手持式同轴单水路强迫水冷中频变压器制造技术

本发明专利技术涉及一种手持式同轴单水路强迫水冷中频变压器，主管内安装中空的中心管，中心管设有主绕组线圈；在主管后端设有密封后端盖，其上设有主回水管和两个进水管，进水管与主管的空腔连通同时主绕组线圈的两路进线分别位于两进水管中，主回水管与中心管的内腔连通；中心管上设有带有孔的密封导水盖与中心管前端固连为一体的前圆端盖之间形成一个密封水腔；前圆端盖上设有与密封水腔连通的导水孔，导水孔与感应圈进水口连通；中心管与前端盖螺纹连接，并与前圆端盖的半圆形凸台配合；在前端盖上设有导水斜孔，导水斜孔一端与感应圈的出水口连通，另一端与中心管连通，从而构成单水路冷却形式；感应圈通过固定装置与前圆端盖和前端盖固连。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种手持式同轴单水路强迫水冷中频变压器。
技术介绍
手持式同轴强迫水冷中频变压器是一种比较先进的变压器，在国内研究的较少。目前可以查到的此类变压器存在一定的问题:1.在冷却方式上需要采用两条水路，而两条水路的阻力通常无法保持一致，尤其是在感应圈的进出口处在工作时会出现局部的高温高压现象，严重阻碍冷却水流的通过；在两条水路使用同一水源(即一台水泵)的情况下很难保证感应圈的冷却需要，即同一水压下大部分水会从一条水路(感应头进水管、铜套、中心管、感应头回水口)流过，只有很少一部分水从第二条水路(感应圈进水口、右感应圈底座、右感应圈连接块、左感应圈底座、感应圈回水口)流过，因此强迫水冷效果将大打折扣。2.由于感应圈是主要发热结构，当冷却水流出后温度高达100摄氏度以上(根据外放功率大小温度不同，最高时可达300度左右)，对外界水管要求太高，目前还没有能够完全适用该位置的水管。3.感应圈进水口、右感应圈底座以及感应圈回水口、左感应圈底座为焊接连接。因焊接用焊料材质不同，使用中很快会发生电化学反应，此处结构无法长期使用。4.因该结构需要外接水管的裸露在外，使用时很容易受外力损坏，切因该处的水为高温高压稍有不慎就会发生伤人事故。5.中心管与左感应圈 底座焊接，焊口会发生电化学反应，不能长期使用；制作时因加热焊接等操作，很难保证两者的垂直度，从而造成后续的安装困难，也就无法保证加工的成品率，并且即使安装成功了，因该结构两者的焊接处为承压受外力最大的位置，无法保证其长期使用。6.感应圈回水口与左感应圈底座是焊接的在完成中心管与左感应圈底座的焊接时经常会造成感应圈回水口的脱落。7.右感应圈底座与圆筒形铜套是靠焊接连接的，从圆筒形铜套到右感应圈底座会有高达3000A以上的电流流过，目前已知的焊接材料都无法满足该位置的需要，使用后经常会因为电流发热而造成焊口接触不良而损坏；右感应圈底座与圆筒形铜套有非常严谨装配要求，制作时因加热焊接等操作，很难保证两者配合位置的准确；因两者是焊接的，在完成两者的焊接时经常会造成它们之间的连接脱落。8.感应头进水管是用来给整个结构主体提供冷却水的并且还提供了初级线圈进出线的接口，初级线圈的进出线在同一根管道中，在正常的使用环境中初级线圈的进出线会有高达150A左右的高频电流流过，造成线材发出大量的热量所以才需要水冷结构，但因线材绝缘的不一致无法保证其长期浸在水中时绝缘不会发生破损，一旦发生破损因其在同一根冷却水管中就会通过水而造成短路。因此，现有的此类设备尚存在一定的不足，需要进行改进，以提高其安全性。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为解决上述问题，提供一种手持式同轴强迫水冷中频变压器，它改变了现有设备采用两条水路的问题，整个设备仅有一条水路，简化了装配的难度，提高了安全性。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案:一种手持式同轴单水路强迫水冷中频变压器，它包括主管，主管内安装中空的中心管，中心管外部是主绕组线圈；在主管后端设有密封连接的后端盖，在后端盖上设有主回水管和两个进水管，两进水管与主管的空腔连通同时主绕组线圈的两路进线分别从两进水管中穿入，主回水管则与中心管内腔连通；冷却水由两进水管进入主管，在主绕组线圈前端的中心管上设有带有孔的密封导水盖，中心管前端设有固连为一体的前圆端盖，前圆端盖上设有一个半圆的凸台，前圆端盖与密封导水盖之间形成一个密封水腔，水经密封导水盖的孔进入密封水腔；在前圆端盖上设有与该密封水腔连通的导水孔，导水孔与感应圈进水口连通，水由此进入感应圈；中心管还与前端盖螺纹连接，前端盖为半圆形，通过主绝缘垫与前圆端盖的半圆形凸台配合；在前端盖上设有导水斜孔，导水斜孔一端与感应圈出水口连通，另一端与中心管连通，冷却水由此进入中心管，最后由主回水管流出，构成单水路冷却形式；感应圈通过固定装置与前圆端盖和前端盖固连。