用于阀门的手动超控制造技术

在此描述一种用于阀门的手动超控。示例性装置具有致动器，以使阀门的阀杆移动。致动器具有限定孔腔的外壳和设于该孔腔内的活塞。所述示例性装置还具有所述杆可移动地耦接至所述外壳，以延伸进入所述孔腔，所述活塞可通过所述杆或是流入所述孔腔的流体而移动。示例性装置还具有锁定件，该锁定件用于将所述杆保持在所述外壳的第一位置处，在所述第一位置上，所述杆禁止所述流体供应到所述孔腔。

【技术实现步骤摘要】
用于阀门的手动超控
本专利技术大体上涉及阀门，更具体地，涉及用于阀门的手动超控。
技术介绍
过程控制系统一般使用多个过程控制设备(例如旋转阀、线性阀等)来对过程进行控制。过程控制设备往往通过致动器经由阀杆或阀轴操作。例如，提升阀往往具有耦接至阀杆的锥形阀塞。一般来说，活塞通过阀杆使阀塞移动进入或远离阀座。提升阀可具有弹簧，以驱使阀塞朝诸如全关位置等位置移动。
技术实现思路
示例性装置具有致动器，以使阀门的阀杆移动。致动器具有限定孔腔的外壳和设于该孔腔内的活塞。示例性装置还具有杆，该杆可移动地耦接至所述外壳，以延伸进入所述孔腔，所述活塞可通过流入所述孔腔的流体或是所述杆而移动。示例性装置还具有锁定件，该锁定件用于将所述杆保持在所述外壳的第一位置处，在所述第一位置上，所述杆禁止所述流体供应到所述孔腔。另一示例性装置具有外壳，该外壳限定孔腔和流体耦接至所述孔腔的入口。活塞设置在所述孔腔中，并耦接至阀门的阀杆。示例性装置还具有扼流件，该扼流件可移动地耦接至所述外壳。所述扼流件延伸穿过所述外壳的一部分并进入所述孔腔，并且调节所述扼流件的位置使所述扼流件能够防止从所述入口至所述孔腔的流体流动，或是调节所述活塞的位置。另一示例性装置具有用于使阀门的阀杆移动的装置。所述用于移动的装置设置在孔腔中。所述示例性装置还具有用于对所述用于移动的装置进行致动的装置，所述用于移动的装置用于经由流入所述孔腔的流体或是所述用于致动的装置而移动。示例性装置还具有用于将所述用于致动的装置相对于所述孔腔保持在所述用于致动的装置禁止所述流体供应到所述孔腔的位置处的装置。附图说明图1示出了具有示例性装置的示例性过程控制设备的侧剖视图，扼流件在第一位置。图2示出了图1的示例性过程控制设备的侧剖视图，示例性扼流件在第二位置。图3示出了图1的示例性过程控制设备的侧剖视图，示例性扼流件在第三位置。图4示出了具有示例性装置的另一示例性过程控制设备的侧剖视图。具体实施方式过程控制系统一般使用多个过程控制设备(例如旋转阀、线性阀等)来对过程进行控制。例如，诸如提升阀的截止阀往往具有耦接至阀杆的锥形阀塞。一般来说，活塞致动器经由耦接至阀杆的活塞使阀塞移动。提升阀可包括在阀座与活塞之间被压缩的弹簧，以驱使活塞，并因此驱动阀杆和阀塞朝诸如全关或是全开位置移动。通常地，压强会经由流体施加到活塞上，以使活塞克服弹簧的力移动。若流体供应受阻或是耗尽，则弹簧使活塞，并因此使阀杆和阀塞移动至全关或是全开位置。在此描述的示例性装置使操作者能够在流体供应被关闭、受阻或是不足以使阀门适当操作时手动控制阀门。在此描述的示例性装置也可用于禁止流体供应到阀门。示例性装置具有致动器，以使阀门的阀杆移动。致动器具有限定孔腔的外壳和设于该孔腔内的活塞。示例性装置还具有可移动地耦接至外壳的杆，以延伸进入孔腔。活塞可通过流入孔腔的流体或是杆而移动。杆可移动至在外壳上的第一位置处，在该第一位置上，杆禁止流体供应。示例性装置还具有锁定件，以将杆保持在第一位置处。在某些实例中，杆可移动至第二位置处，在该第二位置上，杆使流体能够供应到孔腔，杆可移动至第三位置处，在该第三位置上，杆可操作地耦接至活塞。图1示出了具有示例性致动器组件102和示例性阀门104的示例性过程控制设备100。在所说明的实例中，阀门104是双向流动阀(例如TESCOMTMVA阀门，TESCOMTMVG阀门等)。示例性阀门104具有耦接至阀门插入件108的阀体106，以限定在入口112与出口114之间的流体流动通道110。阀体106和阀门插入件108也限定与流体流动通道110相交的孔腔116。在孔腔116中设置有用于对流过流体流动通道110的流体流动进行控制的阀杆118。阀杆118具有与阀塞122相邻的阀颈120。阀颈120的直径小于阀塞122的直径。在所说明的实例中，阀塞122是沿图1的定向与阀颈120的底部相邻的阀杆118的朝外的锥形表面或是截头圆锥表面。阀座124在流体流动通道110与孔腔116的相交点处沿图1的定向设置在阀塞122的上方。阀座124经由阀门插入件108耦接至阀体106。在所说明的实例中，阀塞122与阀座124抵接，以在阀塞122与阀座124之间形成流体密封。示例性致动器组件102耦接至阀门104。在所说明的实例中，致动器组件102具有可螺纹耦接至阀体106的外壳126。在这样的实例中，阀门插入件108经由外壳126耦接至阀体106。外壳126限定出活塞孔腔128和排放或排出口130。活塞132设置在活塞孔腔128中，且耦接至阀门104的阀杆118。例如，活塞132具有被驱动部134和驱动部136。被驱动部134具有密封件138，以在活塞孔腔128与活塞132之间形成流体密封。驱动部136从被驱动部134朝阀门104延伸。驱动部136具有孔口140。紧固件142(例如螺栓、带肩螺钉等)延伸穿过孔口140，且被螺纹旋入阀杆118。在所说明的实例中，紧固件142的头部144被驱动部136所支承，紧固件142的柄146在驱动部136的孔口140中自由滑动。另外，在操作过程中，当活塞132朝阀门104移动时，驱动部136推动阀杆118的一端，以使阀塞122朝远离阀座124的方向移动，在活塞132朝远离阀门104的方向移动，驱动部136拉动紧固件142的头部144，以使阀塞122朝阀座124移动。在所说明的实例中，弹簧148在活塞132的被驱动部134与阀门插入件108之间被压缩，以驱使活塞132朝远离阀门104的方向移动，进而驱使阀杆118的阀塞122朝阀座124的方向移动。因此，示例性阀门104是常闭阀。在某些实例中，示例性致动器组件102耦接至常开阀。在所说明的实例中，阀帽150耦接至外壳126。为了将阀帽150固定至外壳126，示例性阀帽150具有用于与外壳126的第二唇154接合的第一唇152和用于与外壳126的外部表面158接合的保持夹156。另外，在所说明的实例中，通过第一唇152和保持夹156来防止阀帽150相对于外壳126的平移运动，但阀帽150能自由地相对于外壳126转动。阀帽150限定孔口160和延伸进入孔口160的入口162。孔口160从阀帽150的外部表面164延伸至活塞孔腔128。另外，入口162经由孔口160的一部分流体耦接至活塞孔腔128。在所说明的实例中，阀帽150还在与活塞孔腔128相邻的孔口160的一端处限定埋头孔166。在操作过程中，入口162从流体供应线(未图示)接收流体(例如空气、油等)。在所说明的实例中，阀帽150可相对于外壳126转动，以使入口162与流体供应线对齐。示例性扼流件168可移动地耦接至阀帽150。示例性扼流件168具有设置在孔口160中的杆170。在所说明的实例中，杆170的一端172延伸进入埋头孔166，止动件174(例如保持夹)耦接至杆170的一端172。止动件174的直径大于孔口160的直径，以防止扼流件168在朝远离活塞132的方向(即沿图1的定向的上方)移动时意外从阀帽150中移除。示例性扼流件168还在杆170的与设于活塞孔腔128的一端172相反的一端178上具有头部或把手176。在所说明的实例中，头部176设置在阀帽150的外侧(即在外界环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装置，包括：致动器，该致动器用于使阀门的阀杆移动，所述致动器具有限定孔腔的外壳和设置于所述孔腔内的活塞；杆，该杆可移动地耦接至所述外壳，以延伸进入所述孔腔，其中，所述活塞用于通过流入所述孔腔的流体或是所述杆而移动；以及锁定件，该锁定件用于将所述杆保持在所述外壳的第一位置处，在所述第一位置上，所述杆用于禁止所述流体供应到所述孔腔。

