轨道式马蹄制动双向伸缩器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轨道式马蹄制动双向伸缩器，包括底座、应力产生盘和上盖，应力产生盘的上表面设置有凹槽式轨道，凹槽式轨道包括一个大致圆形的内凹槽轨道、一个大致圆形的外凹槽轨道、一个“V”形凹槽轨道和一个线形凹槽轨道，“V”形凹槽轨道和线形凹槽轨道分别与内凹槽轨道和外凹槽轨道互通连接，“V”形凹槽轨道和线形凹槽轨道分别位于应力产生盘的中心孔的两侧；上盖的下表面设置有椭圆形凹槽，椭圆形凹槽内安装有椭圆形环条，椭圆形环条套装于上盖中心的中心柱上并能够在椭圆形凹槽内沿长轴方向移动，椭圆形环条的下表面上设置有凸柱，凸柱置于凹槽式轨道内。本实用新型专利技术利用凸柱和凹槽式轨道的配合实现收、放线，运行稳定可靠。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双向伸缩器，尤其涉及一种运行稳定可靠的轨道式马蹄制动双向伸缩器。
技术介绍
在日常工作中，尤其是电脑使用过程中，一些连接线(如U盘、鼠标、键盘的连接线或其它通讯、游戏周边产品配线等)太短了不够用，太长了又会引起混乱，不易理顺，带来了一定的麻烦。现在市场上有用于收纳连接线的单向伸缩器或双向伸缩器，这些伸缩器的收线和放线控制都是基于应力产生盘、凹槽轨道和滚珠之间的相互配合，由于既要保证滚珠有足够的空间自由滚动，又要控制滚珠不会超范围滚动，所以在安装底座和上盖时需要做到松紧适度，否则会造成伸缩器运行不稳定，难以卡位或难以实现收线或放线，降低了伸缩器使用的稳定可靠性。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种运行稳定可靠的轨道式马蹄制动双向伸缩器。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:本技术所述轨道式马蹄制动双向伸缩器包括底座、应力产生盘和上盖，其中，圆形的所述应力产生盘位于所述底座和所述上盖之间，所述底座中心的连接轴穿过所述应力产生盘的中心孔后与所述上盖中心的螺丝孔通过螺丝连接；所述应力产生盘的上表面设置有凹槽式轨道，所述凹槽式轨道包括一个大致圆形的内凹槽轨道、一个大致圆形的外凹槽轨道、一个“V”形凹·槽轨道和一个线形凹槽轨道，所述“V”形凹槽轨道的两端分别与所述内凹槽轨道和所述外凹槽轨道互通连接，所述线形凹槽轨道的两端分别与所述内凹槽轨道和所述外凹槽轨道互通连接，所述“V”形凹槽轨道和所述线形凹槽轨道分别位于所述应力产生盘的中心孔的两侧；所述上盖的下表面设置有椭圆形凹槽，所述椭圆形凹槽内安装有椭圆形环条，所述椭圆形环条套装于所述上盖中心的中心柱上并能够在所述椭圆形凹槽内沿长轴方向移动，所述椭圆形环条的下表面上设置有凸柱，所述凸柱置于所述凹槽式轨道内。上述结构中，应力产生盘的内部结构与本专利技术人以前申请的上盖滑轨式双卡位双向伸缩器专利(专利号ZL200720056769.0)中的应力产生盘一样，不同的是将凹槽式轨道设置于应力产生盘的上表面，并将原来的滚珠改为凸柱，凸柱设置于椭圆形环条上，椭圆形环条安装于上盖的下表面上的椭圆形凹槽内，椭圆形环条随着应力产生盘的旋转而移动，通过凸柱与凹槽式轨道的配合实现卡位、收线或放线。由于整个凹槽式轨道的形状类似马蹄的形状，所以称为马蹄制动双向伸缩器。具体地，所述内凹槽轨道、所述外凹槽轨道、所述“V”形凹槽轨道和所述线形凹槽轨道之间形成第一凸条和第二凸条，所述第一凸条的第一端为“V”形，所述第一凸条的第二端位于所述第二凸条的第一端的外侧，所述第二凸条的第二端位于与所述第一凸条的第一端的“V”形中部对应的位置。本技术的有益效果在于:本技术由于采用凸柱代替传统的滚珠，凸柱在凹槽式轨道内的浮动度可以较大，所以整个双向伸缩器运行稳定可靠，无论卡位、收线还是放线，都能控制自如，对底座和上盖之间的安装要求也降低，便于应用。附图说明图1是本技术所述轨道式马蹄制动双向伸缩器的底座的主视图；图2是本技术所述轨道式马蹄制动双向伸缩器的应力产生盘的主视图；图3是本技术所述轨道式马蹄制动双向伸缩器的应力产生盘的仰视图；图4是本技术所述轨道式马蹄制动双向伸缩器的应力产生盘的俯视图；图5是本技术所述应力产生盘安装于所述底座后的主视图；图6是本技术所述轨道式马蹄制动双向伸缩器的上盖的仰视图；图7是本技术所述轨道式马蹄制动双向伸缩器应用时的俯视图。