粉料罐安全阀、粉料罐及搅拌站制造技术

本发明专利技术公开了一种粉料罐安全阀、粉料罐及搅拌站，其中粉料罐安全阀设置于粉料罐的泄压口，包括正压盖板，盖覆于泄压口；将正压盖板吸附在泄压口的正压盖板磁铁，正压盖板磁铁与粉料罐固定连接；正压盖板限位挡杆，一端与粉料罐固定连接，另一端向正压盖板的外侧方向延伸，正压盖板能够沿正压盖板限位挡杆移动，且正压盖板限位挡杆的另一端具有限位块。本发明专利技术提供的粉料罐安全阀在粉料罐内部压力大于开启压力时能够瞬间开启最大行程，且不易出现安全阀阀盖停滞在行程较短的某个位置，便于在短时间内泄压；本发明专利技术的粉料罐安全阀开启行程大，不易堵塞；本发明专利技术的粉料罐安全阀减少了螺纹连接，降低了螺栓脱落对其他部件造成损坏的几率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工程机械领域，特别涉及一种粉料罐安全阀、粉料罐及搅拌站。
技术介绍
粉料罐是搅拌站中不可缺少的部件，水泥混凝土技术的高速发展，对搅拌站的环境保护、安全系数要求越来越高。搅拌站的粉料罐在使用过程中，为满足安全性能要求，必须在粉料罐的合适位置处开设泄压口，并在泄压口处设置压力安全阀装置，其主要作用是当粉料罐内的压力超过一定阈值时，压力安全阀开启，通过泄压口泄压，释放粉料罐内过大的压力，以保护粉料罐筒仓的安全。若压力安全阀失效，即压力安全阀未按照要求开启，粉仓内压力过大会引起粉料罐筒仓顶薄弱部位形变或损坏，严重者甚至导致粉料罐掀顶的危险。目前，广泛应用的粉料罐中的压力安 全阀为弹簧式压力安全阀和自重式压力安全阀。由于粉料罐使用工况的特殊性，在安全阀达到阈值开启后，通常部分粉料伴随气体从安全阀溢出，以上安全阀存在以下缺点:1、弹簧式压力安全阀是微启式安全阀，随着粉料罐内压力的升高，将阀盖顶起，在顶起过程中，受限于弹簧的作用，随着阀盖的开启距离的增加，其所受的弹簧弹力也越大，因此粉料罐内压力只能使阀盖开启一个很小的行程，往往导致粉料罐不能在短时间内泄压，而且这种开启行程较小的微启式压力安全阀在受潮后非常容易堵塞；2、自重式安全阀存在一个内部开启压力与自身重力平衡的临界状态，当内部开启压力等于自身重力时，阀盖会停滞在某位置不动，且此临界状态位置的行程小于安全阀的最大开启行程，导致安全阀无法完全开启，不能完全泄压，出现开启行程较小的现象，且有时会因为现有的安全阀结构的原因而无法自动复位；3、自重式压力安全阀的阀盖与连接件为螺纹连接，定期进行检查和保养极为不便，若连接螺栓脱落失效，则连接件与限位件脱离阀盖掉入筒仓内，且从筒仓内取出较困难，残留于筒仓内的连接件与限位件很容易引起粉料螺旋输送机的损坏。
技术实现思路
有鉴于此，一方面，本专利技术提供一种粉料罐安全阀，其利用磁力作用控制安全阀，当粉料罐内部压力大于开启压力时，安全阀能够开启较大的行程，且不易出现安全阀阀盖停滞在行程较短的某个位置，便于在短时间内泄压。本专利技术提供的粉料罐安全阀，设置于粉料罐的泄压口，包括:正压盖板，盖覆于所述泄压口 ；将所述正压盖板吸附在所述泄压口的正压盖板磁铁，所述正压盖板磁铁与所述粉料罐固定连接；正压盖板限位挡杆，一端与所述粉料罐固定连接，另一端向所述正压盖板的外侧方向延伸，所述正压盖板能够沿所述正压盖板限位挡杆移动，且所述正压盖板限位挡杆的另一端具有限位块。进一步地，所述正压盖板上对应所述泄压口的位置开设有负压孔；所述粉料罐安全阀还包括:负压盖板，位于所述正压盖板的内侧并盖覆所述负压孔，且所述负压盖板的截面积小于所述正压盖板的截面积；将所述负压盖板吸附在所述正压盖板上的负压盖板磁铁，所述负压盖板磁铁与所述正压盖板固定连接；负压盖板限位挡杆，一端固定设置在所述正压盖板上，另一端向所述正压盖板的内侧方向延伸，所述负压盖板能够沿所述负压盖板限位挡杆移动，且所述负压盖板限位挡杆的另一端具有限位块。进一步地，在所述正压盖板限位挡杆的限位块位置，所述正压盖板受到所述正压盖板磁铁的磁力大于所述正压盖板的重力；和/或，在所述负压盖板限位挡杆的限位块位置，所述负压盖板受到所述负压盖板磁铁的磁力大于所述负压盖板的重力。进一步地，还包括导管，所述导管的一端与所述泄压口连通，所述导管的另一端与所述正压盖板接触，所述正压盖板通过所述导管盖覆于所述泄压口 ；所述正压盖板磁铁设置于所述导管上，并通过所述导管与所述粉料罐固定连接；所述正压盖板限位挡杆的一端设置于所述导管上，并通过所述导管与所述粉料罐固定连接。 