锤钻制造技术

技术编号:903773 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种锤钻,包括:主体,其中安装有电机和锤机构;工具保持器,其安装在主体的前部并且能保持切削工具,锤机构在被电机驱动时能在切削工具被工具保持器保持时向切削工具施加冲击;后手柄,其可移动地连接至主体的后部并且能朝向或远离主体运动;后手柄包括中央抓握部和两个端连接部,两个端连接部分别连接至中央抓握部的两端,每个端连接部都可滑动地安装在从主体向后突出的臂上,以沿着这些臂朝向或远离主体运动;运动控制机构,其控制手柄相对于主体运动;减振机构,其减少从主体向后手柄传递的振动;运动控制机构安装在后手柄内,并连接在臂与手柄之间,其确保两个端连接部一致地朝向或远离主体运动,以防止中央抓握部相对于主体进行角运动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锤钻,具体地说涉及一种用于锤钻手柄的减振机构。
技术介绍
典型的锤钻包括其中安装有电机和锤机构的主体。在主体的前部上安装有保持钻头或凿子之类的切削工具的工具保持器。锤机构通常包括由活塞往复驱动的可滑动撞头,活塞由电机借助于一组齿轮和曲柄机构或摆动轴承往复驱动。撞头借助于敲击件反复撞击切削工具的端部。当工具钻头上的动作仅是通过敲击件对其端部进行反复撞击时,钻锤以单一锤模式操作。某些类型的锤钻还包括旋转驱动机构,旋转驱动机构使得工具保持器能够旋转驱动保持在该工具保持器内的切削工具。这可以是对通过敲击件对切削工具的端部进行反复撞击的补充(在这种情况下,锤钻以锤和钻的模式操作),或者作为通过敲击件对切削工具的端部进行反复撞击的替代(在这种情况下,锤钻以单一钻模式操作)。EP1157788公开了一种典型的锤钻。锤钻由操作者利用手柄进行支撑。在一种类型的锤钻中,在主体的与安装有工具保持器的端部相反的端部处具有附接至锤钻主体后部的一个后手柄。操作者通过向主体推动后手柄(这又将主体和切削工具推向工件)将切削工具推入工件。与锤钻相关的问题是由于锤钻操作而产生的振动,特别是由于锤机构操作而产生的振动。这种振动特别是通过后手柄传递至操作者保持锤钻手柄的手。这可能会导致操作者的手受伤。这样,理想的是使操作者的手所经受的-->振动影响最小化。这通过减少手柄振动量来实现。有两种减少后手柄振动量的方式。第一种方法是减少由整个锤钻产生的振动量。第二种方法是减少从锤钻的主体传递至后手柄的振动量。本专利技术涉及第二种方法。EP1529603公开了一种用于后手柄的减振机构,通过该减振机构减少从主体传递至手柄的振动量。后手柄使用连接件可滑动地安装在主体上。弹簧将手柄向后偏压而远离壳体,并且该弹簧用于减振以减少从壳体至手柄的传递量。设置了一运动控制机构,该运动控制机构包括轴,轴与连接件相互作用以确保手柄两端一致运动。EP1529603中公开的减振机构的设计问题在于,运动控制机构位于壳体中。这样,其占用了相当大的空间。
技术实现思路
因而提供了一种锤钻,该锤钻包括:主体,在该主体中安装有电机和锤机构;在启动所述电机时由该电机驱动所述锤机构;工具保持器,该工具保持器安装在所述主体的前部上并且能够保持切削工具,所述锤机构在被所述电机驱动时能够在切削工具被所述工具保持器保持时向该切削工具施加冲击;后手柄,该后手柄可移动地连接至所述主体的后部并且能够朝向或远离所述主体运动;其中所述后手柄包括中央抓握部和两个端连接部,一个端连接部附接至所述中央抓握部的一端,另一个端连接部连接至所述中央抓握部90的另一端,每个端连接部都可滑动地安装在从所述主体向后突出的臂上,从而它们能够沿着所述臂朝向或远离所述主体运动;运动控制机构,该运动控制机构控制所述手柄相对于所述主体的运动;-->减振机构,该减振机构减少从所述主体向所述后手柄传递的振动;其特征在于,所述运动控制机构安装在所述后手柄内,并连接在所述臂与所述手柄之间,并且其确保所述两个端连接部一致地朝向或远离所述主体运动,以防止所述中央抓握部相对于所述主体进行角运动。