本实用新型专利技术公开了五开口式高强穿孔复合铝板,包括铝外框及分别安装于铝外框前后侧的铝面板和铝背板,所述铝面板和铝背板在各自左右两侧边分别相互对应连接铝侧板,所述铝侧板为开设有多个矩阵小孔的菱形铝侧板,并且在菱形铝侧板上开设五个菱形的开口。所述铝面板焊接在铝外框上,所述铝面板和铝侧板连接处也采用点焊连接;所述铝背板通过铆钉连接在铝外框上。所述铝侧板在和铝背板连接后向后延伸2-3mm的雨水导流沿。本实用新型专利技术结构更加牢固、不易被雨水污染、性能高、便于布置灯光管、施工安装快捷方便。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑物或构筑物内外装饰构件,具体地说是一种五开口式高强穿孔复合铝板。
技术介绍
目前在对建筑物的外遮阳板或装饰构筑物领域,如果用穿孔铝单板,在运输、安装、检修、更换过程中单板会弯曲变形、凹凸不平、接缝弯曲等现象,且直接导致背立面效果,影响美观。穿孔单板无法满足安装建筑照明的灯具或别的饰品的需求。有鉴于此,针对上述问题,提出一种设计合理且解决了上述缺失的五开口式高强穿孔复合铝板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供五开口式高强穿孔复合铝板,结构更加牢固、不易被雨水污染、性能高、便于布置灯光管、施工安装快捷方便。为了达成上述目的,本技术采用了如下技术方案,五开口式高强穿孔复合铝板,包括铝外框及分别安装于铝外框前后侧的铝面板和铝背板,所述铝面板和铝背板在各自左右两侧边分别相互对应连接铝侧板,所述铝侧板为开设有多个矩阵小孔的菱形铝侧板,并且在菱形铝侧板上开设五个菱形的开口。所述铝面板焊接在铝外框上,所述铝面板和铝侧板连接处也采用点焊连接;所述铝背板通过铆钉连接在铝外框上。所述铝侧板在和 铝背板连接后向后延伸2-3_的雨水导流沿。所述铝外框包括相互配合对插固定的凸形外框、凹形外框,所述分别置于凸形外框、凹形外框上的铝面板、铝背板、铝侧板在对插后形成多块复合铝板的拼接结构。所述铝外框为铝型材构成的长方体框架,并且铝型材厚度为2mm。所述招面板为1.5mm,招背板和招侧板均为1.2_。所述小孔为菱形或矩形或圆形或椭圆形。相较于现有技术,本技术具有以下有益效果:高强穿孔复合铝板内部结构采用铝方管龙骨焊接方式,将内部龙骨点焊成一个整体形成铝外框,然后面层铝板点焊接在龙骨上,同时菱形或矩形孔采用铝型材也点焊在面层铝板上,孔周圈出板背面2-3_,可以起到导流作用,使雨污水不宜污染背板面。背层铝板采用铆钉拉接在内层龙骨件上达到铝制穿孔复合板的复合,铝制复合板的制作配件全部采用标准配件,采用模具制作,使铝制复合板达到美观、工厂化要求。制作材料全部采用铝材,其热膨胀系数一致,能够达到防腐、防水、耐温;铝制复合板要求抗拉、抗压、热膨胀要求。内部龙骨方便灯光线路布置,能够将电线缆隐藏在复合板内,也可以将灯光管直接连接在复合板上。可以组合成多种形式的结构。可以在喷涂成各种颜色,并可以通过光合效应做成景观小品幻影。施工安装快捷、方便,内外观感能够完全实现整体效果。附图说明图1为本技术的五开口式高强穿孔复合铝板结构剖视图;图2为铝侧板的结构图。图中:凸形外框1、凹形外框2、铆钉3、铝面板4、铝背板5、点焊处6、铝侧板7。具体实施方式有关本技术的详细说明及
技术实现思路
