开放间隙膜卷芯制造技术

本发明专利技术涉及一种用于在周围卷绕聚合物膜的膜卷芯，一种用于在膜卷芯上卷绕聚合物膜的设备，一种在膜卷芯上卷绕聚合物膜的方法；以及一种在膜卷芯上的成卷的膜。更具体地讲，本发明专利技术涉及一种能够减少卷绕好的膜中的缺陷的开放间隙膜卷芯。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】开放间隙膜卷芯
技术介绍
在制备诸如光学膜这样的聚合物膜的工艺中，需要将卷材卷绕到芯上以形成用于售卖的材料卷。通常，使用切割转移工艺来开始将卷材卷绕到芯上。在切割转移工艺中，用一条胶带或一条双面胶带将卷材始端附着到芯。因为这个附着方案，卷材前缘被卷绕好的卷材的后续层搭盖，并引起芯表面上的明显不一致，这可能增大相邻卷材层中的应力。该不一致可能将压痕蔓延到卷材的若干相邻层，导致通常被称为芯压痕的缺陷。这些芯压痕可能在每个卷上卷绕好的卷材材料的许多初始层上观察到，并可被认为是废损的产品。
技术实现思路
本专利技术一般性地涉及一种用于在周围卷绕聚合物膜的膜卷芯；一种用于在膜卷芯上卷绕聚合物膜的设备；一种在膜卷芯上卷绕聚合物膜的方法；以及一种在膜卷芯上的成卷的膜。更具体地讲，本专利技术涉及一种能够减少卷绕好的膜中的缺陷的开放间隙膜卷芯。在一个方面，本专利技术提供了一种膜卷芯，其包括:具有外表面的圆柱形管；设置在所述外表面上的适形层；以及在所述适形层中的纵向间隙，所述纵向间隙的间隙宽度足以将膜边缘布置在所述纵向间隙中。在另一方面，本专利技术提供了一种包括膜卷芯的膜卷绕设备，所述膜卷芯具有:外表面；设置在所述外表面上的适形层；在所述适形层中的纵向间隙，其具有足以容纳膜边缘的间隙宽度；以及切割和转移系统，所述切割和转移系统能够切割膜基底并且将所述膜基底的切分的边缘转移到所述纵向间隙中，其中所述膜基底被设置为沿切线方向与所述外表面相邻，并且所述膜基底的宽度基本平行于所述膜卷芯的中心轴线。在另一方面，本专利技术提供了一种卷绕膜的方法，包括:将膜基底设置为沿切线方向与膜卷芯相邻以及将所述膜基底移动经过所述膜卷芯。所述膜卷芯包括:外表面；设置在所述外表面上的适形层；和在所述适形层中的纵向间隙，其具有足以容纳膜边缘的间隙宽度。所述卷绕膜的方法还包括:将所 述膜卷芯绕中心轴线旋转以使得所述纵向间隙和所述膜基底彼此靠近；启动刀片边缘切割器来切分所述膜基底，从而形成沿着所述膜基底的宽度的切分的膜边缘；和启动转移装置来将所述切分的膜边缘设置在所述纵向间隙中。在另一方面，本专利技术提供了一种膜卷，其包括膜芯和在所述膜芯周围卷绕的膜的卷材。所述膜芯包括:具有外表面的圆柱形管；设置在所述外表面上的适形层；和在所述适形层中的纵向间隙；此外，所述膜的卷材的第一膜边缘设置在所述纵向间隙中以使得所述膜的卷材的后续卷绕层包括所述第一膜边缘的最小压痕。上述
技术实现思路
并非意图描述本专利技术的每个所公开的实施例或每种实施方案。以下附图和具体实施方式更具体地举例说明了示例性实施例。附图说明整个说明书参考附图，在附图中，类似的附图标号表示类似的元件，并且其中:图1A-1B示出了现有技术的膜卷芯的示意性剖视图2A-2B示出了开放间隙膜卷芯的示意性剖视图；图2C示出了图2B的压缩端部间隙区域的示意性剖视图；图3A-3D示出了放大的图2A的端部间隙区域的实施例；图4A-4B示出了卷材连接技术的示意图；和图4C示出了用于切分卷材的刀片的剖视图。附图未必按比例绘制。附图中所使用的类似标号是指类似部件。然而，应当理解，使用标号来指代给定附图中的部件并非意图限制另一附图中使用相同标号标记的部件。具体实施例方式本专利技术描述了用于减少由芯旁边的相邻卷材层上的卷材始端产生的芯压痕的制品和工艺。在一个具体实施例中，本专利技术通过减少卷绕好的卷材的相邻层中的应力的量可导致卷绕好的聚合物膜上的这种芯压痕的量和严重程度减小。可将所述制品描述为开放间隙膜卷芯，其提供用于卷材始端的附着位置，以使得始端对后续卷绕膜层施加最小应力。