用于动力工具刀头的快速联结机构制造技术

一种气动冲击工具（１０），在其机体（１２）上设置了一个安装刀头的轴向孔（１９）。在工具机体（１２）的端部旋装了一个端帽（３０），其端壁（３２）和机体的一个端面（２１）之间隔开一定距离，从而围成一个环腔（３８），在孔腔开孔（３３）的边缘是瓣叶形的，来接纳一个具有类似瓣叶形状的刀杆（５１）。弹簧偏置球（４２）从端帽（３０）中的径向孔（３７）突入到环腔（３８）中，与刀杆上的瓣叶（５５）相接触，并将它们推向一个不和缺口瓣叶（３４）相对齐的转位，来防止发生松脱。环腔（３８）的尺寸被设计了一个微小的轴向间隙以使得瓣叶（５５）可在轴向上移动。在端帽（３０）的顶罩（４５）上设置了凹坑，来接纳偏置弹簧（４１），其同时实现了弹簧（４１）和顶罩（４５）的固定。端帽（３０）具有一个环道（３５）和工具机体（１２）中的排气道（２２）相通，并在端壁（３２）上设置了四个排气口（３６）。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用于动力工具刀头的快速联结机构本专利技术涉及一种将工作刀头配装到动力工具上的联结机构，更具体来讲，本专利技术涉及如何将例如凿形刀头等的刀头连接到气动冲击工具上的内容。迄今为止，在诸如气锤等类似的气动冲击工具上一般都设置了用于装卡工作刀头的快速联结机构，常见的快速联结装置一般采用一种带有弹簧偏置球的连接器，其中的球在径向方向上被弹簧偏置到刀杆上的接纳孔中，并和刀杆上的一个瓣叶部位或法兰件相嵌合。在刀头的插入过程中，刀头上的瓣叶或法兰件将嵌突到偏置球的后面，然后和偏置球相卡合而实现刀头的弹性装卡定位。这种连接器依赖于弹簧偏置球来产生限位作用，而偏置球和刀头的瓣叶只是保持线接触。因而刀头在工作过程中会逐渐悄悄地地从连接器上松脱下来。此外，这种连接机构通常适于安装在动力工具的前端，并几乎贯穿工具的整个长度。在其它现有类型的动力工具中，是通过采用一种卡键式连接器来实现刀头等物体在工具上的快速联结的，在这种连接器上设置了一个键槽，该键槽可接纳刀杆上的连接键部分，在刀头插入后，可以通过将连接键转位错开键槽来对刀头进行卡位。但是，迄今为止，这样的转动式卡锁连接机构的设计都是非常专业化的、有时还往往是非常复杂的。本专利技术总的目的是设计一种用于动力工具的改进型快速联结机构，这种快速联结机构不但具有另外一些结构和功能上的优点，还克服了现有的那些机构所存在的不足之处。本专利技术一个很重要的特征在于所提出的这种快速联结机构在刀头的固位性方面有了改进。本专利技术的另一个特征在于提供了所提出的那种快速联结机构，该-->机构没有笨拙地贯穿动力工具的整个长度，因而便于使用在小型机具上。本专利技术的另一个特征在于提供了一个所提出的那种快速联结机构，其尤其适用于安装在气动冲击工具上，并经联结机构形成了流体的一条排气通道。本专利技术的另一个特征在于提供了一个所提出的那种快速联结机构，其不需要使用者把持机具壳体的那支手再执行其它任何的操作。本专利技术另一个特征在于设置了一个所提出的那种快速联结机构，其结构简单、制造经济。通过设计一种用于动力工具的快速联结机构，本专利技术上述这些、以及其它一些方面的要求就得以实现，该快速联结机构包括：在动力机具的壳体端壁上设置一个通孔，通孔具有多个第一瓣叶；在具有一条纵长轴线的刀头杆上设置多个第二瓣叶；这样，在各个所述第二瓣叶在轴向方向上分别对正所述第一瓣叶的第一转位状态时，所述的刀杆可以在轴向上插进所述的通孔或从所述通孔中撤出；所述的刀杆在所述通孔中捅入到一个插入位时，所述的第二瓣叶位于所述端壁的内侧；且当所述的第二瓣叶位于所述插入位时，一个偏置机构发生作用，用弹力驱使所述瓣叶和所述刀杆转向第二转位状态，从而处于锁止状态，在第二转位状态下，所述第二瓣叶和所述第一瓣叶在轴向上相互错开，所述第二瓣叶还抵靠在所述的端壁上来阻止所述刀杆从所述的壳体中脱出。本专利技术其它方面的特征可通过设计一个所描述的这类快速联结机构来实现，在这种快速联结机构中，是在一个端帽上形成端壁的，其中的端帽固定在机体的端部上。