具体实施方 式以下结合附图对本技术作进一步说明:如图1-图6所示，本技术所述轨道式马蹄制动双向伸缩器包括底座1、应力产生盘3和上盖14，其中，圆形的应力产生盘3位于底座I和上盖14之间，底座I中心的连接轴2穿过应力产生盘3的中心孔6后与上盖14中心的螺丝孔16通过螺钉22连接；应力产生盘3的上表面设置有凹槽式轨道，所述凹槽式轨道包括一个大致圆形的内凹槽轨道11、一个大致圆形的外凹槽轨道10、一个“V”形凹槽轨道13和一个线形凹槽轨道12，“V”形凹槽轨道13的两端分别与内凹槽轨道11和外凹槽轨道10互通连接，线形凹槽轨道12的两端分别与内凹槽轨道11和外凹槽轨道10互通连接，“V”形凹槽轨道13和线形凹槽轨道12分别位于应力产生盘3的中心孔6的两侧；上盖14的下表面设置有椭圆形凹槽17，椭圆形凹槽17内安装有椭圆形环条18，椭圆形环条18套装于上盖14中心的中心柱15上并能够在椭圆形凹槽17内沿长轴方向移动，椭圆形环条18的下表面上设置有凸柱19，凸柱19置于凹槽式轨道内；内凹槽轨道11、外凹槽轨道10、“V”形凹槽轨道13和线形凹槽轨道12之间形成第一凸条8和第二凸条7，第一凸条8的第一端9为“V”形，第一凸条8的第二端位于第二凸条7的第一端的外侧，第二凸条7的第二端位于与第一凸条8的第一端9的“V”形中部对应的位置。图2中示出了应力产生盘3上用于穿过连接线的第一过孔4，图3中还示出了应力产生盘3上用于穿过连接线的第二过孔5。结合图1-图7，安装时，连接线21的中段置于应力产生盘3内，其两端分别从第一过孔4和第二过孔5穿出，然后将连接线21的两端按同样的方向缠绕在应力产生盘3的外围，应力产生盘3内的旋转式弹簧片的中心端插入底座I中心的连接轴2上的竖直开口中固定，在旋转应力产生盘3后即产生旋转应力，再将连接线21的两端分别从底座I和上盖14 ;两端的穿线口穿出，用螺钉22将上盖14与底座I连接后，整个双向伸缩器的安装即完成。图7中示出了将本技术所述双向伸缩器应用于USB接口数据线的情形，连接线21的两端分别与USB接口 20和micro USB接口 23的内端连接。 结合图1-图7，应用时，在用外力同时拉连接线21的两个端子时，应力产生盘3能以一个旋转方向旋转。凸柱19在内凹槽轨道11或外凹槽轨道10内时，应力产生盘3只能在一个旋转方向无障碍连续循环地旋转，其中，凸柱19在外凹槽轨道10内时应力产生盘3无障碍连续循环旋转的状态对应于用外力拉长连接线21的实际操作，凸柱19在内凹槽轨道11内时应力产生盘3无障碍连续循环旋转的状态对应于靠应力产生盘3产生的应力自动收缩连接线21的实际操作。更具体的卡位、收线和放线的工作过程，与本专利技术人以前申请的上盖滑轨 式双卡位双向伸缩器专利(专利号ZL200720056769.0) 一致，在此不再赘述。权利要求1.一种轨道式马蹄制动双向伸缩器，包括底座、应力产生盘和上盖，其中，圆形的所述应力产生盘位于所述底座和所述上盖之间，所述底座中心的连接轴穿过所述应力产生盘的中心孔后与所述上盖中心的螺丝孔通过螺丝连接；其特征在于:所述应力产生盘的上表面设置有凹槽式轨道，所述凹槽式轨道包括一个大致圆形的内凹槽轨道、一个大致圆形的外凹槽轨道、一个“V”形凹槽轨道和一个线形凹槽轨道，所述“V”形凹槽轨道的两端分别与所述内凹槽轨道和所述外凹槽轨道互通连接，所述线形凹槽轨道的两端分别与所述内凹槽轨道和所述外凹槽轨道互通连接，所述“V”形凹槽轨道和所述线形凹槽轨道分别位于所述应力产生盘的中心孔的两侧；所述上盖的下表面设置有椭圆形凹槽，所述椭圆形凹槽内安装有椭圆形环条，所述椭圆形环条套装于所述上盖中心的中心柱上并能够在所述椭圆形凹槽内沿长轴方向移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轨道式马蹄制动双向伸缩器，包括底座、应力产生盘和上盖，其中，圆形的所述应力产生盘位于所述底座和所述上盖之间，所述底座中心的连接轴穿过所述应力产生盘的中心孔后与所述上盖中心的螺丝孔通过螺丝连接；其特征在于：所述应力产生盘的上表面设置有凹槽式轨道，所述凹槽式轨道包括一个大致圆形的内凹槽轨道、一个大致圆形的外凹槽轨道、一个“V”形凹槽轨道和一个线形凹槽轨道，所述“V”形凹槽轨道的两端分别与所述内凹槽轨道和所述外凹槽轨道互通连接，所述线形凹槽轨道的两端分别与所述内凹槽轨道和所述外凹槽轨道互通连接，所述“V”形凹槽轨道和所述线形凹槽轨道分别位于所述应力产生盘的中心孔的两侧；所述上盖的下表面设置有椭圆形凹槽，所述椭圆形凹槽内安装有椭圆形环条，所述椭圆形环条套装于所述上盖中心的中心柱上并能够在所述椭圆形凹槽内沿长轴方向移动，所述椭圆形环条的下表面上设置有凸柱，所述凸柱置于所述凹槽式轨道内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：喻建东，
申请(专利权)人：喻建东，
类型：实用新型
国别省市：