组合式LED长灯带制造技术

本实用新型专利技术涉及组合式LED长灯带，包括：一条或多条软性线路板，其中每条软性线路板都包括布置于其上的LED元件，每条软性线路板上都设有用于导通的正负极；由粘性绝缘胶膜固定两条或多条并置的导线所形成的排线，导线是铝线、铝合金线、铝绞合线或铝合金绞合线，并且每条导线构造成使得其与粘性绝缘胶膜形成面-面接触式的固定；每条软性线路板均沿着排线的纵向布置在排线上，并且每条软性线路板的正负极分别焊接在排线的相应导线上形成导电连通，从而形成组合式LED长灯带。这种LED长灯带制作简单、散热性能更好，封胶时用胶量低，并且LED出光率高，结构强度更高，更耐折，耐候性好，而且可靠性也更高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于LED电路板行业，具体涉及组合式LED长灯带。更具体而言，根据本技术，可以将焊接元件后的软性(柔性)LED短线路板(LED短灯带)，贴附固定在排线上，并且将线路板的两端直接焊接在用粘性绝缘胶膜固定的两条或者多条导线制作的排线上，按此方法将已贴元件的LED短线路板一条一条逐一焊接在排线上，形成组合的线路板LED长灯带。
技术介绍
现在市面上已有的类似LED长灯带，是采取将LED短灯带的两端直接焊接在两根或多根彼此独立的导线上，然后再封装包胶，制成LED长灯带。此种LED灯带的缺点是导线没有被固定，布置凌乱，不仅在焊接过程中给工艺带来困扰，而且在最终产品应用时也会带来一系列的问题，例如易扭折，易短路，布线散乱，耐候性不好。而且，这种结构的LED灯带要包很厚的封胶才能实现绝缘和防水，这不仅工艺复杂、费时，浪费材料，LED散热不佳，而且影响LED的出光效率。此外，这种LED长灯带的产品可靠性也不高。此外，本专利技术人之前专利技术的用并置的扁平导线制作的可以形成连续整卷的超长电路板，其电路里本身已包含了电源导线。但是，必须要在这种超长的线路板上SMT贴片LED元件，才能制作成长灯带。然而，在超长的线路板上贴片LED元件，技术要求高，工序复杂，操作难度较大，对设备的要求也较高
技术实现思路
本技术能够克服现有技术的以上缺点，具体而言，例如采用了导线制作的排线，此排线是用导线并置地(优选为大致平行地)固定在例如粘性绝缘胶膜上制作的排线。将已贴好LED元件的多个短灯带一个接一个用胶粘贴在排线上，然后再焊接两端在排线的导体上，这种做法更规范、且封装包胶更薄，使这种LED长灯带的散热更好，用胶量低，并且LED出光率高。而且，由此而形成的LED灯带结构的强度更高，更耐折，耐候性好，而且可靠性也更高。本技术的另外一项重要优点在于，即使LED长灯带上的一条或某些短灯带出现故障，也不影响其它灯带的发光，从而进一步提高了产品的适应性、耐用性和可靠性。本技术的结构使得对制造工艺的要求不高，操作简单。而且，制作排线用的粘性绝缘胶膜可以采用例如PET等便宜的低温材料，使得材料成本降低。根据本技术，提供了一种组合式LED长灯带，包括:一条或多条软性线路板，其中，每条软性线路板都包括布置于其上的LED元件，并且每条软性线路板上都设有用于导通的正负极；由粘性绝缘胶膜固定两条或多条并置的导线所形成的排线，其中，所述导线是铝线、铝合金线、铝绞合线或铝合金绞合线，并且每条所述导线构造成使得其与所述粘性绝缘胶膜形成面-面接触式的固定；其中，每条软性线路板均沿着所述排线的纵向布置在所述排线上，并且每条软性线路板的正负极分别焊接在所述排线的相应导线上形成导电连通，从而形成组合式LED长灯带。根据本专利技术的一优选实施例，所述软性线路板的正负极分别地布置在所述软性线路板的两端或两侧。根据本专利技术的另一优选实施例，用于固定排线的所述粘性绝缘胶膜是设置在导线的一面的粘性绝缘胶层；或者是分别设置在导线的两面的粘性绝缘胶层。根据本专利技术的另一优选实施例，所述焊接是所述软性线路板的正负极与所述排线的相应导线之间的锡焊或碰焊焊接。根据本专利技术的另一优选实施例，所述导线的与所述粘性绝缘胶膜接触固定的部位是平直的平面，从而与所述粘性绝缘胶膜形成所述面-面接触式的固定。根据本专利技术的另一优选实施例，所述导线的横截面是矩形、方形、梯形、鼓形，或具有一条平直边的圆形或椭圆形。根据本专利技术的另一优选实施例，所述导线是用铝或铝合金圆线压延制成、或者铝或铝合金绞合导线压扁制成、或者铝或铝合金的箔、板或带分切制成。