【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热轧棒材的气雾冷却装置,属于棒材冷却设备
技术介绍
目前,在冶金行业的棒材生产中,控制冷却的工艺环节非常重要。国内外热轧棒材轧后冷却技术路线普遍采用轧后不穿水冷却(轧后空冷)和轧后穿水冷却两种。对于热轧棒材轧后空冷工艺而言,若终轧温度过高,棒材上冷床温度过高,最终相变得到的组织晶粒粗大,棒材的的强度下降,且棒材表面容易起泡,影响棒材表面质量。对于轧后穿水冷却工艺而言,棒材表面形成的马氏体、贝氏体、索氏体等组织不利于棒材的焊接,且棒材表面容易生锈,影响棒材的表面质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种热轧棒材的气雾冷却装置,它采用气雾冷却的方式将热轧棒材温度降低到合适的温度,避免棒材表面起泡现象的产生,有利于提闻棒材的表面质量。本技术的目的是这样实现的:一种热轧棒材的气雾冷却装置,它包括箱体,所述箱体设置于轧制线上方,所述箱体上前端顶部设置有气雾接头,所述气雾接头有两个接口,所述两个接口上均 连接设置有进气管,所述进气管上连接设置有进水管。所述进气管和进水管均采用金属软管,所述进气管的内径为32mm,所述进水管内径为25mm。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术一种热轧棒材的气雾冷却装置,它能够将热轧棒材温度降低到合适的温度,避免棒材表面起泡现象的产生,有利于提高棒材的表面质量,其冷却强度较轧后穿水冷却的弱,棒材无马氏体、贝氏体、索氏体等不利于棒材焊接的有害组织产生,并且轧后气雾冷却工艺大大降低了棒材生锈的机会,而且棒材表层组织晶粒细化,有利于棒材综合力学性能的提高。附图说明图1为本技术一种热轧棒材的气雾冷 ...
【技术保护点】
一种热轧棒材的气雾冷却装置,其特征在于:它包括箱体(1),所述箱体(1)设置于轧制线(5)上方,所述箱体(1)上前端顶部设置有气雾接头(2),所述气雾接头(2)有两个接口,所述两个接口上均连接设置有进气管(3),所述进气管(3)上连接设置有进水管(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:潘世群,陈勋,张浩,
申请(专利权)人:江苏西城三联控股集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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