一种新型短应力线轧机的辊缝调整装置制造方法及图纸

技术编号:9041861 阅读:120 留言:0更新日期:2013-08-15 06:08
本实用新型专利技术涉及冶金轧制技术领域,尤其涉及一种结构简单、运转顺畅的新型短应力线轧机的辊缝调整装置。由辊系装置、拉杆装置和采用直齿轮作为输出齿轮的压下装置组成,所述拉杆装置包括拉杆,所述拉杆设有调整螺母,所述调整螺母下方设有承压套,所述承压套下方设有球面垫,所述球面垫下方设有承压法兰,所述调整螺母上设置有锁紧销,所述锁紧销设有齿形头。本实用新型专利技术结构简单、运转顺畅,安装和维护比较方便。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金轧制
,尤其涉及一种结构简单、运转顺畅的新型短应力线轧机的辊缝调整装置
技术介绍
短应力线轧机的辊缝调整装置通常由压下装置、拉杆装置、辊系装置组成。压下装置主要包括液压马达、减速箱;拉杆装置主要包括拉杆、调整螺母、锁紧销、承压套、球面垫、承压法兰、支撑座;辊系装置主要包括轧辊、轴承座。工作原理:由液压马达驱动,通过减速箱将动力传递给四根拉杆,拉杆(拉杆上下两端各加工有左、右旋向螺纹)转动时通过固定在轴承座上的调整螺母带动上下轴承座直线运动,从而实现辊缝的对称调整。由于现有辊缝调整装置的压下装置的齿轮箱采用锥齿轮输出,使得左右两侧输出的旋向相反,从而使与之相配合的左右两侧拉杆、调整螺母的旋向相反,增加了拉杆及调整螺母的备件数量,而且左右两侧锥齿轮轴的安装精度不易保证,安装维护不方便;拉杆装置里的调整螺母采用圆柱销固定,造成过约束,增加了有害应力,影响设备的顺畅运转。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、运转顺畅的新型短应力线轧机的辊缝调整装置。为解决上述技术问题,本技术提供了一种新型短应力线轧机的辊缝调整装置,由辊系装置、拉杆装置和采用直齿轮作为输出齿轮的压下装置组成,所述拉杆装置包括拉杆,所述拉杆设有调整螺母,所述调整螺母下方设有承压套,所述承压套下方设有球面垫,所述球面垫下方设有承压法兰,所述调整螺母上设置有锁紧销,所述锁紧销设有齿形头。本技术压下装置采用直齿轮输出,输出旋向相同,使得拉杆结构相同,减少了备件数量,提高了安装精度,安装和维 护比较方便;设置在调整螺母上的拉杆装置的锁紧销设有齿形头,可以有效地限制调整螺母的旋转运动,同时避免造成过约束,减少了有害应力。作为优选,所述承压法兰上设有多条横向油槽和竖向油槽,所述横向油槽与竖向油槽相连通。现有的承压法兰内部只有纵向油槽,彼此分离,润滑效果不好,本技术增设横向油槽,并将横向油槽与竖向油槽相互相连通,增强了润滑效果。作为优选,所述承压套与球面垫的接触形式为线接触。该结构便于加工。作为优选,所述球面垫与承压套接触面上设有弧形凸台。该结构减少了有害接触面积,减少了零件的相互磨损。作为优选,所述球面垫的内孔壁面与竖直方向成夹角α,所述α的角度为2飞。。该结构起到导向作用,提高了拉杆弯曲变形时的自定位性能。作为优选,所述球面垫由硬度大于承压套的材料制成。该结构可使设备运转过程中优先磨损承压套,保护主要零件,提高了设备运转的稳定性,降低了设备的维护成本。作为优选,所述辊系装置与拉杆配合处设有防尘圈压盖。该结构可有效保护拉杆免受外界杂尘影响,使其运行流畅。作为优选,所述防尘圈压盖由压盖、内侧旋转轴唇形密封圈和外侧防尘圈组成。该结构可有效阻止水、油、渣、尘等杂物的进入,对拉杆的保护效果好。本技术与现有技术相比具有以下优点:压下装置采用直齿轮输出,更容易保证安装精度,输出旋向相同,提高了零件的互换性,减少了备件数量,节省了投资;锁紧销设置齿形头避免了过约束,消除了有害应力,锁紧效果好;承压法兰的联通油槽设计提高了润滑效果;球面垫及承压套更容易加工,减少了有害接触面积,提高了自定位性能,保护了主要零件;轴承座与拉杆的密封效果好,有效阻止了水、油、渣、尘等杂物的进入,保护了拉杆。附图说明附图1为本技术一种新型短应力线轧机的辊缝调整装置的结构示意图。附图2为图1中A部分结构放大图。附图3为本技术一种锁紧销结构示意图。附图4为本技术一种承压法兰结构示意图。附图5为本技术一种球面垫及承压套配合结构示意图。附图6为本技术一种防尘圈压盖结构示意图。具体实施方式下面通过实施例,并 结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例。