气辅注塑模具泄气机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气辅注塑模具泄气机构,它包括注塑模具、油缸、连杆、泄气针；所述的注塑模具内设有模具型腔和溢料井，溢料井设置于模具型腔料流的末端；所述的油缸缸体固定在注塑模具上，油缸的活塞杆杆端通过连杆与泄气针的后端连接，泄气针的前端穿入注塑模具的溢料井内且可关闭或开启溢料井。由于本实用新型专利技术包括油缸、连杆、泄气针，泄气针的前端可穿入注塑模具的溢料井内而将流道刺破，将腔体内高压气体会从流道薄弱点释放高压气体，使高压气体有效的从泄气针通道排到模具外。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模具，特别是涉及一种气辅注塑模具泄气机构。
技术介绍
在中大型气体辅助注塑成型的产品中，特别是大体积中空区域，产品型腔落差较大(并且落差部分也是中空区域)。在气辅成型后，因为产品中空腔体的高压气体没有排出，从而使产品内部和外部环境存在较大压差，会造成产品落差型腔表面拉伤以及产品薄弱处或者溢料井薄弱区域法伤开模爆裂问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效将气辅注塑成型之后的产品腔内的高压气体排出的气辅注塑模具泄气机构。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是:本技术是一种气辅注塑模具泄气机构，它包括注塑模具、油缸、连杆、泄气针；所述的注塑模具内设有模具型腔和溢料井，溢料井设置于模具型腔料流的末端；所述的油缸缸体固定在注塑模具上，油缸的活塞杆杆端通过连杆与泄气针的后端连接，泄气针的前端穿入注塑模具的溢料井内且可关闭或开启溢料井。所述的泄气针有两根，油缸的活塞杆杆端通过连杆与分别与两根泄气针的后端连接，两根泄气针的前端分别穿入注塑模具的两个溢料井内。采用上述方案后，由于本技术包括油缸、连杆、泄气针，泄气针的前端可穿入注塑模具的溢料井内而 将流道刺破，将腔体内高压气体会从流道薄弱点释放高压气体，使高压气体有效的从泄气针通道排到模具外。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的轴测图；图2是本技术油缸的轴测图；图3是本技术泄气针的正视图；图4是本技术泄气针关闭溢料井的示意图；图5是本技术泄气针穿入注塑模具的溢料井内的示意图；图6是本技术泄气针关闭溢料井的局部放大图；图7是本技术泄气针打开溢料井的示意图；图8是本技术熔体推入溢料井的示意图；图9是本技术生产零件的主视图；图10是图9沿A-A线的剖视图；图11是图9沿B-B线的剖视图。具体实施方式如图1、图5所示，本技术是一种气辅注塑模具泄气机构，它包括注塑模具1、油缸2、连杆3、两根泄气针4。所述的注塑模具I内设有模具型腔11和溢料井12。溢料井12设置于模具型腔11料流的末端。所述的油缸2的活塞杆21杆端通过连杆3与分别与两根泄气针4的后端连接，两根泄气针4的前端分别穿入注塑模具I的两个溢料井12内且可关闭或开启溢料井12。本技术的工作原理:当注塑填充开始是油缸2将溢料关闭(如图4所示)，塑料填充结束后，气体进入模具型腔11开始气体填充动作，之后气体保压开始时，油缸2驱动泄气针4将溢料井12通道打开(如图7所示)，气体通过溢料胶口将产品中心未凝固的熔体推入溢料井12 (如图8所示)中并完成气体保压。此时油缸2再次驱动泄气针4关闭溢料井流道(如图6所示)，由于泄气针前端有尖锥结构(如图3所示)会将流道刺破，从而一个薄弱点后，油缸2再次驱动泄气针打开泄气通道(如图7所示)此时腔体内高压气体会从流道薄弱点释放高压气体，从泄气针4通道排到注塑模具I外。本技术应用于如图9-图11所示的产品10的注塑成型上，都可以看到产品由于整体装配的结构的需要和外形构造，产品的很多区域存在超厚胶厚。本技术的重点就在于:采用泄气针斜气。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，泄气针的数量可根据产品形状而定，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。权利要求1.一种气辅注塑模具泄气机构，其特征在于:它包括注塑模具、油缸、连杆、泄气针；所述的注塑模具内设有模具型腔和溢料井，溢料井设置于模具型腔料流的末端；所述的油缸缸体固定在注塑模具上，油缸的活塞杆杆端通过连杆与泄气针的后端连接，泄气针的前端穿入注塑模具的溢料井内且可关闭或开启溢料井。2.根据权利要求1所述的气辅注塑模具泄气机构，其特征在于:所述的泄气针有两根，油缸的活塞杆杆端通过连杆与分别与两根泄气针的后端连接，两根泄气针的前端分别穿入注塑模具的两个溢料井内 。专利摘要本技术公开了一种气辅注塑模具泄气机构,它包括注塑模具、油缸、连杆、泄气针；所述的注塑模具内设有模具型腔和溢料井，溢料井设置于模具型腔料流的末端；所述的油缸缸体固定在注塑模具上，油缸的活塞杆杆端通过连杆与泄气针的后端连接，泄气针的前端穿入注塑模具的溢料井内且可关闭或开启溢料井。由于本技术包括油缸、连杆、泄气针，泄气针的前端可穿入注塑模具的溢料井内而将流道刺破，将腔体内高压气体会从流道薄弱点释放高压气体，使高压气体有效的从泄气针通道排到模具外。文档编号B29C45/34GK203125887SQ20132006623公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月5日 优先权日2013年2月5日专利技术者李炎泉 申请人:宇科模具(厦门)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气辅注塑模具泄气机构,其特征在于：它包括注塑模具、油缸、连杆、泄气针；所述的注塑模具内设有模具型腔和溢料井，溢料井设置于模具型腔料流的末端；所述的油缸缸体固定在注塑模具上，油缸的活塞杆杆端通过连杆与泄气针的后端连接，泄气针的前端穿入注塑模具的溢料井内且可关闭或开启溢料井。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李炎泉，
申请(专利权)人：宇科模具厦门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：