搭扣式保险锁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种搭扣式保险锁，其为解决现有同类产品搭扣结构设计欠佳，启闭操作较为不便的技术问题而设计的。该保险锁的底板与盖板通过铆钉扣合，底板与盖板内设有拉杆、保险轴销、锁舌轴、挡板、扭簧、卡板、压板、锁舌、保险舌、保险轴，其要点是所述保险轴的外径设有圈形的限位凸台，保险轴弹簧销套入保险轴的轴套孔；压板内的卡板一端通过卡板销轴设置于盖板与底板之间的导向长孔，卡板的另一端伸出压板，并翘起后通过限位槽与压板的边沿槽口啮合，卡板限位槽的压板侧设有凸起，凸起与压板的内径相抵；拉杆的板锁口与挡板的杆锁口啮合，拉杆的另一端伸出底板。其适合用于各类电气柜门和同类柜门的启闭，及其同类产品的结构改进。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及保险锁，是一种搭扣式保险锁。
技术介绍
保险锁是指一种带有保险锁舌的锁具，其一般采用保险锁舌和斜向锁舌同时设置。此类保险锁如中国专利文献刊载的ZL专利号03223483.X，授权公告日2004年2月11日，技术名称为“带保险的斜舌插芯锁”，该锁具为一种安全密码锁与钥匙锁结合一体所构成的保险锁，其在锁体中组装在上盖片、下盖片及一联动片，而可由一第二钥匙带动转轴体拨动联动片，并在第二钥匙确认正确时，方能接通密码锁电源，而可进行密码校对。但上述保险锁主要用于防止他人开启锁具，其便于使用者开启的搭扣结构设计欠佳，较难适用于电气柜门的启闭。
技术实现思路
为克服上述不足，本技术的目的是向本领域提供一种搭扣式保险锁，使其解决现有同类产品搭扣结构设计欠佳，启闭操作较为不便的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。一种搭扣式保险锁，该保险锁的底板与盖板通过铆钉扣合，盖板内的锁舌和保险舌伸出底板的一侧舌孔；所述盖板内设有压板，压板内的锁舌一端通过锁舌弹簧销与锁舌轴的一端连接，锁舌轴穿过压板的锁舌轴孔，该锁舌轴孔与锁舌之间的锁舌轴外径套用锁舌弹簧；压板内的保险舌一端通过保险弹簧销与保险轴的一端连接，保险轴依次穿过底板和压板的保险轴孔，压板内的保险轴外径套用保险弹簧；即保险舌和锁舌通过独立的弹簧收入底板，从而便于保险舌和锁舌的伸缩；压板便于保险舌和锁舌之间的联动。其结构设计要点是所述保险弹簧 包含保险后弹簧和保险前弹簧，保险轴的外径设有圈形的限位凸台，保险轴的另一端设有轴套孔，保险轴弹簧销套入保险轴的轴套孔，保险轴的一端通过保险轴弹簧销穿过底板的保险轴孔，另一端穿过压板的保险轴孔，并通过保险轴外径的限位凸台限位于压板与底板之间的保险轴孔，压板与底板之间保险轴孔的保险轴和保险轴弹簧销外径设有保险后弹簧，即保险后弹簧的两端分别与保险轴的限位凸台、底板的保险轴孔相抵；保险前弹簧设置于压板内保险轴的外径，即保险前弹簧两端分别与压板内的两端相抵。保险舌通过保险前弹簧和保险后弹簧分程操动，从而通过压板带动锁舌的联动；即锁舌收入底板方可带动保险舌收入底板，而保险舌的伸缩对锁舌不产生影响，体现该保险锁中保险舌的目的和作用。所述压板设有导向长孔，压板内的卡板一端通过卡板销轴设置于盖板与底板之间的导向长孔，卡板的另一端伸出压板，卡板的压板处设有限位槽，卡板翘起并通过限位槽与压板的边沿槽口啮合，卡板限位槽的压板侧设有凸起，凸起与压板的内径相抵。即卡板通过限位槽和凸起实现卡板与压板之间的联动，当按压卡板时，卡板通过限位槽和凸起带动锁舌和压板收入底板内；或锁舌收入底板内时，压板带动卡板的限位槽与压板脱离，锁舌复位时，卡板的凸起带动压板与卡板的限位槽扣合。所述卡板的另一端与挡板相抵，盖板内的挡板通过挡板销轴设置于盖板与底板之间，挡板的挡板销轴设有扭簧，挡板的卡板端设有杆锁口 ；拉杆的一端设有板锁口，拉杆的板锁口与挡板的杆锁口啮合，拉杆的另一端伸出底板。拉动拉杆，挡板发生旋转，卡板自动下落，卡板的限位槽与压板脱离，锁舌即可受力收入底板内，锁舌并带动压板移动，压板通过保险轴的限位凸台带动保险舌移动，实现该保险锁的开启；松开拉杆，锁舌通过锁舌弹簧带动压板复位，压板通过凸起带动卡板复位，卡板的限位槽与压板扣合，拉杆和挡板通过挡板的扭簧复位，卡板与挡板相抵，锁舌通过卡板和挡板限位于底板内，仅通过拉杆开启。所述卡板与挡板相抵端的挡板设有板扣槽，板扣槽为冲压槽；卡板与挡板相抵端的卡板设有角槽，卡板的角槽与挡板的板扣槽扣合。上述结构便于挡板与卡板相抵端的固定，从而提闻了相抵端的稳定性。所述扭簧的保险轴端设有限位凸边，保险舌收入底板时，扭簧的限位凸边与保险轴的限位凸台相抵。从而起到保险舌限位的目的，防止保险舌收入底板而出不来。所述底板上锁舌的舌孔内径设有对称的限位凸筋，限位凸筋对应的锁舌两侧设有凸筋凹槽，底板舌孔的限位凸筋与锁舌的凸筋凹槽扣合。