进一步地，还包括与所述粉料罐连接的保护罩，所述正压盖板、所述正压盖板磁铁和至少一部分的所述正压盖板限位挡杆均位于所述保护罩内。进一步地，所述正压盖板磁铁还包括第一固定座，且所述正压盖板磁铁通过所述第一固定座与所述粉料罐固定连接；和/或，所述负压盖板磁铁还包括第二固定座，且所述负压盖板磁铁通过所述第二固定座与所述正压盖板固定连接。进一步地，所述正压盖板与所述导管之间设置有密封圈；和/或，所述负压盖板与所述正压盖板之间设置有密封垫，所述密封垫位于所述负压孔的两侧。进一步地，所述正压盖板限位挡杆为多个，并且均匀布置在所述导管的外周。本专利技术粉料罐安全阀通常情况下安装设置在粉料罐的上方，此时正压盖板的开启压力等于其所受的磁力和重力之和，因此，一方面，当粉料罐内的内部压力大于该开启压力时，正压盖板被顶开，并沿着正压盖板限位挡杆向上移动；另一方面，随着正压盖板向上移动距离的增加，正压盖板所受磁力越来越小，即正压盖板越来越容易被打开，因而粉料罐内部压力大于开启压力时，正压盖板很容易被瞬间顶开至其最大行程，即正压盖板沿着正压盖板限位挡杆移动至限位块处，被限位块阻挡而停止继续移动，而不会在开启一个较小行程时停滞在某一平衡位置。因此，本专利技术提供的一种粉料罐安全阀能够瞬间开启最大行程，且不易出现安全阀阀盖停滞在行程较短的某个位置，便于在短时间内泄压；本专利技术的粉料罐安全阀开启行程大，不易堵塞。另一方面，本专利技术还提供一种粉料罐，开设有泄压口，其设置有上述任意一种粉料罐安全阀。又一方面，本专利技术还提供一种搅拌站，其设置有上述的粉料罐。本专利技术的粉料罐和搅拌站都包括了上述的粉料罐安全阀，因此能够起到与上述相同或相应的有益效果，不再赘述。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为本专利技术实施例提供粉料罐安全阀的结构示意图；图2为图1中A处放大示意图。附图标记说明1、保护 罩；2、正压盖板；3、正压盖板磁铁；4、密封圈；5、导管；6、正压盖板限位挡杆；7、第二固定座；8、密封垫；9、负压盖板；10、负压盖板磁铁；11、负压盖板限位挡杆；12、第一固定座；13、连接耳。具体实施例方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为突破现有的安全阀的受力形态，本专利技术采用磁力式的粉料罐安全阀，其包括磁铁和能够与磁铁发生磁场引力作用的阀盖，例如钢铁材料制成的阀盖，磁力式安全阀的开启压力等于阀盖所受的磁力与阀盖自身重力之和(通常安全阀设置在粉料罐上方，安全阀安装在粉料罐下方时，开启压力应为磁力与重力之差)，当粉料罐内的压力大于或等于开启压力时，安全阀阀盖打开，阀盖与磁铁之间产生距离，阀盖所受磁力呈减小趋势，因此粉料罐内压力能够瞬间将阀盖顶开一个较大行程；这种磁力式安全阀既区别于现有的弹簧式压力安全阀(其阀盖开启后受力增大导致开启行程小)，又与自重式压力安全阀有明显区别，不易在较小的开启行程内产生临界位置，并能在磁力和重力的作用下顺利复位。下面结合附图，对本专利技术的实施例作进一步详细介绍。首先需要说明的是，介绍本专利技术实施例提供的粉料罐安全阀时，需要引入粉料罐和粉料罐的泄压口予以配合说明，但应当理解的是，粉料罐和泄压口二者本身不属于本专利技术实施例提供的粉料罐安全阀要求的保护范围；此外，本申请的文字说明中涉及到粉料罐安全阀的正压盖板的“内侧”、“外侧”等方位术语，其是以正压盖板为参照，正压盖板靠近粉料罐(或粉料罐泄压口)的一侧为内侧，反之为外侧。如图1所示，本专利技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉料罐安全阀，设置于粉料罐的泄压口，其特征在于，包括：正压盖板（2），盖覆于所述泄压口；将所述正压盖板吸附在所述泄压口的正压盖板磁铁（3），所述正压盖板磁铁（3）与所述粉料罐固定连接；正压盖板限位挡杆（6），一端与所述粉料罐固定连接，另一端向所述正压盖板（2）的外侧方向延伸，所述正压盖板（2）能够沿所述正压盖板限位挡杆（6）移动，且所述正压盖板限位挡杆（6）的另一端具有限位块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾银军，陈琼，彭佳华，
申请(专利权)人：三一汽车制造有限公司，
类型：发明
国别省市：