【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工、冶金
,具体涉及一种。
技术介绍
含硫金精矿经酸化焙烧处理后,经过酸浸脱、氰化提取金、银后,废渣经陶瓷过滤机去除水分后指标情况如下(质量百分数)=Fe 30 35%、CN 0.7 0.8%、残S 1.5 2.0%、水分25 26%、细度(-200目)75%左右。冶炼后的废渣处理,是目前比较困难的研究课题,根据目前环保要求,红渣堆放要建造专门的尾矿库来堆放;且外运要求比较严格(必须篷布覆盖、路上不能洒落);第三,废渣中的铁不能有效回收,造成资源浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案如下: :将高品位硫铁矿以黄金冶炼废渣的f 30%的质量百分比配矿,磁化焙烧,降温后,经磁选得铁精粉矿,磁化焙烧条件:氧分压-0.4 -0.5Kpa、温度85(T930°C、时间2 2.5小时。磁选时,控制磁场强度为800 3000奥斯特。闻品位硫铁矿是指含硫量大于47wt%的硫铁矿。本专利技术技术先进,根据黄金冶炼废渣的含铁量及残硫,充分利用硫铁矿制酸的生产系统,不改变原工艺条件和设备设施,几乎不用资金投入,使黄金冶炼尾渣变成含铁量^ 60%的磁铁粉,作为炼铁行业原料,能将冶炼处理后的废渣进行有效处理,减少环保危害,同时回收废渣中的铁,实现资源综合回收利用,提高企业经济效益。具体实施例方式:将高品位硫铁矿以黄金冶炼废渣的广30%的质量百分比配矿,然后在沸腾炉中磁化焙烧,沸腾炉的出料降温至80°C以下,经过皮带输送机送至渣场(在此过程中继续降温20°C左右),此时渣温60°C左右,最后在80(T300 ...
【技术保护点】
黄金冶炼废渣无害化处理、综合回收生产铁粉的方法,其特征在于:将高品位硫铁矿以黄金冶炼废渣的1~30%的质量百分比配矿,磁化焙烧,降温后,经磁选得铁精粉矿,磁化焙烧条件:氧分压?0.4~?0.5Kpa、温度850~930℃、时间2~2.5小时。
【技术特征摘要】
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