角度式磁力导电球阀门开关制造技术

角度式磁力导电球阀门开关，包括有底座，底座上垂直设有一转轴，转轴顶端固定一阀杆，阀杆上设有一磁块，不少于一个的磁力导电球开关相向于阀杆成扇形设在底座上；所述磁力导电球开关包括不导电的封闭壳体，壳体内部空腔中对称固设有一对相互分离的金属导轨片，两个金属导轨片相向的倾斜内侧面之间的间隔形成轨道，该轨道从上到下形成倒锥形；轨道之间设有一导电球，导电球与上方的磁块相对应，其中导电球的直径大于等于轨道下端直径小于轨道上端直径。磁力开关能监测阀门各角度阀位，防止事故发生。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门开关，特别涉及一种角度式磁力导电球阀门开关。
技术介绍
对于一些危险易泄漏产品需要随时监控其阀位，如燃气调压站阀门，阀门的开启角度需要实时监测，并控制流量。但现有技术中阀门磁力开关不能监测阀门所有开启角度的情况，因此，如何解决该问题成为各厂家的难题。
技术实现思路
本技术提供一种角度式磁力导电球阀门开关，目的是解决现有技术问题，提供一种能监测阀门各角度阀位的磁力开关。本技术解决问题采用的技术方案是:角度式磁力导电球阀门开关，包括有底座，底座上垂直设有一转轴，转轴顶端固定一阀杆，阀杆上设有一磁块，不少于一个的磁力导电球开关相向于阀杆成扇形排列设在底座上；所述磁力导电球开关包括不导电的封闭壳体，壳体内部空腔中对称固设有一对相互分离的金属导轨片，两个金属导轨片相向的倾斜内侧面之间的间隔形成轨道，该轨道从上到下形成倒锥形；轨道之间设有一导电球，导电球与上方的磁块相对应，其中导电球的直径大于等于轨道下端直径小于轨道上端直径。沿底座端面以转轴为中心开设有至少一条具有弧度的凹槽，磁力导电球开关通过固定件固定在凹槽上方。沿底座端面以转轴为中心开设有两条直径不同且成扇形的弧形凹槽，磁力导电球开通过固定件固定在两个凹槽上方。 两条弧形凹槽间的间距为28_50mm。所述壳体包括壳体一、壳体二，壳体一和壳体二通过固定件固定在一起，金属导轨片分别夹持在壳体一和壳体二之间，金属导轨片的倾斜内侧面与壳体内部中心距离不大于壳体内侧面与壳体内部中心距离。壳体一包括腔体壁一，腔体壁一两侧分别具有固定臂一，壳体一上端面具有上盖；壳体二包括腔体壁二，腔体壁二两侧面分别具有固定臂二，壳体二的下端面设有底座一，底座一的两端分别具有分叉；固定件分别穿过固定臂一和固定臂二将壳体一与壳体二固定在一起，其中腔体壁一和腔体壁二结合在一起形成具有中空且上下通透的腔体，上盖的下端面置于壳体二的上端面，壳体一的下端面置于底座一的上端面，上盖和底座一使腔体封闭。腔体及内部空腔均为倒圆锥台形。金属导轨片倾斜内侧面的倾斜角度为15° -45°。轨道的最大距离为15_30mm,最小距离为5_10mm,导电球的直径为6_10mm。阀杆上轴向设有滑槽，磁块置于滑槽内。滑槽表面上设有用于卡设磁块的凸起，在外力作用下磁块可沿滑槽滑动，无外力作用下磁块被凸起卡设在滑槽内固定不动。本技术的有益效果:(I)本专利技术创造中阀杆上的磁块与其中的一个磁力导电球开关相对应，吸引该磁力导电球开关中的导电球，使两个金属导轨片之间断开，该断开信号通过与金属导轨片相连接的导线传递给检测设备，而其他磁力导电球开关则将导通信号传递给检测设备。通过对不同信号的判断从而确定阀杆的开启角度。由于多个磁力导电球开关分布在底座上，随着阀杆的转动，阀杆对应不同角度的磁力导电球开关，因此各角度阀位都能检测到，且磁力导电球开关越多，检测的角度越精确。(2)磁力导电球开关中底座一的两端设计成分叉状，并与底座上的弧形凹槽配合，可以对磁力导电球开关的位置进行调节，使磁块准确对应磁力导电球开关，以方便将其安装在不同的阀门。(3)阀杆中的磁块可以调节位置，因此，阀杆可以适用于安装在不同位置的磁力导电球开关。附图说明图1是实施例的爆炸图；图2是图1的俯视图；图3是磁力导电球开关的俯视图；图4是磁力导电球开关的爆炸图；图5是金属导轨片在壳体内位置关系俯视图一；图6是金属导轨片在壳体内位置关系俯视图二 ；图7是金属导轨片在壳体内位置关系俯视图三；图8是阀杆的仰视图。图中:1.底座、2.转轴、3.阀杆、4.磁块、5.磁力导电球开关、6.外壳、7.壳体、8.空腔、31.金属导轨片、32.金属导轨片、41.