可装填不同尺寸钉子的榔头制造技术

一种可装填不同尺寸钉子的榔头，其特征在于包含有：　　　　一柄身；　　　　一头体，设于该柄身一端；　　　　一调整件，设于该头体上，并可于该头体上转动；该调整件与该头体形成一头部装置；　　　　　一敲击端，形成于该头部装置前端；　　　　预定数目的装填位置，以适当间隔设于该调整件，该等装填位置可供钉子装入，且该等装填位置至该敲击端具有不同的长度。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】可装填不同尺寸钉子的榔头
本技术涉及一种榔头，详而言之，指一种可装填钉子，以将钉子前端先行钉着于待钉合物表面的榔头，该榔头可装填各种大小不同的钉子而使用。
技术介绍
钉钉子时，均会先将钉子的尖端先行钉着于待钉合物表面，再将钉子整个击入待钉合物中。欲钉着钉子尖端的传统操作方式以一手握住钉子，而另一手则以榔头轻敲钉子，以将钉子尖端钉入于待结合物内适当深度。然而依经验显示，当以手握住钉子时，稍一不慎，常发生榔头敲击到手部的情形。为解决上述缺点，习知一种榔头如图1图号10所示，其头体12顶缘设一纵向的凹槽14，并于凹槽末端设一凹入16，该凹槽14底壁并埋设一磁铁(未示)。使用时，将一钉子18装设于该凹槽14中，受该磁铁吸住，钉子的头部19则置于该凹入16中，并抵于该凹入而定位。藉此，钉子前端外露于头体12外。使用时，将榔头朝向待钉合物挥动，可将钉子尖端钉着于待钉合物，接着将榔头与钉子脱离，再将钉子完全击入待钉合物内，如此，将钉子尖端先行钉着于待钉合物表面的操作过程中并无须以手握住钉子，可避免敲伤手部的危险。上揭构造虽能防止敲击到手部的危险，然而其所能使用的钉子尺寸有限，并无法适用各式长短不同的钉子。上揭构造的作用主要使钉子18前端可凸伸出头体12适当长度，如标号S所示，能将钉子尖端钉入待钉合物内。由于每一把榔头上所设的凹槽14及凹入16为固定尺寸，因此，仅适于操作一定尺寸范围内的钉子。当钉子的尺寸太小时，则钉子前端可能无法露出于头体12，或露出于头体的长度S不足，如此，即无法操作。反之，若钉子过长时，则钉子的直径可能大于凹槽14的宽度而无法置入凹槽，造成无法使用。即使太长的钉子可置入凹槽14，也会因钉子前端凸伸出头体的长度S过长，而钉子后段被吸附于头体上的长度D相对的不足，使得钉子的重心落在头体12之外，造成操作过程中，钉子容易弹离头体，而无法将钉子尖端钉着。因此，为能使用各种不同尺寸的钉子，即须配合多个不同尺寸的榔头，于大榔头上设置较大尺寸的凹槽14及凹入16，于小榔头上设置较小尺寸的凹槽与凹入。如此一来，即会增加购置成本及携带上的不便。
技术实现思路
本技术旨于解决上揭缺点，其主要目的在于提供一种榔头，该榔头适于-->装填多种尺寸的钉子，以便将不同长度的钉子的尖端钉着于待钉合物。本技术采用的主要技术方案如下：一种可装填不同尺寸钉子的榔头，包含有：一柄身；一头体，设于该柄身一端；一调整件，设于该头体上，并可于该头体上转动；该调整件与该头体形成一头部装置；一敲击端，形成于该头部装置前端；预定数目的装填位置，以适当间隔设于该调整件，该等装填位置可供钉子装入，且该等装填位置至该敲击端具有不同的长度；藉此，欲装填钉子时，可视钉子的长度而转动该调整年以选择其中一装填位置，将钉子置入该装填位置，可使钉子前端凸伸出该敲击端适当长度。为能进一步了解本技术的目的、特征以及所达成的功效，以下兹举本技术的若干较佳实施例，并配合图式详细说明于后：附图说明图1：习知一种榔头的立体图。图2：本技术一较佳实施例的剖面图。图3：图2中该旋钮的横向剖面图。图4：图2的该旋钮的展开示意图。图5：显示图2装设较长钉子的使用状态。图6：概同于图5，显示使用较短钉子的状态。图7：本技术另一较佳实施例的剖面图。图8：本技术再一较佳实施例的剖面图。图9：图8的顶视图。图10：本技术又一较佳实施例的剖面图。图11：图10的顶视图。图12：本技术再一较佳实施例的局部剖面图。具体实施方式首先请参阅图2，本技术一较佳实施例所提供的榔头20，包含有：一柄身22以及设于该柄身一端的头体24。一调整件30，以可转动的方式设于该头体24上，与该头体形成一头部装置。更详而言之，该头体24于其敲击端26内侧凹设一环形空间25，并于该环形空间25中央具一轴部27；该调整件30于本实施例为一中空的圆柱体，设于该环形空间25，并套接于该轴部27而可转动，该调整件与该轴部的轴向垂直于该柄身22的纵向。一凹槽28，沿该头体24的纵向设于该敲击端26顶缘，凹槽的后端并连通该环形空间25。一吸附构件，为一磁铁29，埋设于该凹槽底壁。