附图说明下面将参照附图描述本专利技术的两个实施方式,附图中:图1示出了锤钻的示意侧视图;图2示出了后手柄组件的第一实施方式位于其距离主体最远的位置时的示意图,其中移除了后盖;图3示出了后手柄组件的第一实施方式位于其距离主体最近的位置时的示意图,其中移除了后盖;图4示出了结合后手柄组件的第二实施方式的手柄;图5示出了后手柄组件的第二实施方式位于其距离主体最远的位置时的示意图,其中移除了后盖;以及图6示出后手柄组件的第二实施方式位于其距离主体最近的位置时的示意图,其中移除了后盖。具体实施方式现在参照图1至图3描述本专利技术的第一实施方式。参照图1,锤钻包括主体2,该主体2具有可移动地安装至该主体2的后部6的后手柄4。该后手柄包括中央抓握部90和两个端连接部92、94,一个端连接部附接至中央抓握部的一端,另一个端连接部连接至中央抓握部的另一端。该手柄连接至两个端连接部的主体。在主体2的前部10上安装有工具保持器8。该工具保持器可以保持诸如钻头的切削工具12。主体2内安装有电机(由虚线48大致示出),该电机借助于电缆14由电力网电源供电。在后-->手柄4上安装有触发开关16。按下该触发开关16以正常方式启动所述电机。该电机能够借助于锤机构(由虚线46大致示出)往复驱动安装在一筒体(未示出)内的撞头,该撞头又借助于敲击件(未示出)撞击切削工具12的端部。此外或另选的是,该电机可以借助于齿轮系(未示出)旋转地驱动工具保持器8。模式改变机构(未示出)可以使该锤钻在三种操作模式,即单一锤模式、单一钻模式或锤和钻模式之间转换。在主体2的顶部上安装有可旋转旋钮18。旋钮18的旋转以公知方式改变锤钻的操作模式。主体的后部6由使用螺钉(未示出)附接至主体2的其余部分上的塑料蛤壳形成。后手柄4可以沿着图1中的箭头A的方向运动。手柄4的运动受到控制,如下所述,使其朝向或远离锤钻的主体2线性运动,但是却被禁止相对于锤钻的主体2旋转。该后手柄包括手柄主体20和使用螺钉附接至该手柄主体的后盖22。穿过手柄主体20形成一孔,触发开关16通过该孔突出。主体2的后部6上刚性地附接有两个方形横截面的杆24,这两个杆24相互平行地沿着箭头A的方向延伸。这两个杆穿过在后手柄4的手柄主体20中形成的方形口26。这两个杆24的方形横截面的尺寸略小于手柄主体20中的方形口,以在防止过大游隙的同时允许二者之间相对运动。在手柄4朝向或远离主体2运动时,手柄主体20沿着两个杆24的长度滑动。每个杆24的端部都附接有C形钩28。一个C形钩28的开口侧30面向与另一个C形钩28的开口侧32相反的方向。C形钩28的位置在手柄4朝向或远离主体2运动时相对于主体2保持固定。线杆34在其端部弯曲,使其包括:较长的中央部36;两个相互平行的垂直端部38(垂直于中央部36),一个垂直端部连接至中央部36的一端,另一个垂直端部连接至中央部36的另一端;以及两个终端部40,一个终端部连接至一个垂直端部38,另一个终端部连接至另一个垂直端部38,这两个终-->端部彼此对准并与中央部36平行,如图2和3最佳所示。中央部36包括纵向轴线42。中央部36的端部以这样的方式位于两个C形钩28内,即纵向轴线42的位置相对于C形钩保持固定,但是允许中央部36在C形钩28内围绕其纵向轴线42旋转。两个终端部40中的每一个都可旋转地安装在管状轴承44内。这两个管状轴承44通过被夹在手柄主体20与后盖22之间而安装在手柄4内,以防止管状轴承44在手柄4内沿着向后或向前方向(箭头A)运动。