【技术特征摘要】
2012.02.01 US 13/364,0961.一种装置，包括：致动器，该致动器用于使阀门的阀杆移动，所述致动器具有限定孔腔的外壳和设置于所述孔腔内的活塞；杆，该杆可移动地耦接至所述外壳，以延伸进入所述孔腔；以及锁定件，该锁定件用于将所述杆保持在所述外壳的第一位置处，其中，所述活塞可通过流入穿过所述杆的所述孔腔的流体移动；所述杆可移动至第一位置，以用于禁止所述流体供应到所述孔腔；所述杆可移动至第二位置处，以允许流体供应到所述孔腔；所述杆可移动至第三位置处，以可操作地将所述杆耦接至所述活塞，以允许对于所述阀杆的运动的手动致动和控制；以及所述杆在所述杆在所述第一位置或者所述第二位置时不会接合所述活塞。2.如权利要求1所述的装置，其中，所述杆经由所述外壳上的孔口而延伸进入所述孔腔。3.如权利要求2所述的装置，其中，所述外壳包括经由所述孔口流体耦接至所述孔腔的入口。4.如权利要求3所述的装置，其中，所述杆具有密封件，以在所述孔腔与所述入口之间借助于所述杆在所述第一位置处来提供流体密封。5.如权利要求4所述的装置，其中，所述杆朝所述孔腔的移动用于使所述密封件不接合，以使所述流体流入所述孔腔。6.如权利要求1所述的装置，还包括弹簧，用于沿第一方向驱使所述活塞。7.如权利要求1所述的装置，其中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：T·W·拉森，
申请(专利权)人：泰思康公司，
类型：发明
国别省市：