用于压路机的压辊及压路机制造技术

技术编号:9030976 阅读:140 留言:0更新日期:2013-08-14 22:38
本发明专利技术涉及一种用于压路机的压辊及带有这种压辊的压路机,所述压辊包含振荡质量装置(34)和振动质量装置(84),该振荡质量装置具有至少一个围绕着朝压辊旋转轴线(DW)偏心的振荡轴旋转轴线(DO)可旋转的振荡轴(36、38),其具有至少一个振荡不平衡体(66、68),该振动质量装置具有围绕着振动轴旋转轴线(DV)可旋转的振动轴(86),其具有至少一个振动不平衡体(96),其中至少一个振荡轴(36、38)和振动轴(86)为旋转可驱动地支承在压辊(10)中。借助按本发明专利技术的压辊和压路机可达到更好的压实效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于压路机的、优选自行驶的压路机的压辊,它例如可在道路建设或景观建设时用来压实地面材料,例如土壤、砾石、浙青或类似物体。这种压路机通常包含至少一个压辊,压路机借助该压辊运动经过待压实的地面材料,并且在重力的作用在通过压力压实该地面材料。为了能改善压实效果,已知的是,使压辊置身于振动之中。这种振动态是振动状态,即压辊在此状态中被激励在径向相对其压辊旋转轴线做周期性的偏转运动,尤其周期性的、基本上在竖直方向上的上下运动。另一种振动态是振荡运动,其中压辊被激励围绕着压辊旋转轴线在圆周方向上做周期性的来回往复运动。
技术介绍
从EP O 053 598 BI中已知一种具有压辊的压路机,该压辊在其振动激励状态方面可在旋转运动和垂直运动之间转换。为此目的,在压辊的内部设置有两个相对压辊旋转轴线偏心的并且与之平行地延伸的不平衡轴。该不平衡轴通过驱动马达以及与压辊旋转轴线同轴的驱动轴经由各自的带传动装置进行驱动,用来在相同的旋转方向上进行旋转。在每个不平衡轴上例如以轴向间距设置两个不平衡体。为了能够在不同的振动激励状态,即振动运动和振荡运动之间转换,该不平衡体固定地设置在不平衡轴上,而对于其它的不平衡轴来说设置在它上面的不平衡体能以180°的角度范围相对所属的不平衡轴围绕着它的旋转轴线进行运动。因此通过不平衡轴的旋转方向反向,设置在不同不平衡轴上的不平衡体的相位可相互移动,因此根据旋转方向可利用该系统来产生振动运动,即关于压辊旋转轴线的径向运动,或用来产生振荡运动,亦即围绕着压辊旋转轴线的圆周运动,其中当然都以为此规定的频率周期性地实施每个运动。专利技术内容本专利技术的目的是,规定一种用于压路机的压辊,借助该压辊可达到更好的压实效 按本专利技术,此目的通过用于压路机的压辊得以实现,其包含振荡质量装置和振动质量装置,该振荡质量装置具有至少一个围绕相对压辊旋转轴线偏心的振荡轴旋转轴线可旋转的振荡轴,该振荡轴具有至少一个振荡不平衡体,振动质量装置具有围绕着振动轴旋转轴线可旋转的振动轴,该振动轴具有至少一个振动不平衡体。为了产生具有分别为此期望或有利的频率的周期性的振荡或振动,至少一个振荡轴和振动轴可旋转驱动地支承在压辊中。在按本专利技术构建的压辊中,还可根据需要引起不同的振动态,即振荡运动和振动运动,但是是借助相互独立构造的以及必要时还能独立驱动的装置,即一方面是振荡质量装置,另一方面是振动质量装置。因此可能的是,这些质量装置中的每一个都在由它们引发的振动运动或振动激励方面最佳地构成,但分别与其它质量装置无关。因此,可避免以下状况,即在压辊中存在的不平衡对于振荡运动和振动运动的振动态来说具有过小的质量亦或不协调的固有频率,同时它对于振荡运动和振动运动的其它振动态来说具有过高的质量,同样可能具有不协调的固有频率。为了有效地将由振动质量装置生成的振动传递到压辊上,本专利技术建议,振动轴旋转轴线基本上与压辊旋转轴线是同心的。为了能尽量有效率地利用存在于压辊内部的空间,本专利技术建议,至少一个振荡轴的振荡轴旋转轴线与振动轴旋转轴线和/或压辊旋转轴线基本上是平行的。因为振动轴和至少一个振荡轴,优选所有的振荡轴可驱动旋转地支承在压辊中,所以在振动轴和振荡轴围绕着它们各自的旋转轴线进行旋转时,叠加了由压辊围绕着其压辊旋转轴线的旋转中引发的旋转运动。这一点导致了尤其振荡轴的转速偏移,危险是,不利影响或丧失振动轴的旋转运动和振荡轴的旋转运动之间的通常预先设定的协调性。为了避免这一点,可设置轴驱动装置,用来驱动至少一个振荡轴围绕着它的振荡轴旋转轴线进行旋转,其中该轴驱动装置具有驱动马达和传动变速器装置,其中传动变速器装置的传动比根据压辊围绕着压辊旋转轴线的转速进行变化。