统主要用于接收流量传感器的流量信号，然后控制真空泵的转速以达到设定流量。所述的触摸用于对测试装置的流量、测试时间参数进行设置。所述的大气压传感器和环境温度传感器用于测试装置对当前工作环境的环境大气压和环境温度进行检测，由控制系统气体流量进行计算，将当前的流量转换成标况流量。所述的真空泵主要为测试装置提供空气动力源。上、下游压力传感器用于测试口罩上、下游的压力。上述实施方式是本技术的一个实例，本技术在基本结构和工作原理不变的情况下还有其他的实施方式，并不限于以上描述。权利要求1.一种口罩阻力测试装置，其特征在于，包括口罩快速夹持装置、气体交换阻力测试系统和自动控制系统； 所述口罩快速夹持装置由手柄、上下夹持柱和传动机构组成，上、下夹持柱为滑动结构，向手柄提供一个竖直向下的力，由传动机构传递给上夹持柱使其向下运动至与下夹持柱接触的位置，将口罩夹紧并密封；上夹持柱上开设有通气槽，使气流进入其中的空腔并到达口罩上游，下夹持柱上开设有与真空泵连接的气嘴和与压力传感器连通的气嘴；再次向手柄提供一个竖直向下的力，由传动机构传递给上夹持柱使其脱离下夹持柱，可取下测试口罩或更换新测试口罩； 所述气体交换阻力测试系统由真空泵提供空气动力源，通过流量传感器检测气体流速并调整真空泵流量，气体经由口罩上游流向口罩下游，由压力传感器分别测量口罩上、下游压力并自动计算其差压； 所述自动控制系统包括流量测量和控制模块、压力测量传感器和操作显示模块。2.根据权利要求1所述的一种口罩阻力测试装置，其特征在于，所述操作显示模块设置为工业级显 示触摸屏。3.根据权利要求1或2所述的一种口罩阻力测试装置，其特征在于，该装置设置有USB通讯接口。专利摘要本技术提供了一种全自动口罩阻力测试装置，属于多孔材料渗透性的测试领域，该测试装置通过设置口罩快速夹持装置、气体交换阻力测试系统和自动控制系统，采用气体流量法检测气流通过一定面积的医用外科口罩时两侧进行气体交换的压力差，适用于医疗器械检验单位、医用外科口罩生产单位以及相关研究部门。该测试装置的通气流量自动校正，简化了繁复的手动调整工作，缩短测试时间，其快速夹持装置保证了装夹的可靠性和气密性，提高了测量的正确性并极大节省了装夹时间，并且液晶显示触摸屏为操作者提供了方便的操作界面和数据显示模式，实时显示操作结果，使用直观、方便，实现测试结果的记录并保持其可追溯性。文档编号G01N15/08GK203132967SQ201320126839公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月20日 优先权日2013年3月20日专利技术者李金钟, 贺强强, 于元涛 申请人:青岛众瑞智能仪器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种口罩阻力测试装置，其特征在于，包括口罩快速夹持装置、气体交换阻力测试系统和自动控制系统；所述口罩快速夹持装置由手柄、上下夹持柱和传动机构组成，上、下夹持柱为滑动结构，向手柄提供一个竖直向下的力，由传动机构传递给上夹持柱使其向下运动至与下夹持柱接触的位置，将口罩夹紧并密封；上夹持柱上开设有通气槽，使气流进入其中的空腔并到达口罩上游，下夹持柱上开设有与真空泵连接的气嘴和与压力传感器连通的气嘴；再次向手柄提供一个竖直向下的力，由传动机构传递给上夹持柱使其脱离下夹持柱，可取下测试口罩或更换新测试口罩；所述气体交换阻力测试系统由真空泵提供空气动力源，通过流量传感器检测气体流速并调整真空泵流量，气体经由口罩上游流向口罩下游，由压力传感器分别测量口罩上、下游压力并自动计算其差压；所述自动控制系统包括流量测量和控制模块、压力测量传感器和操作显示模块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李金钟，贺强强，于元涛，
申请(专利权)人：青岛众瑞智能仪器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：