一种适合装在气囊产品上的阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适合装在气囊产品上的阀，包括阀壳，阀壳的上表面中部具有向上延伸的螺纹连接部，螺纹连接部的外周还螺纹连接有用以将阀固定到气囊产品上的压盖；其特征在于：压盖有两个分别为第一压盖和第二压盖，第一压盖位于第二压盖的上方，气囊产品中的内层被压制第二压盖和阀壳的上端面之间，气囊产品中的外层则被压制在第一压盖和第二压盖之间。针对使用的气囊的双层结构，本阀结构也设计了两个固定位置，通过第二压盖和阀壳的上端面对气囊的内层膜形成一个固定位置，通过第一压盖和第二压盖对气囊的外层膜形成一个固定位置，也就是说该阀能对气囊的两层膜结构分别固定，是一种适合安装在气囊产品上的阀。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于需要充气的设备上的进行充排气的阀，尤其涉及一种适合装在气囊产品上的阀。
技术介绍
需要充气的设备如充气床、充气船其上都设有充气阀。常规的充气阀包括壳体，壳体内具有与工作环境连通的工作腔及与外界连通的进气腔，工作腔和进气腔之间通过阀口相互连通，阀口位置处设有常态下保持关闭趋势的阀芯组件。如一中国专利文献CN2480182Y公开的中国技术专利《空气床的充气阀》，中国专利文献CN202203458U公开的中国技术专利《一种充气阀》均披露了这样一种充气阀。前述背景专利涉及的充气阀是通过阀座的方式安装到需要充气的设备上。也有的充气阀则通过压盖安装到需要充气的设备上，压盖螺纹连接在充气阀中阀壳的上部外周壁上，安装时将阀壳的下部从充气口挤入需要充气的设备内，让阀壳的上部外露出需要充气的设备，阀壳的横截面呈阶梯状，然后将压盖旋紧在阀壳的上部外周，这样便能将充气口外周的需要充气的设备的材质压紧在压盖和阀壳的外台阶面之间。如果充气阀是使用在有气囊的产品上，则现有的安装方式就不能牢靠与这种产品结合，因为现有充气阀只有一个固定位置，而气囊一般为两层结构，外层通常是不密封的尼龙等其他相对硬一点的材质，在外面起到保护作用，内层通常是PU等其他软性材质的囊，如果将两层结构的气囊直接压制在压盖和阀壳的外台阶面，构成气囊的双层结构由于彼此之间的摩擦系数不同，气囊易 打滑而使双层气囊发生褶皱。另外充气阀的阀芯组件采用由柔性材料制成的阀片，其仅通过阀片的变形来打开阀口，而阀片的变形程度有限，因此通过阀口的气流量比较小，充气效率低。充气阀一般不具备排气功能，有的排气阀虽可进行排气，但排气操作很不方便，排气时需用手指或工具始终保持在顶开单向充气阀芯组件的状态，让单向充气阀芯组件不再封堵阀口，阀口保持常开趋势，进行排气，如果需要充气的设备较大，排气时间会很长，这样排气过程会让人疲累，也有的会在需要充气的设备上设置专门的排气装置，但会增加成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种适合装在气囊产品上的阀，该阀能牢靠且方便地安装到气囊产品上。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种适合装在气囊产品上的阀，包括阀壳，阀壳内具有上气室及下气室，上气室和下气室之间通过阀口相互连通，阀口位置处设有用于启闭阀口的阀芯组件，阀壳的上表面中部具有向上延伸的螺纹连接部，螺纹连接部的外周还螺纹连接有用以将阀固定到气囊产品上的压盖；其特征在于:所述压盖有两个分别为第一压盖和第二压盖，第一压盖位于第二压盖的上方，所述气囊产品中的内层被压制第二压盖和阀壳的上端面之间，气囊产品中的外层则被压制在第一压盖和第二压盖之间。上述第二压盖和阀壳的上端面之间的螺纹连接部上套设有辅助压紧块，旋紧第二压盖将气囊产品中的内层压制在辅助压紧块的下端面和阀壳的上端面之间。辅助压紧块在压紧过程中基本不会旋转，这样防止在压紧内层时磨损内层材料；由于气囊内外两层的材质不同，我们可将辅助压紧块选用不同的材质制成，这样更适合将PU等其他软性材质制成的内层压紧在阀壳上端面和辅助压紧块之间。上述第一压盖的下端面上成型有第一防滑纹路，设置第一防滑纹路能将气囊的外层更牢靠压紧在第一压盖和第二压盖之间；所述辅助压紧块的下端面和阀壳的上端面上成型有第二防滑纹路，设置第二防滑纹路能将气囊的内层更牢靠压紧在第二压盖和阀壳的上端面之间。为方便转动第二压盖，上述第二压盖的周面上沿圆周间隔设有多个轴向的通孔，这样可通过工具插入通孔内转动第二压盖；为方便转动第一压盖，所述第一压盖的上端面沿圆周间隔成型有多个向上延伸的扳动块，扳动块为转动第一压盖提供受力部位，另外扳动块还形成嵌设密封圈的嵌入部。