喷嘴结构改良的灭火器制造技术

本实用新型专利技术揭露一种喷嘴结构改良的灭火器，包含一导流套与一套容于导流套内的分流喷头；该导流套是以一管壁界定出一具轴向阶级穿孔的管体，用以于两端分别形成一套锁端与一喷口端，另外管壁横向贯穿设有多个进气孔，且对应各进气孔于管壁外周缘环设有一朝喷口端开放的空气导流罩。而分流喷头于同一轴向配置有一入液孔与局部连通入液孔的多个出液孔，通过入液孔与各出液孔贯穿分流喷头两端；并以各出液孔朝向导流套喷口端，而将分流喷头容置于阶级穿孔的一第二阶级中。通过分流喷头使灭火剂产生冲击与挤压，以再次增加灭火剂与空气的搅动及混合，使灭火剂的发泡倍率增加，进而延长灭火剂发泡后的还原时间以及气化形成的泡沬更绵密，增加灭火效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种灭火装置，特别是指可增强灭火剂发泡倍率，以及延长发泡还原时间的一种喷嘴结构改良的灭火器。
技术介绍
现有泡沬式灭火器的喷嘴结构，如我国专利公告第352578号揭示的迷你型灭火器喷头的改良构造，其主要于喷头的周边设有若干通气孔，使喷出的灭火剂能与通气孔所吸进的空气相混合气化而生成泡沬，并通过生成的泡沬覆盖火源而达成灭火的效果。虽说前案通过灭火剂反应而于喷嘴高速喷出，并于喷出时在喷嘴内产生局部真空，使空气得以通过通气孔吸入，并通过此一空气以增加液态灭火剂的反应而生成泡沬。但其结构上尚有未臻完善之处。前案的灭火器喷嘴为单一孔径，当灭火剂受压力由喷嘴高速喷出时，其灭火剂略呈柱状形的样态，造成只有柱状外周缘的灭火剂能与空气接触，故与空气混合的能力有限，导致灭火剂气化生成泡沬的效果不佳。虽说前案提及利用通气孔提供喷头内的空气补充，但结构上灭火剂受压力而直接自喷嘴高速喷出，故灭火剂分子粗大，且与快速经通气孔吸入的空气急促接触所生成的泡沬，其泡沬分子不但粗大且键结效果亦不佳，使得生成的泡沬容易快速还原回液态，导致灭火效果不佳与灭火剂消耗量大等缺失。
技术实现思路
有鉴于上述现有技艺的问题与缺失，本技术的主要目的，即在于提供一种喷嘴结构改良的灭火器，通过分流喷头与导流套，使灭火剂喷出过程中形成多次漩涡，而增加灭火剂与空气的 搅动，增强灭火剂发泡倍率，以及延长灭火剂发泡还原时间，并且让灭火剂气化形成的泡沬更为绵密。根据上述本技术的目的，提出一种喷嘴结构改良的灭火器，其中灭火器喷嘴结构，包含一导流套与一套容于导流套内的分流喷头。该导流套是以一管壁界定出一具轴向阶级穿孔的管体，用以于两端分别形成一套锁端与一喷口端，另外管壁横向贯穿设有多个进气孔，且对应各进气孔于管壁外周缘环设有一朝喷口端开放的空气导流罩。而分流喷头于同一轴向配置有一入液孔与局部连通入液孔的多个出液孔，通过入液孔与各出液孔贯穿分流喷头两端，并以各出液孔朝向导流套喷口端，而将分流喷头容置于阶级穿孔的一第二阶级中。其中该导流套的外径与该阶级穿孔自该套锁端朝该喷口端渐缩。其中，该阶级穿孔包含一第一阶级及一第二阶级，该该阶级穿孔于第一阶级设有一套锁螺纹，而该第二阶级供该分流喷头容置。其中，该空气导流罩进一步轴向贯穿设有多个穿孔。根据上述本技术的目的，还提出一种喷嘴结构改良的灭火器，其于一灭火器瓶身上设有一阀体与一连接该阀体的导管，其特征在于:一导流套，由一管壁所界定出一具轴向阶级穿孔的管体，用以于两端分别形成一套锁端与一喷口端，其中该套锁端与该导管的一端连接，另外该管壁横向贯穿设有多个进气孔，且对应各该进气孔于该管壁外周缘环设有一朝该喷口端开放的空气导流罩；以及一分流喷头，于同一轴向配置有一入液孔与局部连通该入液孔的多个出液孔，通过该入液孔与各该出液孔而贯穿该分流喷头两端，并以各该出液孔朝向该喷口端，而将该分流喷头容置于该阶级穿孔。其中，该导流套的外径与该阶级穿孔自该套锁端朝该喷口端渐缩。其中，该阶级穿孔包含一第一阶级及一第二阶级，该该阶级穿孔于第一阶级设有一套锁螺纹，而该第二阶级供该分流喷头容置。其中，该空气导流罩进一步轴向贯穿设有多个穿孔。本技术的有益效果:由此结构，通过分流喷头使灭火剂产生冲击与挤压，使灭火剂分子细微化并与空气形成多次搅动，再配合导流罩的进气孔使自分流喷头喷出雾化的灭火剂形成螺旋，以再次增加灭火剂与空气的搅动及混合，使灭火剂的发泡倍率增加，进而延长灭火剂发泡后的还原时间以及气化形成的泡沬更为绵密，增加灭火效果。