一种混捏锅油温智能控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种混捏锅油温智能控制系统，包括导热油进口管、导热油进口电磁阀、导热油出口管、导热油出口电磁阀，温度传感器，其特征在于：还包括油泵、冷却水进口管、热交换器、冷却水出口管，热交换器通过管道与所述导热油进口管连通，油泵通过管道与所述导热油进口管连通，油泵与热交换器之间通过管道连接，冷却水进口管和冷却水出口管分别连接于所述热交换器上。本实用新型专利技术的有益效果之一是：解决了料温过高时不易降下来的弊端，是料温控制在一个精确的范围内，从而满足工艺的要求，保证产品的质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术的实施方式涉及炭素混捏工序领域，更具体地，本技术的实施方式涉及一种混捏锅油温智能控制系统。
技术介绍
混捏锅是由一对相互配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的炭素和浙青等物料进行均匀的搅拌混合设备，主要用于以电极糊、阳极糊、石墨化电极等炭素制品。混捏锅通过混捏锅内导热油管将热量传递给原料，从而提高混捏温度。但往往热油锅炉到混捏锅的距离较远，整个系统中的热油较多，总体热量较大，特别是当加入浙青和干料一起混合时，由于浙青粘附在干料上会放出大量的吸附热，且混捏时铰刀对料做工会产生摩擦热，所以通过降低热油锅炉的温度来降低混捏锅内的料温，往往是缓慢和滞后的，致使料温控制效果很不好。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种混捏锅油温智能控制系统，以期望快速冷却混捏锅料温，解决料温控制缓慢和滞后的问题。为解决上述的技术问题，本技术的一种实施方式采用以下技术方案:一种混捏锅油温智能控制系统，包括导热油进口管、导热油进口电磁阀、导热油出口管、导热油出口电磁阀，温度传感器，还包括油泵、冷却水进口管、热交换器、冷却水出口管，热交换器通过管道与所述导热油进口管连通，油泵通过管道与所述导热油进口管连通，油泵与热交换器之间通过管道连接，冷却水进口管和冷却水出口管分别连接于所述热交换器上。 更进一步的技术方案是，所述的混捏锅油温智能控制系统还包括冷却回路电磁阀、冷却水管电磁阀，冷却回路电磁阀安装在所述油泵与所述导热油进口管连通的管道上，冷却水管电磁阀安装在所述冷却水出口管的管道上。更进一步的技术方案是，所述的混捏锅油温智能控制系统还包括单片机控制系统，所述单片机控制系统与所述温度传感器通过电路连接。优选地，所述导热油进口管和所述导热油出口管分别连接于混捏锅上。优选地，所述温度传感器安装在导热油出口管上并靠近混捏锅。优选地，所述导热油进口电磁阀安装在所述导热油进口管上并位于所述热交换器与导热油进口管连通的管道上方。 优选地，所述导热油出口电磁阀安装在导热油出口管上。与现有技术相比，本技术的有益效果之一是:解决了料温过高时不易降下来的弊端，是料温控制在一个精确的范围内，从而满足工艺的要求，保证产品的质量。附图说明图1为本技术混捏锅油温智能控制系统结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，导热油进口管9、导热油进口电磁阀1、混捏锅8、温度传感器6、导热油出口电磁阀2和导热油出口管10是混捏锅控制系统中常用的组成部件，导热油进口管9与混捏锅8连通使热油可以从热油锅炉中进入混捏锅内，导热油进口电磁阀I设置于导热油进口管9上，其开启和关闭可控制热油在导热油进口管9中的流通，同理，导热油出口管10与混捏锅8连通可将混捏锅8内的热油导出，导热油出口电磁阀2设置在导热油出口管10上，其开启和关闭用于控制热油在导热油出口管10中的流通。温度传感器6安装在导热油出口管10上，且靠近混捏锅8。本技术提供的混捏锅油温智能控制系统的核心部分在于热交换器13、油泵、连接管道之间形成的热油冷却回路和冷却水进口管11、热交换器13、冷却水出口管12之间形成的冷却水流通线路，以及温度传感器6和单片机控制系统5之间的信号传递线路。热油冷却回路上设置冷却回路电磁阀3，并位于油泵7与导热油进口管9连通的管道上 ；冷却水流通线路设置冷却水管电磁阀4，位于冷却水出口管12上；单片机控制系统5与温度传感器6通过电路连接。