实施例1:参见附图1 6,本技术一种新型短应力线轧机的辊缝调整装置,由辊系装置3、拉杆装置2和采用直齿轮作为输出齿轮的压下装置I组成,所述拉杆装置2包括拉杆4,所述拉杆4设有调整螺母5,所述调整螺母5下方设有承压套7,所述承压套7下方设有球面垫8,所述球面垫8下方设有承压法兰10,所述调整螺母5上设置有锁紧销6,所述锁紧销6设有齿形头14。所述辊系装置3与拉杆4配合处设有由压盖、内侧旋转轴唇形密封圈和外侧防尘圈组成的防尘圈压盖9,增强其防水、油、渣、尘的效果。由于现有辊缝调整装置的压下装置的齿轮箱采用锥齿轮输出,使得左右两侧输出的旋向相反,从而使与之相配合的左右两侧拉杆、调整螺母的旋向相反,增加了拉杆及调整螺母的备件数量,而且左右两侧锥齿轮轴的安装精度不易保证,安装维护不方便;拉杆装置里的调整螺母采用圆柱销固定,造成过约束,增加了有害应力,影响设备的顺畅运转。而本技术压下装置采用直齿轮输出,输出旋向相同,使得拉杆结构相同,减少了备件数量,提高了安装精度,安装和维护比较方便;设置在调整螺母上的拉杆装置的锁紧销设有齿形头,可以有效地限制调整螺母的旋转运动,同时避免造成过约束,减少了有害应力。所述承压法兰10上设有多条横向油槽11和竖向油槽12,所述横向油槽与竖向油槽相连通。所述承压套7与球面垫8的接触形式为线接触,所述球面垫8与承压套7接触面上设有弧形凸台13,所述球面垫8的内孔壁面与竖直方向成夹角α,所述α的角度为4°,所述球面垫8由硬度大于承压套7的材料制成,凸台可做氮化处理,以提高其耐磨、耐疲劳等性能。本技术与现有技术相比具有以下优点:压下装置采用直齿轮输出,更容易保证安装精度,输出旋向相同,提高了零件的互换性,减少了备件数量,节省了投资;锁紧销设置齿形头避免了过约束,消除了有害应力,锁紧效果好;承压法兰的联通油槽设计提高了润滑效果;球面垫及承压套更容易加工,减少了有害接触面积,提高了自定位性能,保护了主要零件;轴承座与拉杆的密封效果好,有效阻止了水、油、渣、尘等杂物的进入,保护了拉杆。应理解,上述实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价 形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。权利要求1.一种新型短应力线轧机的辊缝调整装置,其特征在于:由辊系装置(3)、拉杆装置(2)和采用直齿轮作为输出齿轮的压下装置(I)组成,所述拉杆装置(2)包括拉杆(4),所述拉杆(4)设有调整螺母(5),所述调整螺母(5)下方设有承压套(7),所述承压套(7)下方设有球面垫(8),所述球面垫(8)下方设有承压法兰(10),所述调整螺母(5)上设置有锁紧销(6),所述锁紧销(6)设有齿形头(14)。2.根据权利要求1所述的新型短应力线轧机的辊缝调整装置,其特征在于:所述承压法兰(10)上设有多条横向油槽(11)和竖向油槽(12),所述横向油槽与竖向油槽相连通。3.根据权利要求1所述的新型短应力线轧机的辊缝调整装置,其特征在于:所述承压套(7)与球面垫(8)的接触形式为线接触。4.根据权利要求4所述的新型短应力线轧机的辊缝调整装置,其特征在于:所述球面垫(8)与承压套(7)接触面上设有弧形凸台(13)。5.根据权利要求1所述的新型短应力线轧机的辊缝调整装置,其特征在于:所述球面垫(8)的内孔壁面与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型短应力线轧机的辊缝调整装置,其特征在于:由辊系装置(3)、拉杆装置(2)和采用直齿轮作为输出齿轮的压下装置(1)组成,所述拉杆装置(2)包括拉杆(4),所述拉杆(4)设有调整螺母(5),所述调整螺母(5)下方设有承压套(7),所述承压套(7)下方设有球面垫(8),所述球面垫(8)下方设有承压法兰(10),所述调整螺母(5)上设置有锁紧销(6),所述锁紧销(6)设有齿形头(14)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:史继伟闵威李伟
申请(专利权)人:中冶南方工程技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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