倾斜内侧面、42.倾斜内侧面、9.轨道、10.导电球、11.壳体一、12.壳体二、13.腔体壁一、14.固定臂一、15.上盖、16.腔体壁二、17.固定臂二、18.底座一、19.分叉、20.凹槽、21.凹槽、22.天线、23.滑槽、24.凸起。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图1至图3中所示的角度式磁力导电球阀门开关，包括有底座1，底座I上垂直设有一转轴2,转轴2顶端固定一阀杆3,阀杆3上设有一磁块4,四个磁力导电球开关5相向于阀杆3成扇形排列设在底座I上，其中磁力导电球开关5以转轴2为中心进行扇形排列。本实施例中为保护底座I上设置的磁力导电球开关5不被破坏,还增加了一个外壳6。底座I和磁力导电球开关5置于外壳6内部,转轴2顶端穿过外壳I,阀杆3设置在外壳6外部。所述磁力导电球开关5 (如图4中所不)包括有不导电的封闭壳体7,壳体7内部空腔8中对称固设有一对相互分离的金属导轨片31、32，两个金属导轨片31、32相向的倾斜内侧面41、42之间的间隔形成轨道9，该轨道9从上到下形成倒锥形。轨道9之间设有一导电球10,导电球10与上方的磁块4相对应,其中导电球10的直径大于轨道下端直径小于轨道上端直径，本实施例中轨道的最大距离为15-30mm,最小距离为5_10mm,导电球的直径为6-10mmo本专利技术创造在使用时，将其安装在阀门上，将阀杆3转至其中的一个磁力导电球开关5上方,磁块4与该磁力导电球开关5内的导电球10相对应,金属导轨片31、32上分别连接一导线，导线与检测设备或报警设备等通讯设备连接。当磁块4吸住导电球10时，导电球10处于轨道9上端，由于导电球10的直径小于轨道9上端的直径，因此导电球10与金属导轨片31、32相互不接触，金属导轨片31、32不连通，该不连通的信号将通过天线22发送至检测器。当磁块4不在吸住导电球10时，导电球10在重力作用下沿轨道9下落。由于导电球10的直径大于等于轨道下端直径，因此，当导电球10落入轨道下端时，导电球10与金属导轨片31、32相互接触，使金属导轨片31、32相互连通，连通的信号发出至检测器。检测器通过检测不同的信号来自动监控设备是否处于开启状态。而当阀杆3转到不同的磁力导电球开关5时，发出的信号可以使工作人员清楚的知道阀门打开的角度，检测气体/液体的流量，从而根据实际情况对气体/液体的流量进行控制。其中倾斜内侧面41、42的表面形状可以是任何能实现开关功能的形状，如表面为平滑的平面，具有凸起的面等，为了使导电球10与金属导轨片31、32之间更好的接触，可将倾斜内侧面41、42设计为平滑的弧面，以便于圆形的导电球10的表面相互契合。进一步的，为使导电球10能与金属导轨片31、32具有良好的接触，本实施例中限定金属导轨片倾斜内侧面41、42的倾斜角度为15° -45°，其中金属导轨片倾斜内侧面41、42的倾斜角度可以相同，也可以不相同，而且金属导轨片31、32的横截面可以是三角形、梯形、半圆等，只要具有一倾斜面的金属导轨片即可，为了方便开关的开关装配及使开关具有良好的使用效果，本实施例中金属导轨片31、32大小形状完全相同且横截面为直角梯形，即金属导轨片倾斜内侧面41、42的倾斜角度是相同的。上述壳体7可以是一整体，也可以为分体，为方便加工使用，本实施例中的壳体7为分体，包括壳体一 11、壳体二 12,壳体一 11和壳体二 12通过固定件固定在一起,金属导轨片31、32分别夹持在壳体一 11和壳体二 12之间，实际本文档来自技高网...

【技术保护点】
角度式磁力导电球阀门开关，其特征在于：包括有底座，底座上垂直设有一转轴，转轴顶端固定一阀杆，阀杆上设有一磁块，不少于一个的磁力导电球开关相向于阀杆成扇形排列设在底座上；所述磁力导电球开关包括不导电的封闭壳体，壳体内部空腔中对称固设有一对相互分离的金属导轨片，两个金属导轨片相向的倾斜内侧面之间的间隔形成轨道，该轨道从上到下形成倒锥形；轨道之间设有一导电球，导电球与上方的磁块相对应，其中导电球的直径大于等于轨道下端直径小于轨道上端直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：景晓明，
申请(专利权)人：景晓明，
类型：实用新型
国别省市：