灶具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灶具，包括：底壳；至少一个线圈盘组件，所述线圈盘组件设在所述底壳内，每个所述线圈盘组件包括至少一个矩形的线圈盘。根据本实用新型专利技术的灶具，通过设置具有矩形的线圈盘的线圈盘组件，从而扩大了线圈盘组件所形成的加热区域，进而增加了灶具的有效加热面积。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电器领域，尤其是涉及一种灶具。
技术介绍
传统的加热灶具的线圈盘一般为圆形或正方形，由于加热灶具较短的边的限制，从而使得线圈盘的直径或边长有限，进而造成线圈盘所形成的加热区域较小。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种加热区域大的灶具。根据本技术实施例的灶具，包括:底壳；至少一个线圈盘组件，所述线圈盘组件设在所述底壳内，每个所述线圈盘组件包括至少一个矩形的线圈盘。根据本技术实施例的灶具，通过设置具有矩形的线圈盘的线圈盘组件，从而扩大了线圈盘组件所形成的加热区域，进而增加了灶具的有效加热面积。另外，根据本技术的灶具还可具有如下附加技术特征:根据本技术的一个实施例，每个所述线圈盘组件包括两个紧靠的线圈盘，每个所述线圈盘形成为矩 形。由此，加工简单且方便安装。可选地，所述两个线圈盘关于所述线圈盘组件长度中心线对称，所述线圈盘的宽度b大约为所述线圈盘组件的长度A的一半，所述线圈盘的长度a大约与所述线圈盘组件的宽度B相等。由此，两个线圈盘的面积和线圈盘组件的面积大致相等，从而使得线圈盘组件所形成的加热区域增大。可选地，所述线圈盘组件为I个，所述线圈盘组件沿所述底壳的长度方向设置。由此，线圈盘的长边位于灶具的宽度位置上，而两个短边一起位于灶具的长度位置上，由此，有效地增加了灶具的加热面积。可选地，所述线圈盘组件为两个，所述线圈盘组件沿所述底壳的宽度方向设置，两个线圈盘组件关于底壳长度中心线对称排布。由此，有效地增加了灶具的加热面积。可选地，所述线圈盘组件为多个，且所述灶具还包括显示板，所述显示板设在所述底壳的前侧，其中位于所述显示板后侧的所述线圈盘组件沿所述底壳的长度方向上排列布置，位于所述显示板左/右侧的所述线圈盘组件沿所述底壳的宽度方向上排列布置。由此，极大地增加了灶具的加热面积。根据本技术的一个实施例，所述线圈盘组件为多个，且每个所述线圈盘组件均包括一个所述线圈盘。可选地，所述灶具还包括显示板，所述显示板设在所述底壳的前侧，其中位于显示板后侧的每个所述线圈盘的长边与所述底壳的长边平行设置，位于显示板左/右侧的每个所述线圈盘的短边与所述底壳的长边平行设置。由此，增加了灶体宽度方向上的加热面积，同时也增大了线圈盘与显示板之间的距离，从而有效避免了显示板出现过热的情况。根据本技术的一个实施例，所述线圈盘组件进一步包括:屏蔽件，所述屏蔽件设在所述线圈盘的底部。可选地，所述屏蔽件为铝板。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本技术一个实施例的灶具的示意图；图2是根据本技术一个实施例的线圈盘的示意图；图3是根据本技术一个实施例的线圈盘组件的示意图；图4是图3中所示的线圈盘的示意图5是根据本技术另一个实施例的灶具的示意图；图6是根据本技术再一个实施例的灶具的示意图。附图标记说明:100:灶具；1:底壳；2:线圈盘组件；21:线圈盘；22:屏蔽件；3:显示板。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图6描述根据本技术实施例的灶具100。如图1、图5和图6所示，根据本技术实施例的灶具100，包括:底壳1、和至少一个线圈盘组件2。其中，线圈盘组件2设在底壳I内，每个线圈盘组件2包括至少一个矩形的线圈盘21。根据本技术实施例的灶具100，通过设置具有矩形的线圈盘21的矩形的线圈盘组件2，从而扩大了线圈盘组件2所形成的加热区域，进而增加了灶具100的有效加热面积。在本技术的一个实施例中，每个线圈盘组件2包括两个紧靠的线圈盘21，每个线圈盘21形成为矩形，如图2所示。也就是说，线圈盘组件2包括两个矩形的线圈盘21，两个线圈盘21相邻的两个侧边紧挨着。由此，加工简单且安装方便。当然，本技术不限于此，在本技术的另一些示例中，两个线圈盘21还可彼此间隔开设置，如图3和图4所不。进一步地，两个线圈盘21关于线圈盘组件2长度中心线对称，线圈盘21的宽度b大约为线圈盘组件2的长度A的一半，线圈盘21的长度a大约与线圈盘组件2的宽度B相等。例如在本技术的其中一个示例中，底壳I内设有一个线圈盘组件2，线圈盘组件2包括两个线圈盘21，两个线圈盘21沿线圈盘组件2的宽度方向设置，即线圈盘21的长边与线圈盘组件2的宽边平行。两个线圈盘21的面积之和大致等于线圈盘组件2的面积，从而使得线圈盘组件所形成的加热区域增大。在本技术的一个实施例中，一个线圈盘组件2沿底壳I的长度方向设置，也就是说，线圈盘组件2的长度方向与底壳I的长度方向一致，即线圈盘组件2顺着底壳I的长度方向放置，从而使得线圈盘21的长边位于灶具的宽度位置上，而两个短边一起位于灶具的长度位置上。需要理解的是，线圈盘组件2的面积可与底壳I的面积相等，或线圈盘组件2的面积小于底壳I的面积。在图3的示例中，线圈盘组件2大致为矩形，例如线圈盘组件2的长度A=400mm，宽度B=250mm，线圈盘21的长度a=250mm，宽度b=200mm，此时两个线圈盘21的面积之和等于线圈盘组件2的面积，当两个线圈盘21的短边分别与线圈盘组件2的长边平行设置且两个线圈盘21紧密接触时，两个线圈盘21的邻近线圈盘组件2边缘的侧边与线圈盘21组件2的边缘重合。在本技术·的一个实施例中，线圈盘组件2为两个，线圈盘组件2沿底壳I的宽度方向设置，且关于底壳I长度中心线对称排布。也就是说，每个线圈盘组件2顺着底壳I的宽度方向设置，两个线圈盘组件2在底壳I的长度方向上彼此间隔开设置。其中，线圈盘21的宽度b可大约为线圈盘组件2的长度A的一半，且线圈盘21的长度a可与线圈盘组件2的宽度B相等。例如在图5的示例中，底壳I内设有两个线圈盘组件2，且两个线圈盘组件2在左右方向上间隔开设置，此时每个线圈盘组件2包括两个线圈盘21，两个线圈盘21的面积之和大致与每个线圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灶具，其特征在于，包括：底壳；至少一个线圈盘组件，所述线圈盘组件设在所述底壳内，每个所述线圈盘组件包括至少一个矩形的线圈盘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢周斌，林娜，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：