上述阀壳内具有阶梯通孔，阶梯通孔的小孔部形成所述上气室，阶梯通孔的大孔部形成所述下气室，阶梯通孔的小孔部和大孔部的交界位置处形成所述阀口，所述阀口的中心位置处设有供阀芯组件安装的支撑环，支撑环的外周壁与阀口的内壁之间通过两连接筋相连。上述阀芯组件包括阀杆和弹簧，阀杆活动穿设在支撑环内，阀杆的下端设有密封盖，密封盖的周缘嵌设有密封垫，所述密封盖和密封垫位于下气室内，所述弹簧套设在阀杆上并位于上气室内，该弹簧作用与阀杆使阀杆上的密封盖和密封垫保持上移封堵住所述阀口趋势，所述阀杆和支撑环之间设有圆珠笔式旋压定位结构，该圆珠笔式旋压定位结构使阀杆的向下直线运动的同时能圆周运动，并能在阀杆下移过程中，将阀杆定位在下移至使密封盖和密封垫处于打开阀口的状态。该阀芯组件具有结构简单，组装方便的优点，另外阀杆下移时，密封垫完全离开阀口，而且密封垫与阀口之间的间距大，故通过阀口的气流量大，充气和排气效率高，另外通过圆珠笔式旋压定位结构能让阀杆定位在打开阀口状态，排气方便，同时可解放双手，来挤压充气产品，大大提高排气效率。上述圆珠笔式旋压定位结构包括，四个上引导槽，设置在阀杆外周壁中上部位置，各上引导槽的开口朝下，相邻两上引导槽的下端开口之间通过上引导斜面连通，上引导斜面共有四个且各上引导斜面的倾斜方向一致；二个下浅槽和二个下深槽，分别沿圆周间隔交错设置在阀杆外周壁中下部位置，各下浅槽和下深槽的开口朝上，相邻下浅槽和下深槽的上端开口之间通过下引导斜面连通，且各下引导斜面向下倾斜方向相同并与上引导斜面向上倾斜的方向保持一致设置，另外，各下浅槽和下深槽的上方正对上引导斜面，而各下引导斜面的上方正对上引导槽；固定在支撑环底部的两个定位柱，该两个定位柱位于同一直线并左右间隔设置，定位柱的内端伸入支撑环内并能在各上引导槽、下浅槽和下深槽内上下滑移，在阀杆处于打开阀口的状态下，所述两个定位柱均与下浅槽的底部接触阻止阀杆上移，在两个定位柱均位于下深槽内的状态下，阀杆可向上移动至使阀杆上的密封盖和密封垫保持上移封堵住所述阀口。前述圆珠笔式旋压定位结构涉及部件少，和传统圆珠笔式旋压结构相比少量上压杆这一部件，及上压杆与下转杆之间的端面齿配合结构，方便加工。上述支撑环的下方设有环形件，所述定位柱设置在环形件的内周壁上，所述支撑环的下部外周套设固定有底盖，底盖的底面开有供阀杆穿过的穿孔，所述环形件被压制底盖的环形底面和支撑环的下端面之间。该结构无需在阀壳的支撑环内成型出定位柱结构，简化阀壳的制造模具结构，另外该结构组装也很方便。上述阀壳上连接有能将上气室遮蔽的端盖，端盖的下端面具有向下延伸并能向下插入上气室内的呈环形的插入部，插入部外周的上部套设有密封圈，插入部的周壁上开有两与所述连接筋卡配的卡槽，该卡槽由斜槽部和水平槽部两部分组成，所述斜槽部的开口朝下，所述连接筋能沿斜槽部进入到水平槽部 内，在端盖盖紧在阀口上的状态下，所述连接筋位于水平槽部内，同时所述密封圈压紧在所述螺纹连接部的上端面上。设置端盖能使气囊产品在使用过程中防止漏气，另外由于端盖不是螺纹连接在阀壳的螺纹连接部上，而是伸入上气室内不连接筋卡配，有效降低阀整体的高度，在充气产品内的空气排尽后，保证或存放的时候不易对充气产品造成损害。上述端盖通过连接片与阀壳连接在一起，防止端盖遗失，所述连接片位于所述端盖罩设的范围内，连接片的上端与端盖的上内壁固定，连接片的下端套设在所述第一压盖上。由于连接片整体藏于压盖内，使充气阀整体外形圆滑更美本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适合装在气囊产品上的阀，包括阀壳(1)，阀壳(1)内具有上气室(11)及下气室(12)，上气室(11)和下气室(12)之间通过阀口(13)相互连通，阀口(13)位置处设有用于启闭阀口(13)的阀芯组件，阀壳(1)的上表面中部具有向上延伸的螺纹连接部(14)，螺纹连接部(14)的外周还螺纹连接有用以将阀固定到气囊产品上的压盖；其特征在于：所述压盖有两个分别为第一压盖(3a)和第二压盖(3b)，第一压盖(3a)位于第二压盖(3b)的上方，所述气囊产品中的内层(2a)被压制第二压盖(3b)和阀壳的上端面(15)之间，气囊产品中的外层(2b)则被压制在第一压盖(3a)和第二压盖(3b)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：艾玛诺·维多利奥·梅迪契，
申请(专利权)人：宁波布拉沃冲气具制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：