一种多层无板框架结构施工方法,属于建筑领域,它包括基础施工、脚手架搭设,其特征是基础施工时,在基础中预埋若干脚手架管,使预埋脚手架管通过浇筑与基础形成整体结构,作为连接上部脚手架的支撑点;脚手架搭设是从底层楼的脚手架一次性搭设到顶层楼的脚手架;每搭设一层楼的脚手架同时绑扎一层楼的柱钢筋、梁底模板、梁钢筋,钢筋端头外露,脚手架搭设与钢筋绑扎完成后一次性进行钢筋验收;钢筋验收后进行模板支护加固,模板支护加固是将模板从底层楼到顶层楼一次性完成,模板支护加固完成后进行混凝土连续浇筑。本发明专利技术采用多层框架结构的钢筋、模板一次成型,一次验收,分层连续浇筑形式,实现连续施工,缩短了工期,降低了费用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术适用于多层框架结构施工,特别是多层无板框架的施工,如高层设备独立框架、输送栈桥框架、塔类设备多层框架、多层管廊等。
技术介绍
多层无板框架结构在工业厂房使用极其普遍,如煤粉、矿石输送框架、大型设备框架等,采用常规的施工工艺,其施工程序为基础开挖一基础施工一第一层脚手架搭设一第一层钢筋绑扎一第一层钢筋验收一第一层模板支护一第一层模板验收一第一层混凝土浇筑一依次第二层、三层、……顶层的脚手架搭设、钢筋绑扎及验收、模板支护与验收、混凝土浇筑一拆模。其施工主要问题是:(I)验收次数多:每施工一层均需对钢筋绑扎、模板支护等隐蔽工程情况进行验收。(2)施工中断多:由于每个工序验收的都需要停工验收,每施工一层就中断一次。(3)参与人员多:由于是隐蔽工程,必须由业主、监理、施工单位共同验收,增大了多方管理的人员工作量。·(4)施工组织要求高:由于每层框架均需要架子工、钢筋工、混凝土、焊工等工人进行单独作业,只有采取理想化的流水作业才能大幅度减少工序之间的衔接闲置工作时间,对施工管理的要求很高。(5)工期长:由于施工中断次数多,工序衔接较多,导致工期长。(6)费用高:多层无板框架需要将脚手架一直搭设至顶层,其工期长,导致周转材料的周转时间长,费用高。
技术实现思路
本专利技术提供一种施工周期短、节约成本、效率高,效益好的多层无板框架施工方法。本专利技术包括基础施工、脚手架搭设,其特征是基础施工时,在基础中预埋若干脚手架管,使预埋脚手架管通过浇筑与基础形成整体结构,作为连接上部脚手架的支撑点;脚手架搭设是从底层楼的脚手架一次性搭设到顶层楼的脚手架;每搭设一层楼的脚手架同时绑扎一层楼的柱钢筋、梁底模板、梁钢筋,钢筋端头外露,脚手架搭设与钢筋绑扎完成后一次性进行钢筋验收;钢筋验收后进行模板支护加固,模板支护加固是将模板从底层楼到顶层楼一次性完成,模板支护加固完成后进行混凝土连续浇筑。所述模板支护过程预留混凝土浇筑下料口和振捣口。预埋脚手架管的数量根据多层框架的砼柱数量来调整。混凝土浇筑下料口和振捣口设置在距离每层楼顶板IOOmm处;即在柱相对的两侧预留长为800 1000_的2块模板暂不安装,分别作为混凝土浇筑下料口和振捣口,本层楼浇筑至预留口下距离50mm,用模板封闭该预留口,然后继续浇筑上层楼。柱模板采用对拉螺杆加固,对拉螺杆外套PVC管,这样对拉螺杆可重复利用,不是预埋进混凝土柱中。本专利技术基础浇筑施工完后,整体框架地面以上一次浇筑完,混凝土泵车进出场一次,提高机械的使用效率,节约施工时间。从施工组织上看,减少了施工程序,只有脚手架搭设、钢筋绑扎、模板支护加固、混凝土浇筑、拆模及拆脚手架5个程序,架子工、钢筋工、模板工、砼工等工种交叉施工,减少每个工种在每层中交替作业的施工中断时间。由于工期大幅度缩短,相应的减少了脚手架、模板、扣件等周转材料周转时间,从而降低周转材料费用。从施工程序设计上,总体减少了施工参与业主方、监理方的验收次数,提高了施工效率,加快了施工进度。本专利技术无论几层框架均可一次验收、施工无中断、减少验收的各方参建管理人员、施工组织要求相对较低,实现符合质量要求、工期短、费用低的目标。由于该类型结构在工业建筑中应用极为广泛,其推广使用可以大幅度缩短工期、减少直接费与管理费用。本专利技术使5层以上无板框架结构的施工比同类工程的施工周期缩短至少50%以上,周转材料费用投入减少50%。施工质量完全满足规范和设计要求,得到数个业主的一致认可,取得良好的社会和经济效益。附图说明图1是本专利技术的工艺流程图。 具体实施例方式本专利技术包括基础施工、脚手架搭设,其特征是基础施工时,在基础中预埋若干脚手架管,使预埋脚手架管通过浇筑与基础形成整体结构,作为连接上部脚手架的支撑点;脚手架搭设是从底层楼的脚手架一次性搭设到顶层楼的脚手架;每搭设一层楼的脚手架同时绑扎一层楼的柱钢筋、梁底模板、梁钢筋,钢筋端头外露,脚手架搭设与钢筋绑扎完成后一次性进行钢筋验收;钢筋验收后进行模板支护加固,模板支护加固是将模板从底层楼到顶层楼一次性完成,模板支护加固完成后进行混凝土连续浇筑。