-->该调整件30的周面设有四个保持适当间隔的装填位置，为四凹入32、33、34、35，如图3所示，该等凹入具有不同的宽度，最主要的是，该等凹入32至35距离调整件30前端具有不同的长度，如图4所示。四定位部36，以相同于该等凹入的间隔设于该调整件内周壁。一弹性顶持构件40，具有一弹簧42以及一珠体44，该顶持构件埋设于该轴部27，该珠体44并受弹簧42的压迫而弹性抵于一定位部36，使调整件30定位。将该调整件30转动至图5的位置，使该凹入32位于顶缘，而与凹槽28排列成一直线，调整件并受该弹性构件40所顶持定位。此时，可将一较长的钉子50置入于该凹槽28中，受该磁铁29所吸附；钉子的头部52置入于该凹入32内，且抵于凹入的壁面。钉子前端并凸伸出头体24适当长度。使用者挥动榔头时，可将钉子50尖端钉入待钉合物表面，即可使钉子先行钉着于待钉合物，接着令钉子50自凹槽28及凹入32脱离，即可以榔头将钉子整个击入于待钉合物。欲使用较短钉子55时，可以如图6所示，转动该调整件30，将该凹入34转动至顶缘，与凹槽28排列成一直线，再将钉子置入于该凹槽28与该凹入34中。该钉子55前端同样可凸伸出头体24适当长度，以供钉着于待钉合物表面。这样，不同的装填位置(即凹入)至该敲击端26间形成不同的长度，可藉以装设不同尺寸的钉子。图7所示的较佳实施例的结构概同于图2，相同之处容不赘述，并沿用相同标号。其中：该调整件30于该等凹入32至35前方的直径大于或等于该敲击端26的直径时，各凹入前方可设一纵向的槽部38，以供钉子容设。图8、图9为本技术的再一较佳实施例，该榔头60同样具有一柄身62与一头体64，以及一装设于该头体64的调整件70。其中：该调整件同样可于该头体上转动，且其转动的轴向平行于该柄身62。更详而言之，该调整件70呈圆盘状；于其圆周凹设有四个保持间隔的装填位置，为凹入72至75。一轴部76，设于该调整件70底面；该调整件以该轴部76穿设于该头体64的穿孔65，而以该轴部为轴心而转动，且该调整件位于该头体64顶缘所设的凹室66中。该轴部76底端得以C形扣扣设或铆制成较大外径，使轴部不会脱出穿孔65。该等凹入72至75至该调整件的转动中心c各为不同的距离。四定位部78，以适当间隔设于该调整件底壁。一弹性顶持构件80，同样具有一弹簧以及一珠体，埋设于该头体64内，弹性抵于调整件70的一定位部78，使调整件定位。使用时，将钉子85装设于该头体64的凹槽68中，并受磁铁69吸住，钉子的头部86则置入于一凹入72中，钉子的前端同样可凸伸出头体适当长度。-->由图9可轻易了解，旋转该调整件使不同的凹入72、73、74或75正对于凹槽68时，该凹入与头体前端即形成不同长度，故选择不同的凹入时，可装设不同长度的钉子，使所装设的钉子的前端均能凸伸出头体外适当长度。图10、图11本技术又一较佳实施例所提供的榔头90，概同于图8，同样包含有：一柄身92、一头体94，以及一装设于该头体94而可旋转的调整件100，该调整件同样以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种可装填不同尺寸钉子的榔头，其特征在于包含有：一柄身；一头体，设于该柄身一端；一调整件，设于该头体上，并可于该头体上转动；该调整件与该头体形成一头部装置；一敲击端，形成于该头部装置前端；预定数目的装填位置，以适当间隔设于该调整件，该等装填位置可供钉子装入，且该等装填位置至该敲击端具有不同的长度。2.如权利要求1所述的可装填不同尺寸钉子的榔头，其特征在于：该敲击端形成于该头体前端；该调整件为一中空的柱状体，套设于该头体而可转动，并位于该敲击端后方，其转动轴向概平行于该头体的纵向。3.如权利要求2所述的可装填不同尺寸钉子的榔头，其特征在于：该头体周面于该敲击端后方凹设有一环形空间，于该环形空间内具有一轴部；该调整件套设于该轴部。4.如权利要求2所述的可装填不同尺寸钉子的榔头，其特征在于：该等装填位置各为一凹入，以适当间隔环设于该调整件周面。5.如权利要求4所述的可装填不同尺寸钉子的榔头，其特征在于：各该凹入与该调整件前端间设有一纵向的槽部。6.如权利要求2所述的可装填不同尺寸钉子的榔头，其特征在于：该头体周面于该敲击端与该调整件间设有一纵向的凹槽；转动该调整件时，可使不同的装填位置正对于该凹槽。7.如权利要求1所述的可装填不同尺寸钉子的榔头，其特征在于：该敲击端形成于该头体前端；该调整件枢设于该头体，并位于该敲击端后方，调整件的转动轴向概垂直于该头体的纵向。8...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴树德，
申请(专利权)人：吴树德，
类型：实用新型
国别省市：