在一个具体实施例中，可通过用薄泡沫片材部分缠绕膜芯来制造开放间隙膜卷。可由适形和可贴合的材料制成薄泡沫片材，并且其在主表面上具有粘合剂层以将所述薄泡沫片材粘附到芯。相对主表面可具有粘性粘合剂涂层，其可用于将卷材始端粘附到所述薄泡沫片材。薄泡沫片材可缠绕在所述芯周围以形成沿着芯表面轴向设置的小间隙。可通过精确切割卷材并将卷材始端布置在小间隙中的切割转移工艺将卷材转移到芯。因为适形薄泡沫片材和间隙，所以卷 绕到卷上的膜的后续层的压缩效果使得卷材始端压缩其上布置有卷材始端的那部分适形薄泡沫片材。这导致卷材始端落到(或低于)间隙相对侧上的泡沫表面，从而卷绕好的卷材的下一层覆盖卷材始端，并可最小化应力。这些最小化的应力可减少相邻卷材层上的芯压痕，因此通过降低浪费提高卷材加工线的产率。图1A示出了现有技术的膜卷芯100的示意性剖视图。在图1A中，现有技术的膜卷芯100包括圆柱形管110，其具有内表面112、外表面114和旋转中心115。内表面112通常安装在膜卷绕设备(未示出)的轴柄上。聚合物膜120的始端122设置在圆柱形管110的外表面114上，并且所述聚合物膜120卷绕在圆柱形管110周围。聚合物膜120的始端122可利用涂布在芯的外表面114上的粘合剂层或通过双面胶带(未示出)而被附接到芯。随着聚合物膜120的第一缠绕搭盖部分124搭盖所述始端122，通过施加到聚合物膜120上的张力“T”产生应力增大的区域130。应力增大的区域130可导致聚合物膜中的可见的变形。第一缠绕搭盖部分124通常符合第一缠绕搭盖部分缠绕于其上的表面的轮廓，并且始端122在圆柱形管的外表面114上产生对应于聚合物膜的厚度“t”的台阶变化部分。后续的第二缠绕搭盖部分126搭盖第一缠绕搭盖部分124和始端122，在应力增大的区域130中再次在聚合物膜120中导致可见的变形。图1B示出了现有技术的膜卷芯101的示意性剖视图。在图1B中，现有技术膜卷芯101包括圆柱形管110，其具有内表面112、外表面114和旋转中心115。内表面112通常安装在膜卷绕设备(未示出)的轴柄上。聚合物膜120的始端122设置在圆柱形管110的外表面114上，并且聚合物膜120卷绕在圆柱形管110周围。聚合物膜120的始端122可在芯的外表面114上利用胶带123附接到芯。随着聚合物膜120的第一缠绕搭盖部分124搭盖始端122和胶带123，通过施加到聚合物膜120上的张力“T”产生应力增大的区域130。应力增大的区域130可在聚合物膜中导致可见的变形。第一缠绕搭盖部分124通常符合第一缠绕搭盖部分缠绕于其上的表面的轮廓，并且始端122在圆柱形管的外表面114上产生对应于聚合物膜的厚度“t”的台阶变化部分，并且在所述外表面上产生对应于胶带123的厚度的第二台阶变化部分。后续的第二缠绕搭盖部分126搭盖所述第一缠绕搭盖部分124、始端122和胶带123，在应力增大的区域130中再次在聚合物膜120中导致可见的变形。图2A-2B示出了根据本专利技术的一方面的开放间隙膜卷芯200的示意性剖视图。在图2A中，开放间隙膜卷芯200包括圆柱形管210，其具有内表面212、外表面214和旋转中心215。内表面212通常安装在膜卷绕设备(未示出)的轴柄上。圆柱形管210可由适于支撑膜的卷绕的任何材料制成，诸如金属、塑料、纸、复合材料等。一般来讲，圆柱形管210是一次性物品，并且因此其通常由诸如纸板这样的低成本材料制成。适形层240设置在圆柱形管210的外表面214上，以使得在适形层240的第一边缘246和第二边缘248之间留有间隙250。适形层240可通过在圆柱形管210的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：凯文·B·纽豪斯，布鲁斯·E·泰特，特伦斯·A·李，克里斯托夫·M·伊斯门，阿列·J·塞西尔，安德鲁·F·奈策尔，
申请(专利权)人：三M创新有限公司，
类型：
国别省市：