当料温高于155°C时，单片机控制系统5接收到温度传感器6传来的数字报警信号，随即关闭导热油进口电磁阀1，打开导热油出口电磁阀2和油泵7，保持冷却回路电磁阀3和冷却水管电磁阀4开启，混捏锅8内的导热油在热油冷却回路中循环，冷却水流通线路中的冷却水也不断的更换，使导热油进行一个闭环的冷却，从而使料温温度下降。当料温低于150°C时，单片机控制系统5接收到温度传感器6传来的数字报警信号，随即打开导热油进口电磁阀1，关闭导热油出口电磁阀2和油泵7，保持冷却回路电磁阀3和冷却水管电磁阀4开启，将跟热油锅炉连通的热油通过导热油进口管9导入到混捏锅8，从而使料温上升。此时热油冷却回路和冷却水不起作用。当料温处于150 155°C时，单片机控制系统5接收到温度传感器6传来的数字信号，随即关闭导热油进口电磁阀1、导热油出口电磁阀2、冷却回路电磁阀3、冷却水管电磁阀4和油泵7，使系统处于一个稳定、平衡、关闭的状态，节约能源。通过以上流程，以智能控制的方式，使混捏锅8内的料温控制在150 155°C，从而保证产品质量的稳定。本实施例所列举的温度150°C、155°C及温度范围150 155°C为实际生产过程中的常用温度值，混捏锅油温智能控制系统可预设温度范围，因此料温控制范围可根据实际需要进行调整，例如，可将料温控制在151 156°C，这时，当料温低于151 °C时，油温智能控制系统使料温上升；当料温高于156°C时，油温智能控制系统使料温下降；当料温处于151 156°C时，混捏锅油温智能控制系统处于一个稳定、平衡、关闭的状态。表I是现有技术混捏锅与本实施例提供的智能控温混捏锅特点的比较，从中可以看出本实施例提供的智能控温混捏锅在现有技术混捏锅的基础上提升了料温控制精度，改善了控制方式。表I现有技术混捏锅和智能温控混捏锅温控比较权利要求1.一种混捏锅油温智能控制系统，包括导热油进口管、导热油进口电磁阀、导热油出口管、导热油出口电磁阀，温度传感器，其特征在于:还包括油泵、冷却水进口管、热交换器、冷却水出口管，热交换器通过管道与所述导热油进口管连通，油泵通过管道与所述导热油进口管连通，油泵与热交换器之间通过管道连接，冷却水进口管和冷却水出口管分别连接于所述热交换器上。2.根据权利要求1所述的混捏锅油温智能控制系统，其特征在于:还包括冷却回路电磁阀、冷却水管电磁阀，冷却回路电磁阀安装在所述油泵与所述导热油进口管连通的管道上，冷却水管电磁阀安装在所述冷却水出口管的管道上。3.根据权利要求2所述的混捏锅油温智能控制系统，其特征在于:还包括单片机控制系统，所述单片机控制系统与所述温度传感器通过电路连接。4.根据权利要求1所述的混捏锅油温智能控制系统，其特征在于:所述导热油进口管和所述导热油出口管分别与混捏锅连接。5.根据权利要求4所述的混捏锅油温智能控制系统，其特征在于:所述温度传感器安装在导热油出口管上，并且所述温度传感器靠近混捏锅。6.根据权利要求5所述的混捏锅油温智能控制系统，其特征在于:所述导热油进口电磁阀安装在所述导热油 进口管上并位于所述热交换器与导热油进口管连通的管道上方。7.根据权利要求6所述的混捏锅油温智能控制系统，其特征在于:所述导热油出口电磁阀安装在导热油出口管上。专利摘要本技术公开了一种混捏锅油温智能控制系统，包括导热油进口管、导热油进口电磁阀、导热油出口管、导热油出口电磁阀，温度传感器，其特征在于还包括油泵、冷却水进口管、热交换器、冷却水出口管，热交换器通过管道与所述导热油进口管连通，油泵通过管道与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混捏锅油温智能控制系统，包括导热油进口管、导热油进口电磁阀、导热油出口管、导热油出口电磁阀，温度传感器，其特征在于：还包括油泵、冷却水进口管、热交换器、冷却水出口管，热交换器通过管道与所述导热油进口管连通，油泵通过管道与所述导热油进口管连通，油泵与热交换器之间通过管道连接，冷却水进口管和冷却水出口管分别连接于所述热交换器上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建林，肖立，
申请(专利权)人：成都炭素有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：