一种液压弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压弯管机，包括一底板和一液缸，所述的液压弯管机还包括一倒“U”型安装框、一活动块和一固定块，所述的活动块与所述的倒“U”型安装框相互滑动连接，所述的固定块与所述的倒“U”型安装框的上端相互固定连接，所述的倒“U”型安装框与所述的底板相互固定连接。本实用新型专利技术的液压弯管机的优点是：带有增压结构，能够较好的放大液压缸的作用力，从而减小液压缸的体积，降低成本，且折弯精度高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种弯管机，更确切的说是一种液压弯管机。
技术介绍
弯管机是一种用于折弯管材或者圆钢的设备，但是现有技术中的液压弯管机的液缸直接与活动块相连接，极不省力，液缸的体积一般较大，成本较高，同时折弯精度不高。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种带有增压结构，能够较好的放大液压缸的作用力，从而减小液压缸的体积，降低成本，且折弯精度高的液压弯管机。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种液压弯管机，包括一底板和一液缸，所述的液压弯管机还包括一倒“U”形安装框、一活动块和一固定块，所述的活动块与所述的倒“U”形安装框相互滑动连接，所述的固定块与所述的倒“U”形安装 框的上端相互固定连接，所述的倒“U”形安装框与所述的底板相互固定连接。作为本技术较佳的实施例，所述的液压弯管机还包括一“T”形增压板、一第一连接板和一第二连接板，所述的“T”形增压板上设置有一第一连接孔、一第二连接孔和一第三连接孔，所述的第一连接孔与所述的液缸相互转动连接，所述的第二连接孔与所述的第一连接板的一端相互转动连接，所述的第三连接孔与所述的第二连接板的一端相互转动连接，所述的第一连接板的另一端与所述的底板相互转动连接，所述的第二连接板的另一端与所述的活动块的底部相互转动连接。作为本技术较佳的实施例，所述的活动块为“V”形且其上设置有滑槽，所述的固定块包括一半圆形头部且其上设置有弯管耦合槽。本技术的液压弯管机的优点是:带有增压结构，能够较好的放大液压缸的作用力，从而减小液压缸的体积，降低成本，且折弯精度高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的液压弯管机的立体结构示意图；图2为图1中的液压弯管机的“T”形增压板的立体结构示意图；图3为图1中的活动块的立体结构示意图；图4为图1中的固定块的立体结构示意图；其中:1、底板；2、液缸；3、“T”形增压板；31、第一连接孔；32、第二连接孔；33、第三连接孔；4、第一连接板；5、第二连接板；6、倒“U”形安装框；7、活动块；71、滑槽；8、固定块；81、弯管耦合槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1、图2所不,一种液压弯管机,包括一底板I和一液缸2,该液压弯管机还包括一倒“U”形安装框6、一活动块7和一固定块8，该活动块7与该倒“U”形安装框6相互滑动连接，该固定块8与该倒“U”形安装框6的上端相互固定连接，该倒“U”形安装框6与该底板I相互固定连接。如图1、图2所示，该液压弯管机还包括一“Τ”形增压板3、一第一连接板4和一第二连接板5，该“Τ”形 增压板3上设置有一第一连接孔31、一第二连接孔32和一第三连接孔33，该第一连接孔31与该液缸2相互转动连接，该第二连接孔32与该第一连接板4的一端相互转动连接，该第三连接孔33与该第二连接板5的一端相互转动连接，该第一连接板4的另一端与该底板I相互转动连接，该第二连接板5的另一端与该活动块7的底部相互转动连接。如图1、图3、图4所示，该活动块7为“V”形且其上设置有滑槽71，该固定块8包括一半圆形头部且其上设置有弯管耦合槽81。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。权利要求1.一种液压弯管机，包括一底板(I)和一液缸(2)，其特征在于，所述的液压弯管机还包括一倒“U”形安装框(6)、一活动块(7)和一固定块(8)，所述的活动块(7)与所述的倒“U”形安装框(6)相互滑动连接，所述的固定块(8)与所述的倒“U”形安装框(6)的上端相互固定连接，所述的倒“U”形安装框(6)与所述的底板(I)相互固定连接。2.根据权利要求1所述的液压弯管机，其特征在于，所述的液压弯管机还包括一“T”形增压板(3)、一第一连接板(4)和一第二连接板(5)，所述的“T”形增压板(3)上设置有一第一连接孔(31)、一第二连接孔(32)和一第三连接孔(33)，所述的第一连接孔(31)与所述的液缸(2)相互转动连接，所述的第二连接孔(32)与所述的第一连接板(4)的一端相互转动连接，所述的第三连接孔(33)与所述的第二连接板(5)的一端相互转动连接，所述的第一 连接板(4)的另一端与所述的底板(I)相互转动连接，所述的第二连接板(5)的另一端与所述的活动块(7)的底部相互转动连接。3.根据权利要求2所述的液压弯管机，其特征在于，所述的活动块(7)为“V”形且其上设置有滑槽(71)，所述的固定块(8)包括一半圆形头部且其上设置有弯管耦合槽(81)。专利摘要本技术公开了一种液压弯管机，包括一底板和一液缸，所述的液压弯管机还包括一倒“U”型安装框、一活动块和一固定块，所述的活动块与所述的倒“U”型安装框相互滑动连接，所述的固定块与所述的倒“U”型安装框的上端相互固定连接，所述的倒“U”型安装框与所述的底板相互固定连接。本技术的液压弯管机的优点是带有增压结构，能够较好的放大液压缸的作用力，从而减小液压缸的体积，降低成本，且折弯精度高。文档编号B21D7/024GK203124501SQ20132016378公开日2013年8月14日 申请日期2013年4月3日 优先权日2013年4月3日专利技术者赵静 申请人:赵静本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压弯管机，包括一底板（1）和一液缸（2），其特征在于，所述的液压弯管机还包括一倒“U”形安装框（6）、一活动块（7）和一固定块（8），所述的活动块（7）与所述的倒“U”形安装框（6）相互滑动连接，所述的固定块（8）与所述的倒“U”形安装框（6）的上端相互固定连接，所述的倒“U”形安装框（6）与所述的底板（1）相互固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵静，
申请(专利权)人：赵静，
类型：实用新型
国别省市：