即在此结构中,通过改变传动变速器装置的传动比,根据压辊的转速可调节这个或所有振荡轴的转速,因此可继续保持振荡轴的旋转运动(一方面)和振动轴(另一方面)之间的预先设定的协调一致性,并与压辊自身的旋转状态无关。在此尤其有利的是,在压辊不围绕着压辊旋转轴线旋转时,传动变速器装置的传动比是2: I。因此可考虑,压辊的振荡运动的振动周期原则上包含压辊基本在水平方向上的来回往复运动。在此来回运动过程中有利的是,该振动轴经历了两个周期,一个是用于去-振荡运动,一个是用于来-振荡运动。因此,对于振动轴的驱动装置和这个或每个振荡轴的驱动装置来说,可使用相同的驱动马达。通过原则上为振荡轴预先设定的转速比(比例为2: I),基本上可预先设定这种协调一致性,即振动轴的转速是这个或每个振荡轴的两倍。然后基于该基础-转速比,可根据压辊的转速来改变转速比,以便平衡上述叠加效果O因为该叠加效果与下述`情况有关,即压辊在哪个方向上围绕着压辊旋转轴线进行旋转,本专利技术还建议,当压辊在第一旋转方向上旋转时,该传动变速器装置的传动比关于基础-传动比是提高的,该基础-传动比是指当压辊未围绕着压辊旋转轴线进行旋转时预先设定的;并且当压辊在与第一旋转方向相反的第二旋转方向上旋转时,该传动变速器装置的传动比关于基础-传动比是降低的。传动变速器装置的非常稳固的、并且可根据压辊的转速以简单的方式来改变传动比的构造可包含行星齿轮变速器,其优选具有三个行星齿轮变速器单元,它们分别具有太阳轮、内齿轮以及在行星齿轮支架上与内齿轮处于啮合状态的行星齿轮,并且具有变速器输入轴和变速器输出轴。为了将这个或每个振荡轴耦合到行星齿轮变速器的变速器输出轴上,本专利技术建议,传动变速器装置对应于每个振荡轴包括分别一个带传动装置,其具有可通过变速器输出轴驱动旋转的驱动盘和驱动振荡轴旋转的从动盘,并具有至少一个传动带,其中每个带传动装置的传动比优选是2: I。如果该结构这样选择,即带传动装置的传动比是2: 1,则传动变速器装置的上述为2:I的传动比基本上只通过带传动装置的构造就能达到。这意味着,该行星齿轮变速器可这样构成,即当压辊未围绕着压辊旋转轴线进行旋转时,该行星齿轮变速器预先规定了 1:1的传动比,即变速器输出轴与变速器输入轴以相同的转速进行旋转。为了通过驱动轴来引导驱动转矩,该行星齿轮变速器可包含第一行星齿轮变速器单元,其具有与变速器输入轴抗扭固定的第一太阳轮、抗扭设置的第一内齿轮以及可旋转地支承在第一行星齿轮支架上的第一行星齿轮。为了输出来自行星齿轮变速器的转矩,该行星齿轮变速器还可包含第二行星齿轮变速器单元,其具有抗扭地设置在变速器输出轴上的第二太阳轮、第二内齿轮以及可旋转地支承在第二行星齿轮支架上的第二行星齿轮。在此为了能在第一行星齿轮变速器单元和第二行星齿轮变速器单元之间实现转矩传递连接,本专利技术建议,第一行星齿轮支架和第二行星齿轮支架由第一行星齿轮变速器单元和第二行星齿轮变速器单元的共同的行星齿轮支架提供。为了能根据压辊的旋转状态来改变行星齿轮变速器的传动比,本专利技术还建议,行星齿轮变速器的第三行星齿轮变速器单元包含抗扭地设置在压辊上的第三太阳轮、第三内齿轮以及可旋转地支承在抗扭设置的第三行星齿轮支架上的第三行星齿轮。在此,在第一行星齿轮变速器单元和第二行星齿轮变速器单元之间的转矩传递状态上的反作用可通过以下方式来达到,即第二内齿轮和第三内齿轮是彼此抗扭固定的,和/或第一内齿轮和第三行星齿轮支架彼此是抗扭固定的。按上述结构的一种尤其有利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压路机的压辊,其包含振荡质量装置(34)和振动质量装置(84),该振荡质量装置具有至少一个围绕相对压辊旋转轴线(DW)偏心的振荡轴旋转轴线(DO)可旋转的振荡轴(36、38),该振荡轴具有至少一个振荡不平衡体(66、68),该振动质量装置具有围绕振动轴旋转轴线(DV)可旋转的振动轴(86),该振动轴具有至少一个振动不平衡体(96),其中,至少一个振荡轴(36、38)和振动轴(86)可驱动旋转地支承在压辊(10)中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:理查德·菲舍京特·科尔伯格京特·拉思约瑟夫·戴格纳
申请(专利权)人:哈姆股份公司
类型:发明
国别省市:

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