制瓶机减速分度驱动装置制造方法及图纸

技术编号:9044569 阅读:112 留言:0更新日期:2013-08-15 07:16
本实用新型专利技术涉及一种制瓶机减速分度驱动装置。该装置它是由驱动电机和减速机构成,所述驱动电机的输出轴直接与减速机连接,其减速机的输出轴孔与制瓶机的分度轴连接。该装置采用驱动电机与减速机整体结构的工作方式,即驱动电机的输出经减速机直接驱动制瓶机的分度轴。该种驱动方式不仅节省了中间传动部件,使整体结构更加简单紧凑合理,更重要的是彻底解决了由于中间传动部件工作不稳定而影响产品质量,不仅确保了制瓶机生产质量的稳定性,更进一步提高了产品质量的精度。同时也大大降低了该装置安装调试的难度和制瓶机的故障率,减少了维修,降低了维修成本,有效地提高了设备的使用寿命。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制瓶机减速分度驱动装置
技术介绍
目前使用的制瓶机减速分度驱动装置大都是由驱动电机、链轮、链条和蜗杆、涡轮构成,工作时,驱动电机通过链轮和链条驱动蜗杆、涡轮,经蜗杆、涡轮的变速调节后用于驱动制瓶机的分度轴,实现对制瓶机的分度控制。该种制瓶机减速分度驱动装置存在如下缺陷:其一、驱动电机经链轮和链条再通过蜗杆、涡轮变速后才能用于驱动制瓶机分度轴的驱动方式,其驱动力要经过中间驱动部件链轮、链条和蜗杆、涡轮后才能实现对制瓶机分度轴的驱动控制,采用链轮和链条中间传动部件的驱动方式,极易造成中间驱动力的不稳定,使得制瓶机分度轴运行不稳。特别是链轮、链条和蜗杆、涡轮产生磨损时,驱动制瓶机分度轴的不稳定性更为严重,其轻度磨损,造成产品质量不稳定,不合格产品率增加。磨损严重时,可造成链轮、链条、蜗杆、涡轮的报废。其二、结构复杂,安装调试困难。该装置装配时需要对驱动电机、链轮、链条和蜗杆、涡轮各部件间的安装位置进行严格的定位和整体精度的调试,若各部件间定位不准确或整体精度调整不到位,可直接影响制瓶机分度精度的误差,同时还可增大各传动部件之间的磨损,给生产带来了极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种克服上述不足的制瓶机减速分度驱动装置。本技术的目的是这样实现的:该制瓶机减速分度驱动装置它是由驱动电机和减速机构成,所述驱 动电机的输出轴直接与减速机连接,其减速机的输出轴孔与制瓶机的分度轴连接。本技术取得的技术进步:该装置采用驱动电机与减速机整体结构的工作方式,即驱动电机的输出经减速机直接驱动制瓶机的分度轴。该种驱动方式不仅节省了中间传动部件,使整体结构更加简单紧凑合理,更重要的是彻底解决了由于中间传动部件工作不稳定而影响产品质量,不仅确保了制瓶机生产质量的稳定性,更进一步提高了产品质量的精度。同时也大大降低了该装置安装调试的难度和制瓶机的故障率,减少了维修,降低了维修成本,有效地提高了设备的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式如图1所示,该制瓶机减速分度驱动装置采用驱动电机I与减速机2整体结构的驱动工作方式,即驱动电机I的输出轴直接与减速机2连接,其减速机2的输出轴孔固装在制瓶机的分度轴3上。驱动电机I与减速机2采用相互匹配的整体结构,同时驱动电机I采用变频电机,确保了 对分度轴驱动的稳定性和制瓶机的分度精度。权利要求1.一种制瓶机减速分度驱动装置,其特征在于它由驱动电机和减速机构成,所述驱动电机的输出轴直接与减 速机连接,其减速机的输出轴孔与制瓶机的分度轴连接。专利摘要本技术涉及一种制瓶机减速分度驱动装置。该装置它是由驱动电机和减速机构成,所述驱动电机的输出轴直接与减速机连接,其减速机的输出轴孔与制瓶机的分度轴连接。该装置采用驱动电机与减速机整体结构的工作方式,即驱动电机的输出经减速机直接驱动制瓶机的分度轴。该种驱动方式不仅节省了中间传动部件,使整体结构更加简单紧凑合理,更重要的是彻底解决了由于中间传动部件工作不稳定而影响产品质量,不仅确保了制瓶机生产质量的稳定性,更进一步提高了产品质量的精度。同时也大大降低了该装置安装调试的难度和制瓶机的故障率,减少了维修,降低了维修成本,有效地提高了设备的使用寿命。文档编号C03B9/41GK203128395SQ20132009157公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月28日 优先权日2013年2月28日专利技术者张士华 申请人:石家庄陆源机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制瓶机减速分度驱动装置,其特征在于它由驱动电机和减速机构成,所述驱动电机的输出轴直接与减速机连接,其减速机的输出轴孔与制瓶机的分度轴连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张士华
申请(专利权)人:石家庄陆源机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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