1、框架基础施工 基础土方开挖采用挖掘机进行开挖、验槽,基层处理与平整,浇筑垫层混凝土。在钢筋据绑扎时,预埋长200mm的脚手架管,与基础内钢筋进行焊接固定,浇筑混凝土将预留脚手架管与框架基础形成整体。2、脚手架搭设 脚手架采用扣件式钢管脚手架,脚手架直径Φ48Χ3.5,扣件包括直角、四转合对接扣件,整个脚手架系统有木脚手板、小横杆、大横杆、立杆合剪刀撑、拉撑杆件以及连接它们的扣件组成,作为结构受力支撑系统及操作平台。a、脚手架搭设 在搭设之前,必须对所有脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格质量不合格的杆配件。立于地面上8根立杆底部与预埋脚手架管采用扣件连接,其余立杆加设宽度^ 200mm,厚度> 50mm垫木、垫板或其它钢性垫块,每根立杆的支垫面积应符合设计要求,不得小于0.5 m2。脚手架搭设立杆纵距1.2m,立杆横距1.2m,步距1.5m。作业平台周圈脚手板满铺。随着结构的上升需在框架适宜的方位搭设安全通道,宽位1.5m,层高随各层框架设置,安全通道上铺设防滑木板,上人走道搭设如图: b、脚手架搭设作业顺序: 放置纵向扫地杆,自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后,装设横向扫地杆,并也与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直度),每边竖起3 4根立杆后,随即装设第一步纵向平杆和横向平杆,校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,按40 60N.Μ力矩拧紧扣件螺栓,形成构架起段按上述要求依次延伸搭设装设作业层间横杆,铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板围护。(I)构架结构符合设计要求。(2)节点连接可靠,扣件拧紧扭力距达40 60Ν.Μ。(3)立杆垂直偏差与平杆水平偏差符合要求。(4)脚手板外伸长度,安全防护措施符合要求。(5)脚手架验收和日常检查符合要求。 (6)脚手架立杆垂直度< 1/300,且应同时控制其最大垂直偏差值;架高不大于20m时,偏差值位50mm。(7)纵向钢平杆的水平偏差应< 1/250,且全架长的水平偏差值不大于50mm。C、搭设作业注意事项问题 (I)严禁钢管及扣件混用。(2)选择不同长度的钢管立杆以符合步距要求。(3)连柱件、剪刀撑设置不得滞后超过2步。(4)剪刀撑的斜杆与基本杆件至少有三道连接。(5)对接平板脚手板,两侧必须设置间横杆。( 6 )作业层的栏杆和挡脚板应设在立杆的内侧。d、脚手架使用技术要求 Cl)作业层实际施工荷载不得超过3KN/m2。(2)在架板上使用人力搬运构件自重不得大于2.5KN。(3)架面材料码放整齐,保证通行无阻。严禁上架人员奔跑或退走。(4)禁止随意拆除杆件。(5)注意自我和他人的安全问题,避免发生碰撞和落物。(6)上下走安全通道,严禁攀登脚手架上下。(7)每班作业前,先检查安全情况,发现异常,及时报告。 ( 8 )每日收工清理架面,严禁向下抛掷物品。 3、钢筋绑扎 a、钢筋加工:钢筋在加工场地集中加工,车载运送到现场,现场绑扎。垂直运输采用25t汽车吊进行、一 、. /.施工技术人员根据图纸及规范要求,对钢筋图进行翻样,编制下料表,料表经过审核无误后,本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多层无板框架结构施工方法,包括基础施工、脚手架搭设,其特征是基础施工时,在基础中预埋若干脚手架管,使预埋脚手架管通过浇筑与基础形成整体结构,作为连接上部脚手架的支撑点;脚手架搭设是从底层楼的脚手架一次性搭设到顶层楼的脚手架;每搭设一层楼的脚手架同时绑扎一层楼的柱钢筋、梁底模板、梁钢筋,钢筋端头外露,脚手架搭设与钢筋绑扎完成后一次性进行钢筋验收;钢筋验收后进行模板支护加固,模板支护加固是将模板从底层楼到顶层楼一次性完成,模板支护加固完成后进行混凝土连续浇筑。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:薛慧峰,陈银川,田振茂,牛俊杰,
申请(专利权)人:中化二建集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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