PLC并联式自动充气顺序控制盘制造技术

技术编号:9047547 阅读:198 留言:0更新日期:2013-08-15 12:16
本实用新型专利技术公开了一种PLC并联式自动充气顺序控制盘,涉及一种压力充气控制阀,包括至少两条并联管线,其中至少一条管线为顺序充气管线;还包括PLC控制器和电源模块;所述顺序充气管线沿进口端到出口端的方向依次设置有电控阀、单向阀和出口接头;所述出口接头处设置有压力传感器和压力表,本实用新型专利技术性能更可靠,维修时不需要停机操作,不影响加气站正常工作,便于检修、维修;同时本实用新型专利技术解决了设备手动、自动单一化的问题,使手动、自动一体化更合理。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力充气控制阀,特别是涉及一种并联式自动充气顺序控制盘。
技术介绍
并联式自动充气顺序控制盘,它的功能是将压缩后的天然气直接进入顺序充气管线。并联式自动充气顺序控制盘通常包括一条或三条压力各不相同的顺序充气管线,当顺序充气管线只有一条时,必须同时并联一条直充管线,当顺序充气管线为两条或两条以上并联设置时,直充管线可根据需要选择设置。当压缩机排出的天然气压力达到高压组设定压力时,就优先打开高压组管路的顺序阀对高压井(瓶)组进行充气,其次是达到中压组设定压力时打开中压组管路的顺序阀对中压井(瓶)组进行充气,最后达到低压组设定压力时就打开低压组管路的顺序阀对低压井(瓶)进行充气,从而实现压缩机对储气井(瓶)组按高、中、低的优先顺序依次充气的目的。现目前通过顺序阀控制顺序充气的方式单一且反应速度慢,导致充气 过程留下了较大的安全隐患。国家知识产权局公告的“自动顺序充气控制盘”,专利号为200320114511.3,为一进三出结构,能实现自动顺序充气控制,但也存在一定的局限性:高、中、低压管路中任一管路出现泄漏或需要维修时,都必须停机检查和维修,从而影响了加气站正常生产、销售。现有的并联式自动充气顺序控制盘中,其高、中、低压管路和直充管路并联,为一进四出结构,其直充管路上可能出现气体倒流的情况。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种更加安全的并联式自动充气顺序控制盘。为实现上述目的,本技术提供了一种PLC并联式自动充气顺序控制盘,包括至少两条并联管线,其中至少一条管线为顺序充气管线;还包括PLC控制器和电源模块;所述顺序充气管线沿进口端到出口端的方向依次设置有电控阀、单向阀和出口接头;所述出口接头处设置有压力传感器和压力表,所述压力传感器的输出端连接所述PLC控制器的输入端,所述PLC控制器的第一输出端连接所述压力表的输入端,所述电控阀与所述PLC控制器连接,所述PLC控制器发送信号给所述电控阀;所述电源模块向所述压力表、电控阀和PLC控制器供电。使用时,压力传感器将检测到的压力信号传送给PLC控制器,PLC控制器根据接收到的压力信号值控制电控阀开启或关闭,PLC控制器发送信号给所述压力表使压力表显示当前压力大小。较佳的,所述并联管线均为顺序充气管线,且充气压力各不相同。进一步的,并联管线中,其中一条为直充管线,其余为顺序充气管线;所述直充管线沿进口端到出口端的方向依次设置有球阀、单向阀和出口接头。由于增加了直充管路,使得本技术具有直充功能,不管储气瓶或出口压力如何变化,都能实现充气功能,还可在不停机时拆换压力表,其结构紧凑,寿命长且提高了安全性能。进一步的,为了增加控制方式,本技术还包括按钮开关;所述按钮开关与所述PLC控制器连接,所述按钮开关用于输出开关信号给所述PLC控制器。由于增加了控制开关,使得本技术更加智能化,能够根据不同情况不同需要对充气进行控制。进一步的,为了实时观察运行状态,本技术还包括指示灯;所述PLC控制器的第二输出端连接所述指示灯的输入端。本技术的有益效果是:本技术性能更可靠,维修时不需要停机操作,也不影响加气站正常工作,便于检修、维修;同时本技术解决了设备手动、自动单一化的问题,使手动、自动一体化更合理。附图说明图1是本技术各充气管路的结构示意图。