通过上述结构便于提高锁舌伸缩时的导向定位和稳定性。本技术结构设计合理，启闭操作简单方便，联动效果、稳定性、安全性好；适合用于各类电气柜门和同类柜门的启闭，及其同类产品的结构改进。附图说明图1是本技术的爆炸结构示意图。图2是本技术的初始状态剖视结构示意图，图中省略部分压板，便于显示压板内结构。`图3是本技术的锁闭状态剖视结构示意图，图中箭头为拉杆的拉动方向。图4是本技术的自锁前锁舌和保险舌端部分结构示意图。图5是本技术的自锁后锁舌和保险舌端部分结构示意图。图6是本技术的解锁状态剖视结构示意图，图中省略部分压板，便于显示压板内结构。图中序号的名称为:1、底板，2、保险后弹黃,3、拉杆,301、板锁口，4、保险轴弹黃销，5、锁舌轴，6、挡板，601、杆锁口，602、板扣槽，603、限位凸边，7、扭簧，8、挡板销轴，9、卡板，901限位槽，902、凸起，903、角槽，10、卡板销轴，11、盖板，12、压板，13、锁舌，14、锁舌弹簧销，15、保险舌，16、保险弹簧销，17、锁舌弹簧，18、保险轴，1801、限位凸台，1802、轴套孔，19、保险如弹黃，20、柳钉。具体实施方式现结合附图，以型号为DK654为例，对本技术的结构和工作原理作进一步描述。如图1 图6所示，该保险锁的底板I与盖板11通过铆钉20扣合，底板与盖板内设有保险后弹簧2、拉杆3、保险轴销4、锁舌轴5、挡板6、扭簧7、卡板9、压板12、锁舌13、保险舌15、锁舌弹簧17、保险轴18、保险前弹簧19，所述盖板内的锁舌和保险舌伸出底板的一侧舌孔；底板上锁舌的舌孔内径设有对称的限位凸筋，限位凸筋对应的锁舌两侧设有凸筋凹槽，底板舌孔的限位凸筋与锁舌的凸筋凹槽扣合。压板设置于盖板内，压板内的锁舌一端通过锁舌弹簧销14与锁舌轴的一端连接，锁舌轴穿过压板的锁舌轴孔，该锁舌轴孔与锁舌之间的锁舌轴外径套用锁舌弹簧。压板内的保险舌一端通过保险弹簧销16与保险轴的一端连接，保险轴的外径设有圈形的限位凸台1801，保险轴的另一端设有轴套孔1802，保险轴弹簧销套入保险轴的轴套孔，保险轴的一端通过保险轴弹簧销穿过底板的保险轴孔，另一端穿过压板的保险轴孔，并通过保险轴外径的限位凸台限位于压板与底板之间的保险轴孔，压板与底板之间保险轴孔的保险轴和保险轴弹簧销外径设有保险后弹簧，即保险后弹簧的两端分别与保险轴的限位凸台、底板的保险轴孔相抵；保险前弹簧设置于压板内保险轴的外径，即保险前弹簧两端分别与压板内的两端相抵。同时，盖板内的挡板通过挡板销轴8设置于盖板与底板之间，挡板的挡板销轴设有扭簧，挡板的一端设有杆锁口 601 ;拉杆的一端设有板锁口 301，拉杆的板锁口与挡板的杆锁口啮合，拉杆的另一端伸出底板。挡板上拉杆端的杆锁口上方设有板扣槽602，板扣槽为冲压槽；压板内的卡板一端通过卡板销轴设置于盖板与底板之间的导向长孔，卡板伸出压板的另一端与挡板的板扣槽相抵，卡板与挡板的板扣槽相抵端为角槽903;扭簧的保险轴端设有限位凸边603，保险舌收入底板时，扭簧的限位凸边与保险轴的限位凸台相抵。卡板的压板处设有限位槽901，卡板的限位槽与压板的边沿槽口啮合，卡板限位槽的压板侧设有凸起902，凸起与压板的内径相抵。如图2、图4所示，初始状态下，压板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搭扣式保险锁，该保险锁的底板（1）与盖板（11）通过铆钉（20）扣合，盖板内的锁舌（13）和保险舌（15）伸出底板的一侧舌孔；所述盖板内设有压板（12），压板内的锁舌一端通过锁舌弹簧销（14）与锁舌轴（5）的一端连接，锁舌轴穿过压板的锁舌轴孔，该锁舌轴孔与锁舌之间的锁舌轴外径套用锁舌弹簧（17）；压板内的保险舌一端通过保险弹簧销（16）与保险轴（18）的一端连接，保险轴依次穿过底板和压板的保险轴孔，压板内的保险轴外径套用保险弹簧；其特征在于所述保险弹簧包含保险后弹簧（2）和保险前弹簧（19），保险轴（18）的外径设有圈形的限位凸台（1801），保险轴的另一端设有轴套孔（1802），保险轴弹簧销（4）套入保险轴的轴套孔，保险轴的一端通过保险轴弹簧销穿过底板（1）的保险轴孔，另一端穿过压板（12）的保险轴孔，并通过保险轴外径的限位凸台限位于压板与底板之间的保险轴孔，压板与底板之间保险轴孔的保险轴和保险轴弹簧销外径设有保险后弹簧，即保险后弹簧的两端分别与保险轴的限位凸台、底板的保险轴孔相抵；保险前弹簧设置于压板内保险轴的外径，即保险前弹簧两端分别与压板内的两端相抵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚春良，
申请(专利权)人：宁波生久柜锁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：