本专利技术另外的特征可通过设计一种上述的快速联结机构来实现，在这种快速联结机构中，偏置机构包括分别布置在端帽径向孔中的几组偏置组件，该快速联结机构还采用了一个端帽顶罩，其不但可以对偏置组件进行固位，而且还通过该连接关系实现自身的安装。本专利技术所包含的那些新特征、以及那种由多个部件构成的组合体-->将在下文参照附图详细地进行描述，并特别在所附的权利要求书中限定出，可以理解：在不超越本专利技术核心思路、且不牺牲本专利技术任何优点的条件下，还可以对本专利技术的细节结构作多种形式的改动。为了便于对本专利技术进行理解，在本文的附图中表示了一个最佳实施例，通过结合下文的描述来观察该实施例视图，本专利技术的结构、工作原理以及其它许多优点就变得容易理解和领会了。图1是一个动力工具和一个刀头的立体图，在它们上设置了一个根据本专利技术设计的快速联结机构，图中的刀头和工具是分离的；图2是从图1所示工具的左端部对其所作的放大的端部视图，图中以剖面图形式表示的刀柄已连接在工具上；图3沿图2中的3-3线所作的局部剖视图；图4是基本沿图3中的4-4线所作的剖视图；图5是图1所示工具的端帽的前视图；图6是沿图5中的6-6线所作的剖视图；图7是大体上沿图5中的7-7线所作的剖视图；图8是对图5中的端帽所作的后视立体图，图中表示出了一个固位球；以及图9是对图1所示工具刀头的刀杆上一个部分的局部放大立体图。参见图1，图中表示了一个动力工具，其总体上用数字标号10来指代，图中的工具属于那种使用可更换刀头的气动冲击工具，其中的可更换刀头例如为一个凿形刀头50，刀头通过一个根据本专利技术设计的快速联结机构25连接到工具上。再参见图2-4，图中的动力工具10为一个气动工具，其壳体11包括一个纵长的圆柱形内体12(见图3)和一个端帽30。壳体11还包括一个套在内体12外部的圆柱形套筒13，并在套筒的外表面上裹了一层最好是由适当的弹性材料制成的缓冲抓持鞘套14。工具10在壳体11的后端部设置有一个空气接头15，用于连接到一个诸如压缩空气等动力气源上，空气接头15上设置了一个手动操作闸柄16，所有这些布置在现有技术中都是已知的。工具10采用了一个标准的气动冲击马达(图中未示出)，其包括一个在动作腔18内往复运-->动的击锤17，如现有技术中公知的那样，由击锤17对刀头50进行连续撞击。内机体12的一端是一个带有外螺纹的管颈部分20，并在环状端面21上开有一个与动作腔18相通的轴向通孔19，用该通孔19来接纳对应的刀头，这一方面将在下文作更为全面的描述。在壳体11中还布置了一个排气孔22，其位于管颈部分20的前端。虽然为了便于描述而在本文采用了一个气动冲击工具10作为示例，但可以理解，本专利技术快速联结机构25的基本原理也同样适用于其它类型的机具。快速联结机构25包括分别位于端帽30和刀头50上的两个协作部分。再参见图5-8，端帽30是一个大体为帽状的元件，它的侧壁31大体上为圆柱形，其朝向前方的部分31a的壁相对较厚(见图4和图7)，而朝向后方、且带有内螺纹的部分31b的壁较薄，由其中的内螺纹和内机体12上的螺纹管颈20实现螺纹连接，从图3中可清楚地看出这一点。31a部分和31b部分在一个环肩31c处连接在一起。侧壁31在其前端和端壁32连为一体，在端壁32的中心开了一个通孔33。在通孔33的边上形成了四个基本等间距布置的弧形瓣叶34，它们的形状和尺寸都相同，每个瓣叶的形状都大体上是弧形的。在侧壁31的内表面上、紧邻着环肩31c的后方形成了一个环状的沟槽或通道35，该环槽35和四个等间距布置、且贯通端壁32的排气孔36相通，各个排气孔36和对应的缺口瓣叶34分别错开45度角。在环状沟槽35的前方，还等间距地设置了四个贯通侧壁31的径向孔37，它们的径向中心轴线和缺口瓣叶34的径向轴心线在工具10的轴线方向上是对齐的。径向孔37的内端通入到紧邻端壁32内侧的一个环腔38中，环腔38的半径基本等于从工具10的中心轴线到缺口瓣叶34顶点间的径向距离。端帽30上带有一个偏置机构，其包括四组分别布置在四个径向孔37中的偏置组件40。