【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及配煤炼焦技术，将炼焦生产中产生的除尘灰进行回配的方法，有效起到节能降耗的生产效果。
技术介绍
通常炼铁分公司焦化分厂除尘灰产量较高，其物理特性非常特殊，依据常规理论不能进行配煤炼焦，致使除尘灰没有消路而库存量逐渐升高，并且除尘灰密度小、粒度小，在堆放过程中占地面积较大，并且极易扬尘，污染环境，更重要的是需要花费人力及物力进行管理,增大了生产成本。本专利技术合理利用被认为是工业垃圾的”除尘灰”，与肥煤，即1890煤混合配伍.即不改变1890煤的煤质特性，充分利用了除尘灰的惰性组分特性，降低了配煤成本、节省了优质煤资源，为企业的节能降耗提供技术支撑。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:充分利用了除尘灰的惰性组分特性，降低了配煤成本、节省了优质煤资源，又不改变肥煤，即1890煤的粘结特性，又利于降耗与产能的提高。·本专利技术的目的是这样实现的:一种除尘灰回配使用炼焦的工艺，将除尘灰与肥煤以吨重量比1:8混合，经皮带输送至粉碎机中粉碎，其粉碎机转速为4200转/分钟，粉碎后的肥煤从下料口落入下部输送皮带运至储罐中备用；其中肥煤为新疆艾维尔沟开采的1890号煤.煤溶惰能力非常强，粘结性达102。本专利技术的技术原理与作用:对除尘灰的物理特性(细度、灰份、挥发份较高，无粘结性)及顶装焦炉的配煤结构进行充分分析后确定，在保证焦炭质量没有任何变化的情况下，在1890煤(肥煤)中配加一定量除尘灰，不但充分发挥了 1890煤的强粘结性作用，而且充分利用了除尘灰的惰性组分特性，降低了 1890煤的配入量、降低了配煤成本、节省了优质煤资源，彰显技术进步。具体实施例方...
【技术保护点】
一种除尘灰回配使用炼焦的工艺，其特征在于：将除尘灰与肥煤以吨重量比1：8混合，经皮带输送至粉碎机中粉碎,其粉碎机转速为4200转/分钟，粉碎后的肥煤从下料口落入下部输送皮带运至储罐中备用;其中肥煤为新疆艾维尔沟开采的1890号煤.煤溶惰能力非常强，粘结性达102。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜生强，邓惠，李培铖，
申请(专利权)人：宝钢集团新疆八一钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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