承上所述，本技术喷嘴结构改良的灭火器，通过分流喷头对流经的灭火剂形成冲击与挤压，使灭火剂的分子细微化，并配合各进气孔使自分流喷头喷出的灭火剂产生漩涡搅动，增加灭火剂其气化与泡沬的生成。还通过空气导流罩导引各进气孔的进气流动，调节灭火剂与空气混合的比例，使灭火剂的发泡倍率增加，进而延长灭火剂发泡后还原回液态的时间，使灭火剂气化生成的泡沬更为绵密，而增加对火源的覆盖及灭火效果。附图说明图1本技术喷嘴结构改良的灭火器其喷嘴结构实施例示意图。图2本技术喷嘴结构改良的灭火器其喷嘴结构分解示意图一。图3本技术喷嘴结构改良的灭火器其喷嘴结构分解示意图二。图4本技术喷嘴结构改良的灭火器其导流套剖面示意图。图5本技术喷嘴结构改良的灭火器其分流喷头剖面示意图。图6本技术喷嘴结构改良的灭火器实施例示意图。图7本技术喷嘴结构改良的灭火器其实施例局部剖面示意图。符号说明1:导流套11:管壁111:进气孔12:管体13:套锁端131:套锁螺纹132:容室14:喷口端15:空气导流罩151:罩室152:穿孔2:分流喷头21:入液孔211:底部22:出液孔3:灭火器31:导管32:阀体Al:第三次搅动A2:第三次搅动A3:第三次搅动具体实施方式以下将进一步说明本技术喷嘴结构改良的灭火器实施例。请参照相关图式与说明，为便于理解本技术实施方式，以下相同组件是采用相同符号标示说明。请参阅图1至图5所示。图中，灭火器喷嘴结构，其包含一导流套I与一套容于导流套I内的分流喷头2。其中导流 套I由一管壁11所界定出一具轴向阶级穿孔的管体12 (如图4所示)，用以于两端分别形成一套锁端13与一喷口端14。而管体12其外径与阶级穿孔自套锁端13朝喷口端14渐缩。另外，套锁端13的第一阶级处设有一套锁螺纹131，而第二阶级132则供分流喷头2容置。另外于管壁11横向贯穿设有多个进气孔111，且对应各进气孔111于管壁11外周缘环设有一朝喷口端14开放的空气导流罩15，使空气导流罩15与各进气孔111间具有一间距以形成一罩室151。另外分流喷头2 (如图5所不)同一轴向配置有一入液孔21与局部连通入液孔21的多个出液孔22，通过入液孔21与各出液孔22而贯穿分流喷头2的两端。如此结构，请再配合参阅图6至图7所示，将灭火器喷嘴通过导流套I的套锁端13与灭火器3的导管31连接。<第一次搅动>当灭火剂受阀体32的开闭而自灭火器3瓶内经导管31进入入液孔21，并于灭火剂进入时因其压力与流速而冲击入液孔21的底部211，产生反弹飞溅并与后续进入的灭火剂形成第一次搅动Al，通过冲击入液孔21的底部211使灭火剂其分子初步细微化，并藉此次分子初步细微化及搅动，提升灭火剂与空气混合效果。<第二次搅动>灭火剂因后续进入入液孔21的灭火剂推挤而自入液孔21进入出液孔22，并且因出液孔22孔径的限缩，造成灭火剂的推挤而形成第二次搅动A2，使灭火剂能与空气产生二次搅动混合。<第三次搅动>接者灭火剂自出液孔22喷出时，因出液孔22的孔径与压力配合而将灭火剂形成雾化，由此雾化使灭火剂其分子再次细微化，配合自导流套I的喷口端15喷出。导流套I除具有方便使用者引导灭火剂喷出的方向外，还可通过导流套I管壁11的进气孔111，进一步提供灭火剂混合所需的空气，且通过进气孔111的进气而使分流喷头2喷出的灭火剂形成螺旋，以达到第三次搅动A3。螺旋喷出的灭火剂除可增加与空气的搅动外，还可增加灭火剂自导流管I喷出的距离。且为了避免导流套I外侧的空气高速且过度的自进气孔111被吸入。空气欲进入导流套I进气孔11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灭火器喷嘴结构，其特征在于包含：一导流套，由一管壁所界定出一具轴向阶级穿孔的管体，用以于两端分别形成一套锁端与一喷口端，另外该管壁横向贯穿设有多个进气孔，且对应各该进气孔于该管壁外周缘环设有一朝该喷口端开放的空气导流罩；一分流喷头，于同一轴向配置有一入液孔与局部连通该入液孔的多个出液孔，通过该入液孔与各该出液孔而贯穿该分流喷头两端，并以各该出液孔朝向该喷口端，设置该分流喷头于该阶级穿孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林洹谷，
申请(专利权)人：宝泰国际事业股份有限公司，林洹谷，
类型：实用新型
国别省市：