所述后端盖与主管连接通过管箍加固，主回水管和进水管与后端盖螺纹连接。所述固定装置包括一对对称的组件，组件主要由压块、螺栓与挡块装配而成；感应圈的末端通过所述的两压块与挡块固连在前圆端盖和前端盖上。所述导水孔通过前圆端盖内的导水通道与感应圈进水孔连通，感应圈进水孔与感应圈进水口对应。所述进水管分为左进水管和右进水管，对称的分布在主回水管两侧。 所述中心管、前端盖、感应圈、前圆端盖、主管和后端盖构成副绕组。所述前圆端盖与密封导水盖之间设有密封橡胶圈。所述前端盖与密封导水盖之间设有密封橡胶圈。所述前端盖与前圆端盖的半圆形接触面间设有主绝缘垫，前端盖与前圆端盖的圆台接触面间设有副绝缘垫。本专利技术的有益效果是:新结构中只有一条水路，由左进水管、右进水管进水，经过主绕组线圈、密封导水盖、前圆端盖、感应圈、前端盖、中心管、主回水管共同组成，简化水路，保证了强迫水冷的效果；前圆端盖有两个导水孔与主管连通，然后经过工艺孔与感应圈进水孔连通，完成感应圈的进水，通过两路左进水管、右进水管保证充足进水量。感应圈回水孔经过导水斜孔与中心管连通，中心管与主回水管连通完成感应圈的回水。中心管与前端盖使用螺纹连接，摒弃原来的焊接连接保证了中心管的连接强度，简化了装配难度。前端盖为一体化的异形结构，摒弃原来的焊接连接从根本上提高了中心管部分结构的垂直精度。前圆端盖为一体化异形结构，摒弃了原来焊接连接，减少了结构的组装难度，同时减少因焊口太多而发生的电化学腐蚀等现象。主绕组线圈的两路进线，分沿左进水管、右进水管进入结构体内，做到了进线分离从根本解决了线间绝缘问题。附图说明图1为本专利技术的整体结构图；图2为本专利技术的分体装配图；图3为前圆端盖立体图；图3a为图3的剖视图；图4为前端盖立体图；图4a为图4的剖视图；图5为前端盖与中心管的装配图；图6为主管与前圆端盖的装配图；图7为主回水管、两进水管与后端盖装配图；图8为感应圈结构图。其中，I主管、2中心管、3前圆端盖、4前端盖、5密封导水盖、6后端盖、7主绕组线圈、8管箍、9主回水管 、10左进水管、11主绝缘垫、12副绝缘垫、13左螺栓、14左挡块、15左压块、16右挡块、17右压块、18右螺栓、19右进水管、20感应圈、21导水孔、22导水通道、23感应圈进水孔、24导水斜孔、25感应圈出水孔、26密封橡胶圈。具体实施例方式下面结合附体与实施例对本专利技术做进一步说明。图1-图8中，主管I后端设有后端盖6，后端盖6与主管I连接处通过管箍8加固。在后端盖6上通过螺纹连接有主回水管9和左进水管10以及右进水管19。主绕组线圈7的两条进线从两进水管内穿入并与主绕组线圈7连接；主回水管9与中心管2连通，两进水管与主管I连通。主管I内套装中心管2，中心管2上套装主绕组线圈7，主绕组线圈7前端的中心管2上设有密封导水盖5，中心管2前端是与主管I 一体化的前圆端盖3，在密封导水盖5与前圆端盖3之间形成一个密封水腔，密封导水盖5上设有若干的孔。前圆端盖3设有一个半圆形凸起，在前圆端盖3上设有导水孔21，导水孔21与前圆端盖3中的导水通道22连通，导水通道与感应圈进水孔23连通，感应圈进水孔23与感应圈20的进水口配合；感应圈20的出水口与前端盖4的导水斜孔24 —端连通，导水斜孔24另一端与中心管2连通。前端盖4为半圆形，它通过螺纹与中心管2连接。前端盖4与前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手持式同轴单水路强迫水冷中频变压器，它包括主管，主管内安装中空的中心管，中心管外部是主绕组线圈；其特征是，在主管后端设有密封连接的后端盖，在后端盖上设有主回水管和两个进水管，两进水管与主管的空腔连通同时主绕组线圈的两路进线分别从两进水管中穿入，主回水管则与中心管内腔连通；冷却水由两进水管进入主管，在主绕组线圈前端的中心管上设有带有孔的密封导水盖，中心管前端设有固连为一体的前圆端盖，前圆端盖上设有一个半圆的凸台，前圆端盖与密封导水盖之间形成一个密封水腔，水经密封导水盖的孔进入密封水腔；在前圆端盖上设有与该密封水腔连通的导水孔，导水孔与感应圈进水口连通，水由此进入感应圈；中心管还与前端盖螺纹连接，前端盖为半圆形，通过主绝缘垫与前圆端盖的半圆形凸台配合；在前端盖上设有导水斜孔，导水斜孔一端与感应圈出水口连通，另一端与中心管连通，冷却水由此进入中心管，最后由主回水管流出，构成单水路冷却形式；感应圈通过固定装置与前圆端盖和前端盖固连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾士友，孟令涛，史忠诚，左亮亮，
申请(专利权)人：济南峻齐信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：