本实用新型专利技术提供了一种单切边装置，属于锂电池包装设备领域。包括有切刀机构，所述切刀机构下方设有一宽度调节机构，所述切刀机构前方还连接有一定位机构。使用定位装置定位电池位置，提高产品精度高，可作为功能模块方便的组成自动化设备，适应范围广，换型方便，生产不同宽度的电池，不同切边宽度的电池都只需要对机构稍作调整便能实现，对电池有保护作用，定位有弹簧缓冲，定位异常时有感应报警，不会切坏电池，整体结构简单。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于锂电池包装设备领域，尤其为一种单切边装置。
技术介绍
在软包锂电池生产领域，电池的侧封边与气袋边封装后都需要将边宽切除一部分，从而保证余下部分边宽精度，余下边宽通常与电池厚度有关，电池越薄，余下的边宽度也就越窄，以此来达到后面工序将边折起来后，边不会高出电池主体的效果，即不增加电池成品外形体积，提高电池容量的目的，在电池品种日益增多的今天，有些电池应用场合所需要的电池越来越薄，这样就使得余下的电池边宽越来越窄，电池边宽由两部分构成，即封印宽度与未封区宽度，但根据电池生产工艺要求，电池封装铝塑膜的有效封印宽度不得窄于1.3mm,否则铝塑膜会出现破裂，导致漏液的严重后果，而未封区的宽度通常不窄于0.5mm,以避免封装时封头压到电池内部结构导致短路，所以生产薄电池必须得提高切边精度，否则因切边精度不高而造成电池报废率大大增加,传统的双切边方式已不能满足薄电池切边精度要求，迫切需要一种新的方式来提高切边精度。
技术实现思路
本技术 针对上述切边精度不高和生产效率不高等问题，提供了一种单切边装置，从而提高了切边精度以及生产效率等问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为:一种单切边装置，包括有切刀机构，所述切刀机构下方设有一宽度调节机构，所述切刀机构前方还连接有一定位机构。优选地，所述切刀机构包括有切刀支架，所述切刀支架上方设有一薄型气缸，所述薄型气缸连接有上切刀，所述上切刀另一侧面连接有直线导轨，所述薄型气缸下方还设有一双联气缸，所述双联气缸下端连接有一电池压板，所述切刀支架下方设有一电池定位挡板，所述电池定位挡板后方设有下切刀。优选地，所述上切刀连接有一上切刀基座，所述上切刀基座上设有导杆，所述导杆外设有一弹簧，所述导杆另一端设有电池压边条。优选地，所述双联气缸上设有一磁性开关。优选地，所述宽度调节装置，包括有滑块，所述滑块上设有基座，所述滑块与基座之间设有一刻度盘，所述刻度盘上有一调节手柄。优选地，所述定位机构，包括有调节结构，所述调节结构连接有一支座，所述支座上设有薄型气缸，所述薄型气缸连接有推板，所述推板上设有导杆，所述导杆连接有定位板。优选地，所述导杆上设有限位装置，所述导杆上还套有弹簧。优选地，所述定位板包括有上定位板和下定位板，所述上定位板和下定位板间设有调节螺栓，以便控制所述上定位板和下定位板之间的空隙。再进一步，所述上定位板和下定位板之间空隙两端分别呈喇叭形。本技术的有益效果是:使用定位装置定位电池位置，提高产品精度高，可作为功能模块方便的组成自动化设备，适应范围广，换型方便，生产不同宽度的电池，不同切边宽度的电池都只需要对机构稍作调整便能实现，对电池有保护作用，定位有弹簧缓冲，定位异常时有感应报警，不会切坏电池，整体结构简单。附图说明图1为一种单切边装置的立体结构示意图。图2为一种单切边装置中切刀机构的立体结构示意图。图3为一种单切边装置中宽度调节装置的立体结构示意图。图4为一种单切边装置中宽度调节装置的侧面结构示意图。图5为一种单切边装置中定位机构的立体结构示意图。具体实施方式参考图1，一种单切边装置，包括有切刀机构1，所述切刀机构I下方设有一宽度调节机构2，所述切刀机构I前方还连接有一定位机构3。参考图2，所述切刀机构I包括有切刀支架，其切刀支架为装载和固定各结构，因此根据具体情况能作出相应的位置改变；所述切刀支架上方设有一薄型气缸11，所述薄型气缸11连接有上切刀17，所述上切刀17另一侧面连接有直线导轨18，其薄型气缸驱动切刀，使得切刀按照直线导轨上的路径移动使得切割精确到位；所述薄型气缸11下方还设有一双联气缸13,所述双联气缸13下端连接有一电池压板14,其双联气缸用于固定电池位置以及检测电池位置的准确性，所述双联气缸13上设有一磁性开关，当电池达到指定位置时磁性开关控制双联气缸13压紧电池主体结构，当电池主体位置不当时双联气缸13下的电池压板14会感受异常情况促使磁性开关不被感应，并发出报警来提示以此来保证电池正确的切割，避免不必要的损失。