然而,手柄主体20和后盖22设计成允许管状轴承44进行有限的横向运动(箭头B)以适应轴承44围绕中央部36的纵向轴线42的枢转运动。这样,手柄2朝向或远离主体的运动致使管状轴承44与手柄4一起朝向或远离主体2运动。所述两个终端部40可以在管状轴承44内自由地旋转。在手柄主体20底侧的两端刚性地附接有两个圆形横截面的附加引导杆50,它们沿着箭头A的方向相互平行地延伸。这两个杆穿过在主体2的后部6中形成的口52。这两个引导杆50的横截面尺寸略微小于主体2中的口本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种锤钻,该锤钻包括: 主体(2),在该主体中安装有电机(48)和锤机构(46); 在启动所述电机时由该电机驱动所述锤机构; 工具保持器,该工具保持器安装在所述主体的前部上并且能够保持切削工具,所述锤机构在被所述电机驱动时能够在切削工具被所述工具保持器保持时向该切削工具施加冲击; 后手柄(102),该后手柄可移动地连接至所述主体(2)的后部(6;100)并且能够朝向或远离所述主体(2)运动;其中所述后手柄(4)包括中央抓握部(90)和两个端连接部(92;94),所述端连接部中的一个附接至所述中央抓握部的一端,所述端连接部中的另一个连接至所述中央抓握部(90)的另一端,每个端连接部都可滑动地安装在从所述主体向后突出的臂(24;104)上,从而它们能够沿着这些臂朝向或远离所述主体运动; 运动控制机构,该运动控制机构控制所述手柄相对于所述主体的运动; 减振机构,该减振机构减少从所述主体向所述后手柄传递的振动; 其特征在于,所述运动控制机构安装在所述后手柄内,并连接在所述臂与所述手柄之间,并且其确保所述两个端连接部一致地朝向或远离所述主体运动,以防止所述中央抓握部相对于所述主体进行角运动。

【技术特征摘要】
GB 2007-7-27 0714705.11、一种锤钻,该锤钻包括:主体(2),在该主体中安装有电机(48)和锤机构(46);在启动所述电机时由该电机驱动所述锤机构;工具保持器,该工具保持器安装在所述主体的前部上并且能够保持切削工具,所述锤机构在被所述电机驱动时能够在切削工具被所述工具保持器保持时向该切削工具施加冲击;后手柄(102),该后手柄可移动地连接至所述主体(2)的后部(6;100)并且能够朝向或远离所述主体(2)运动;其中所述后手柄(4)包括中央抓握部(90)和两个端连接部(92;94),所述端连接部中的一个附接至所述中央抓握部的一端,所述端连接部中的另一个连接至所述中央抓握部(90)的另一端,每个端连接部都可滑动地安装在从所述主体向后突出的臂(24;104)上,从而它们能够沿着这些臂朝向或远离所述主体运动;运动控制机构,该运动控制机构控制所述手柄相对于所述主体的运动;减振机构,该减振机构减少从所述主体向所述后手柄传递的振动;其特征在于,所述运动控制机构安装在所述后手柄内,并连接在所述臂与所述手柄之间,并且其确保所述两个端连接部一致地朝向或远离所述主体运动,以防止所述中央抓握部相对于所述主体进行角运动。2、如权利要求1所述的锤钻,其特征在于,所述运动控制机构包括:轴(36),该轴绕其纵向轴线(42)可旋转地安装在所述抓握部的内部;两个连接件(38),该两个连接件刚性地连接至所述轴;其中所述轴在所述手柄内枢转地安装在两个臂上,使其纵向轴线距所述主体的距离保持恒定;每个所述连接件绕枢转轴线枢转地连接至所述手柄,从而当所述手...

【专利技术属性】
技术研发人员:阿纳玛丽亚罗伯茨诺贝特哈恩罗夫斯包亚
申请(专利权)人:百得有限公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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