根据本专利技术的另一优选实施例，所述组合式LED长灯带的长度大于或等于I米。根据本专利技术的另一优选实施例，所述导线是扁平导线。根据本专利技术的另一 优选实施例，所述组合式LED长灯带的长度小于I米。根据本专利技术的另一优选实施例，所述组合式LED长灯带设有外包的封装结构，所述封装结构是包封或灌注的液态固化胶，或是用注塑机注塑的封胶，或是用塑料套管套封的封装结构。在以下对附图和具体实施方式的描述中，将阐述本技术的一个或多个实施例的细节。从这些描述、附图以及权利要求中，可以清楚本技术的其它特征、目的和优点。附图说明通过结合以下附图阅读本说明书，本技术的特征、目的和优点将变得更加显而易见，在附图中:图1为软性线路板的示意图。图2为已贴好LED及元件的短灯带的示意图。图3为并置槽模具的示意图。图4为并置槽模具的截面示意图。图5为扁平导线并置布线的示意图。图6为扁平导线并置布置时抽真空吸气固定的不意图。图7为用胶粘性的绝缘膜粘住固定扁平导线后形成排线(由多根扁平线制成)的示意图。图8为分切成两条扁平导线的排线示意图。图9为将已好片的LED短灯带两端的正负极对应焊接在排线的导体上，形成LED长灯带的示意图。具体实施方式下面将将参照附图对本技术的一种LED线路板组合的长灯带的具体方式进行更详细的描述。本领域技术人员应当理解，这些实施方式仅仅列举了一些本技术的具体实施例，对本技术及其保护范围无任何限制，其它一些类似的或等同的实施方式同样也可以用来实施本技术。在详细描述本技术之前，本领域技术人员应当理解，“元件”在本申请中应作最宽泛涵义上的理解，即包括所有类型的用于电路的电子元器件、电气元件或者其它类型的元件，例如表面贴装(SMT)型的元件，带焊脚或插脚的元件如各种SMT型元件、支架(即带插脚的)型的元件、各种大功率器件等等，并不仅仅限于LED。此外，用语“线路板”和“电路板”在本技术中可以互换地使用。在本技术中，“长”灯带和“短”灯带(或“短”线路板)是相对而言的，并且主要是用来将焊接组合的LED灯带成品同其上焊接的多个单独的LED灯带(或含有元件的软性LED线路板)区分开，不具有任何特定的限制意义，也不应视为是模糊不清的表述。本领域技术人员通过阅读此段的描述后，能够清楚地区分“长灯带”和“短灯带”各自在本技术中的涵义。在本技术中，粘性绝缘胶膜可以是任何合适类型的材料，不仅可以是胶粘性绝缘材料的涂层，而且可以是在绝缘膜材料上涂覆胶粘剂制作的粘性绝缘胶膜，或则受热自粘性塑料膜。根据各种优选的实施方式，相关的制作步骤如下。制作LED短灯带:将制作好的软性LED短线路板I’(如图1所示)，SMT贴片LED灯2和电阻3，经过回流焊，将LED灯2和电阻3焊接在软性LED线路板I’上，形成软性LED灯带I (如图2所示)。制作排线布线模具:用镜面不锈钢蚀刻出或者机加工出与扁平导线6宽度一致的并置(优选为平行的)槽4的模具(如图3所示)。根据一优选实施例，模具的平行槽4的深度例如可依据扁平导线6的厚度来确定，比如，可以比扁平导线6的厚度尺寸略浅一些(如图4所示)。制作排线:将一组扁平导线6同时布在模具的一组平行槽4内(如图5所示)，借助于抽真空管5来沿着方向V抽真空，而将扁平导线6固定在槽4内，(如图6所示)，然后将固定在槽4内的扁平导线6用粘性绝缘胶膜7粘住固定，从模具中取出，从而制作成包含两条或更多条平行 扁平导线6的排线(如图7所示)。制作LED长灯带:根据需要的长度，将排线分切成包含例如两条扁平导线6的排线(如图8所示)，将已贴好LE本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式LED长灯带，其特征在于，所述组合式LED长灯带包括：一条或多条软性线路板，其中，每条软性线路板都包括布置于其上的LED元件，并且每条软性线路板上都设有用于导通的正负极；由粘性绝缘胶膜固定两条或多条并置的导线所形成的排线，其中，所述导线是铝线、铝合金线、铝绞合线或铝合金绞合线，并且每条所述导线构造成使得其与所述粘性绝缘胶膜形成面?面接触式的固定；其中，每条软性线路板均沿着所述排线的纵向布置在所述排线上，并且每条软性线路板的正负极分别焊接在所述排线的相应导线上形成导电连通，从而形成组合式LED长灯带。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王定锋，徐文红，
申请(专利权)人：王定锋，
类型：实用新型
国别省市：