,配合附图说明如下,然而附图仅提供参考与说明之用,并非用来对本技术加以限制。参照附图1-2,五开口式高强穿孔复合铝板,包括铝外框及分别安装于铝外框前后侧的铝面板4和铝背板5,所述铝面板和铝背板在各自左右两侧边分别相互对应连接铝侧板7,所述铝侧板为开设有多个矩阵小孔的菱形铝侧板,所述小孔为菱形或矩形或圆形或椭圆形,但是最优方案如图2所示的菱形。并且在菱形铝侧板上开设五个菱形的开口。五个开口的位置可以任意定,但是最优方案如图2所示。所述铝面板焊接在铝外框上,所述铝面板和铝侧板连接处也采用点焊连接,如图所示点焊处6 ;所述铝背板通过铆钉3连接在铝外框上。所述铝侧板在和铝背板连接后向后延伸2-3_的雨水导流沿。所述铝外框包括相互配合对插固定的凸形外框1、凹形外框2,所述分别置于凸形外框、凹形外框上的铝面板、铝背板、铝侧板在对插后形成多块复合铝板的拼接结构。所述铝外框为铝型材构成的长方体框架,并且铝型材厚度为2mm。所述铝面板为1.5mm,铝背板和铝侧板均为1.2mm。当然具体各部件尺寸可以任意自定。以上所 述仅为本技术的较佳实施例,非用以限定本技术的专利范围,其他运用本技术的专利精神的等效变化,均应俱属本技术的专利范围。权利要求1.五开口式高强穿孔复合铝板,其特征在于,包括铝外框及分别安装于铝外框前后侧的铝面板和铝背板,所述铝面板和铝背板在各自左右两侧边分别相互对应连接铝侧板,所述铝侧板为开设有多个矩阵小孔的菱形铝侧板,并且在菱形铝侧板上开设五个菱形的开□。2.根据权利要求1所述的五开口式高强穿孔复合铝板,其特征在于,所述铝面板焊接在铝外框上,所述铝面板和铝侧板连接处也采用点焊连接;所述铝背板通过铆钉连接在铝外框上。3.根据权利要求1所述的五开口式高强穿孔复合铝板,其特征在于,所述铝侧板在和铝背板连接后向后延伸2-3_的雨水导流沿。4.根据权利要求1所述的五开口式高强穿孔复合铝板,其特征在于,所述铝外框包括相互配合对插固定的凸形外框、凹形外框,所述分别置于凸形外框、凹形外框上的铝面板、铝背板、铝侧板在对插后形成多块复合铝板的拼接结构。5.根据权利要求1所述的五开口式高强穿孔复合铝板,其特征在于,所述铝外框为铝型材构成的长方体框架,并且铝型材厚度为2mm。6.根据权利要求1所述的五开口式高强穿孔复合铝板,其特征在于,所述铝面板为1.5mm,招背板和招侧板均为1.2_。7.根据权利要求1所述的五开口式高强穿孔复合铝板,其特征在于,所述小孔为菱形或矩形或圆形或椭 圆形。专利摘要本技术公开了五开口式高强穿孔复合铝板,包括铝外框及分别安装于铝外框前后侧的铝面板和铝背板,所述铝面板和铝背板在各自左右两侧边分别相互对应连接铝侧板,所述铝侧板为开设有多个矩阵小孔的菱形铝侧板,并且在菱形铝侧板上开设五个菱形的开口。所述铝面板焊接在铝外框上,所述铝面板和铝侧板连接处也采用点焊连接;所述铝背板通过铆钉连接在铝外框上。所述铝侧板在和铝背板连接后向后延伸2-3mm的雨水导流沿。本技术结构更加牢固、不易被雨水污染、性能高、便于布置灯光管、施工安装快捷方便。文档编号E04F13/074GK203129474SQ20132006518公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月5日 优先权日2013年2月5日专利技术者张璐, 孙治强, 张博, 刘釜江, 李玉, 杨永明 申请人:济南西区建设工程项目管理有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
五开口式高强穿孔复合铝板,其特征在于,包括铝外框及分别安装于铝外框前后侧的铝面板和铝背板,所述铝面板和铝背板在各自左右两侧边分别相互对应连接铝侧板,所述铝侧板为开设有多个矩阵小孔的菱形铝侧板,并且在菱形铝侧板上开设五个菱形的开口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张璐,孙治强,张博,刘釜江,李玉,杨永明,
申请(专利权)人:济南西区建设工程项目管理有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。