图2是本技术的电路连接示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1、图2所示,一种PLC并联式自动充气顺序控制盘,包括三条并联管线,分别为高压充气管路、中压充气管路、低压充气管路,还包括PLC控制器4、球阀2、指示灯3、电源模块5、电控阀6、单向阀7、出口接头8、压力传感器9、压力表10、直充管线11和按钮开关;所述顺序充气管线I沿进口端到出口端的方向依次设置有电控阀6、单向阀7和出口接头8 ;所述出口接头8处设置有压力传感器9和压力表10,所述压力传感器9的输出端连接所述PLC控制器4的输入端,所述PLC控制器4的第一输出端连接所述压力表10的输入端,所述电控阀6与所述PLC控制器4连接,所述PLC控制器4发送信号给所述电控阀6 ;所述直充管线11沿进口端到出口端的方向依次设置有球阀2、单向阀7和出口接头8。所述PLC控制器4的第二输出端连接所述指示灯3的输入端。所述按钮开关包括自自动/手动切换按钮开关15、启动按钮开关16、停止按钮开关17、低压充气按钮开关12、中压充气按钮开关14和高压充气按钮开关13,所述自自动/手动切换按钮开关15、启动按钮开关16、停止按钮开关17、低压充气按钮开关12、中压充气按钮开关14和高压充气按钮开关13分别与所述PLC控制器4连接,所述自动/手动切换按钮开关15、启动按钮开关16、停止按钮开关17、低压充气按钮开关12、中压充气按钮开关14和高压充气按钮开关13用于输出开关信号给所述PLC控制器4。所述电源模块5向所述电压表10、电控阀6、PLC控制器4和指示灯3供电。本实施例中,所述指示灯12采用发光二极管,所述指示灯12可以设置多个,当然,本技术所述并联管线均为顺序充气管线1,且充气压力各不相同,例如还可以为一进三出的结构,即只设置并联的高压充气管路、中压充气管路和低压充气管路,不设置直充管线11。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。权利要求1.一种PLC并联式自动充气顺序控制盘,包括至少两条并联管线,其中至少一条管线为顺序充气管线(I);其特征在于:还包括PLC控制器(4)和电源模块(5);所述顺序充气管线(I)沿进口端到出口端的方向依次设置有电控阀(6 )、单向阀(7 )和出口接头(8 );所述出口接头(8)处设置有压力传感器(9)和压力表(10),所述压力传感器(9)的输出端连接所述PLC控制器(4)的输入端,所述PLC控制器(4)的第一输出端连接所述压力表(10)的输入端,所述电控阀(6)与所述PLC控制器(4)连接,所述PLC控制器(4)发送信号给所述电控阀(6);所述电源模块(5)向所述压力表(10)、电控阀(6)和PLC控制器(4)供电。2.如权利要求1所述的PLC并联式自动充气顺序控制盘,其特征是:所述并联管线均为顺序充气管线(I ),且充气压力各不相同。3.如权利要求1所述的PLC并联式自动充气顺序控制盘,其特征是:并联管线中,其中一条为直充管线(11),其余为顺序充气管线(I);所述直充管线(11)沿进口端到出口端的方向依次设置有球阀(2)、单向阀(7)和出口接头(8)。4.如权利要求1所述的PLC并联式自动充气顺序控制盘,其特征是:还包括按钮开关;所述按钮开关与所述PLC控制器(4)连接,所述按钮开关用于输出开关信号给所述PLC控制器(4)。5.如权利要求1或2或3或4所述的PLC并联式自动充气顺序控制盘,其特征是:还包括指示灯(3);所述PLC控制器`(4)的第二输出端连接所述指示灯(本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种PLC并联式自动充气顺序控制盘,包括至少两条并联管线,其中至少一条管线为顺序充气管线(1);其特征在于:还包括PLC控制器(4)和电源模块(5);所述顺序充气管线(1)沿进口端到出口端的方向依次设置有电控阀(6)、单向阀(7)和出口接头(8);所述出口接头(8)处设置有压力传感器(9)和压力表(10),所述压力传感器(9)的输出端连接所述PLC控制器(4)的输入端,所述PLC控制器(4)的第一输出端连接所述压力表(10)的输入端,所述电控阀(6)与所述PLC控制器(4)连接,所述PLC控制器(4)发送信号给所述电控阀(6);所述电源模块(5)向所述压力表(10)、电控阀(6)和PLC控制器(4)供电。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:艾维东
申请(专利权)人:重庆爱尔机电有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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