所述切刀支架下方设有一电池定位挡板15，其挡板15用以限制电池位置，所述电池定位挡板15后方设有下切刀16。所述上切刀连接有一上切刀基座，所述上切刀基座上设有导杆12，所述导杆12外设有一弹簧，所述导杆12另一端设有电池压边条19。参考图3、图4，所述宽度调节装置2，包括有滑块25，所述滑块25上设有基座23，所述滑块25与基座23之间设有一刻度盘22，所述刻度盘22上有一调节手柄21。该宽度调节装置2不仅用于支撑整个切刀机构1，并且能够调节切刀机构I的前后位置，以适应不同型号宽度的电池切边，当电池型号改变时，松开锁紧螺丝24，转动调节手柄21，改变滑块25相对基座23的位置，调整完毕后拧紧锁紧螺丝24。参考图5，所述定位机构3，包括有调节结构31，所述调节结构31连接有一支座32，所述支座32上设有薄型气缸33，所述薄型气缸33连接有推板34，所述推板34上设有导杆35，所述导杆35连接有定位板37。所述导杆35上设有限位装置36，所述导杆35上还套有弹簧。所述定位 板37包括有上定位板和下定位板，所述上定位板和下定位板间设有调节螺栓，以便控制所述上定位板和下定位板之间的空隙。当电池处在上下切刀间，并且被电池压板接触后，该部分的薄型气缸33伸出，带动推板34向前，推板34通过弹簧将力传给上定位板和下定位板，上定位板和下定位板一起将电池推动，使电池靠到定位挡板15上，完成电池定位，切刀部分将电池多余边切除后，薄型气缸33退回。推电池的力通过弹簧转换，推力大小可通过调节弹簧弹力来调节，保证既能推动电池，又不会因为推力太大将电池推变形，弹簧的缓冲作用，保证不同宽度的电池都能推到位，推电池由上定位板和下定位板共同完成。再进一步，所述上定位板和下定位板之间空隙两端分别呈喇叭形，其喇叭形使得电池边可通过，而电池主体不会跑到定位板之间去造成卡料，而且上、下定位板在电池进出两侧都是喇叭口状，保证电池能顺畅进出。以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何·修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。权利要求1.一种单切边装置，其特征在于:包括有切刀机构，所述切刀机构下方设有一宽度调节机构，所述切刀机构前方还连接有一定位机构。2.根据权利要求1所述一种单切边装置，其特征在于:所述切刀机构包括有切刀支架，所述切刀支架上方设有一薄型气缸，所述薄型气缸连接有上切刀，所述上切刀另一侧面连接有直线导轨，所述薄型气缸下方还设有一双联气缸，所述双联气缸下端连接有一电池压板，所述切刀支架下方设有一电池定位挡板，所述电池定位挡板后方设有下切刀。3.根据权利要求2所述一种单切边装置，其特征在于:所述上切刀连接有一上切刀基座，所述上切刀基座上设有导杆，所述导杆外设有一弹簧，所述导杆另一端设有电池压边条。4.根据权利要求2所述一种单切边装置，其特征在于:所述双联气缸上设有一磁性开关。5.根据权利要求1所述一种单切边装置，其特征在于:所述宽度调节装置，包括有滑块，所述滑块上设有基座，所述滑块与基座之间设有一刻度盘，所述刻度盘上有一调节手柄。6.根据权利要求1所述一种单切边装置，其特征在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单切边装置，其特征在于：包括有切刀机构，所述切刀机构下方设有一宽度调节机构，所述切刀机构前方还连接有一定位机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：喻世民，刘高亮，张凯旋，
申请(专利权)人：东莞市鸿宝锂电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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