具体参见图2-4，每个偏置组件40都包括一根螺旋压缩弹簧41和一个掣锁球42，该掣锁球42在紧邻对应缺口瓣叶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于动力工具的快速联结机构，包括：在动力工具的壳体端壁上设置一个通孔，通孔具有多个第一瓣叶；在具有一条纵长轴线的刀头杆上设置多个第二瓣叶，使得在各个所述第二瓣叶在轴向方向上分别对正所述第一瓣叶的第一转位状态时，所述的刀杆可以在轴 向上插进所述的通孔或从所述通孔中撤出；所述的刀杆在所述通孔中容接到一个插入位时，所述的第二瓣叶位于所述端壁的内侧；以及当所述的第二瓣叶位于所述插入位时，一个偏置机构发生作用，用弹力驱使所述瓣叶和所述刀杆转向第二转位状态，从而处于锁止 状态，在第二转位状态下，所述第二瓣叶和所述第一瓣叶在轴向上相互错开，所述第二瓣叶还抵靠在所述的端壁上来阻止所述刀杆从所述的壳体中脱出。

【技术特征摘要】
US 1999-2-12 09/249,4221．一种用于动力工具的快速联结机构，包括：在动力工具的壳体端壁上设置一个通孔，通孔具有多个第一瓣叶；在具有一条纵长轴线的刀头杆上设置多个第二瓣叶，使得在各个所述第二瓣叶在轴向方向上分别对正所述第一瓣叶的第一转位状态时，所述的刀杆可以在轴向上插进所述的通孔或从所述通孔中撤出；所述的刀杆在所述通孔中容接到一个插入位时，所述的第二瓣叶位于所述端壁的内侧；以及当所述的第二瓣叶位于所述插入位时，一个偏置机构发生作用，用弹力驱使所述瓣叶和所述刀杆转向第二转位状态，从而处于锁止状态，在第二转位状态下，所述第二瓣叶和所述第一瓣叶在轴向上相互错开，所述第二瓣叶还抵靠在所述的端壁上来阻止所述刀杆从所述的壳体中脱出。2．根据权利要求1所述的快速联结机构，其特征在于：其中的通孔具有四个第一瓣叶，而刀杆上具有四个第二瓣叶。3．根据权利要求1所述的快速联结机构，其特征在于：其中的每个瓣叶都是圆弧形状。4．根据权利要求3所述的快速联结机构，其特征在于：其中所述的偏置机构包括多个弹簧偏置球，其具体数目等于所述第二瓣叶的个数。5．根据权利要求4所述的快速联结机构，其特征在于：在所述的工具壳体上设置了多个径向孔，所述的弹簧偏置球分别布置在这些径向孔中。6．根据权利要求4所述的快速联结机构，其特征在于：每个所述瓣叶的背面都具有倒角，以便于与对应的所述偏置球进行凸面配合。7．根据权利要求1所述的快速联结机构，其特征在于：其中所述的动力工具是一个气动机具，且在所述的端壁上设置了多个排气孔。8．根据权利要求1所述的快速联结机构，其特征在于：所述的刀头是一个凿形钻。9．根据权利要求8所述的快速联结机构，其特征在于：在所述端壁的内侧所述壳体包括一个腔，该腔的轴向深度略大于所述第二瓣叶的轴向厚度，以使得所述的刀杆在其锁止状态仍能实现有限的轴向活动。10．一种用于动力工具的快速联结机构，包括：在动力工具纵长机体的端面上设置一个轴向孔；在工具机体上安装一个端帽，该端帽的端壁和机体的所述端面在轴向上分离开，而共同围成了一个腔，在所述端壁上设置了一个通孔，通孔具有多个第一瓣叶；在刀头杆上设置多个第二瓣叶，使得在所述第二瓣叶对正所述第一瓣叶的第一转位状态时，所述刀杆可以在轴向上插进所述轴向孔或从所述轴向孔中撤出；所述的刀杆在所述轴向孔中容接到一个插入位时，所述的第二瓣叶位于所述环腔中；以及当所述的第二瓣叶位于所述环腔中时，一个偏置机构发生作用，用弹力驱使所述瓣叶和所述刀杆转向第二转位状态，从而处于锁止状态，在第二转位状态下，所述第二瓣叶和所述第一瓣叶在轴向上相互错开，所述第二瓣叶还抵靠在所述的端壁上来阻止所述刀杆从所述的壳体中脱出。11．根据权利要求10所述的快速联结机构，其特征在于：其中所述端帽与所述的工具机体螺纹连接。12．根据权利要求10...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯特L哈特曼，
申请(专利权)人：斯耐普昂工具公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]