粘合剂层叠物的剥离方法以及使用其的粘合剂层技术

本发明专利技术提供粘合剂层叠物的剥离方法以及使用其的粘合剂层，所述粘合剂层叠物的剥离方法可在短时间内容易地将接合部分离·解体而不会对被粘物造成影响。本发明专利技术的粘合剂层叠物的剥离方法的特征在于，其为由粘合体与被粘物层叠而成的粘合剂层叠物的剥离方法，所述粘合体至少具有含有热膨胀性微粒的粘合剂层，所述粘合剂层叠物含有色素成分，对所述色素成分照射波长与所述色素成分的吸收波长一致的激光光线，通过由此产生的热而使所述热膨胀性微粒膨胀，将所述粘合体与所述被粘物剥离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粘合剂层叠物的剥离方法及使用其的粘合剂层。更详细而言，涉及在接合时维持高初始粘接力和粘接可靠性(特别是耐回弹性)并且剥离时可在短时间内容易地剥离而不会对被粘物造成影响的、可将接合部分离 解体的剥离方法以及使用其的粘合剂层。
技术介绍
一直以来，粘合带或片(有时将“带或片”简称为“带”或“片，，)被利用于各种用途中。作为粘合片的代表例，可列举出具备使用丙烯酸类粘合剂组合物(丙烯酸类压敏粘接剂组合物)形成的粘合剂层(压敏粘接剂层)的丙烯酸类粘合片(丙烯酸类压敏性粘接片)。另外，近年来，由于环境意识变强，在使用上述粘合片的领域中，大多要求节省资源、循环使用。例如，在汽车、机械、电气制品、建材等领域中，从成品率提高、工序中的再加工、循环使用、作业性等方面来看，特别要求丙烯酸类粘合片兼顾对金属系被粘物的优异的粘接性和易剥离性。一直以来，已知有在基材上设置包含热膨胀性微小球等发泡剂或膨胀剂的压敏粘合剂层的热剥离性压敏粘接片(例如，参照专利文献I)。该加热剥离型粘合片兼顾粘接性与使用后的剥离性，利用加热使发泡剂等发泡或膨胀从而降低粘接力，因此在使用目的结束时、循环使用时等从被粘物进行剥离解体 去除时，可容易地进行剥离解体 去除。作为加热这种热剥离性压敏粘接片的手段，已知有热风加热、加热板接触(热板等)、红外线加热等。但是，利用热风加热、加热板接触的情况下，存在由于加热体的形状的热容量差而产生局部加热时 间慢、剥离所需的加热均一时间长、效率差这样的问题。另外热风加热的情况下，还存在由于风速分布而导致的热处理不均匀的问题。进而，以往的加热剥离型粘合片即使用红外线加热，由于未采取有效地吸收红外线使其发热的手段，因此剥离需要时间。进而将液晶面板、等离子体面板、有机EL面板这样的高价的电子部件作为被粘物的情况下，由于剥离施加的热，有时电子部件受到损伤而无法再利用。因此要求能够仅对剥离部分有效地进行加热、且被粘物不会受到热的影响的剥离方法。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2010-265375号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题本专利技术的目的为，提供可在短时间内容易地将接合部分离 解体而不会对被粘物造成影响的粘合剂层叠物的剥离方法。进而，本专利技术的另一目的为，提供可用于本剥离方法的粘合剂层。用于解决问题的方案S卩，本专利技术提供一种粘合剂层叠物的剥离方法，其为由粘合体与被粘物层叠而成的粘合剂层叠物的剥离方法，所述粘合体至少具有含有热膨胀性微粒的粘合剂层，前述粘合剂层叠物含有色素成分，对前述色素成分照射波长与前述色素成分的吸收波长一致的激光光线，通过由此产生的热而使前述热膨胀性微粒膨胀，将前述粘合体与前述被粘物剥离。前述粘合剂层叠物的剥离方法中，前述粘合剂层可以含有前述色素成分。前述粘合剂层叠物的剥离方法中，前述被粘物可以含有前述色素成分。前述粘合剂层叠物的剥离方法中，前述粘合体可以具有粘合剂层和支撑体、且前述支撑体可以含有前述色素成分。前述粘合剂层叠物的剥离方法中，优选前述粘合剂层与前述被粘物的界面附近存在前述色素成分。此时，前述粘合体可以在前述粘合剂层的前述被粘物侧的表面具有含有前述色素成分的含色素成分层，或前述被粘物可以在前述粘合剂层侧的表面具有含有前述色素成分的含色素成分层。另外本专利技术提供一种粘合剂层，其为用于前述粘合剂层叠物的剥离方法的粘合剂层，前述粘合剂层还含有丙烯酸类聚合物，前述粘合剂层相对于100重量份前述丙烯酸类聚合物，含有1(T200重量份热膨胀性微粒。前述粘合剂层含有前述`色素成分时，优选的是，前述粘合剂层还含有丙烯酸类聚合物，相对于100重量份前述丙烯酸类聚合物，含有0.01飞重量份色素成分。优选的是，前述丙烯酸类聚合物以下述单体(al)、(a2)以及(a3)的混合物作为构成成分。(al):制成均聚物时的玻璃化转变温度低于0°C的、具有碳原子数4 12的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯单体(a2):分子内具有至少一个氮原子和一个烯属不饱和键的单体(a3):制成均聚物时的玻璃化转变温度为0°C以上的、分子内具有一个烯属不饱和键的单体(前述(a2)除外)优选的是，前述单体混合物中，(al)、(a2)以及(a3)的总量(100重量％)中，(al)的含量为50 80重量％、(a2)的含量为5 40重量％、(a3)的含量为5 40重量％。专利技术的效果本专利技术的粘合剂层叠物的剥离方法由于具有上述构成，从而在接合时可维持高初始粘接力和粘接可靠性(特别是耐回弹性)、并且从被粘物剥离时可容易地剥离、容易地将接合部分离 解体。特别是由于仅加热接合部分从而对被粘物的影响少、不会造成因热导致的损伤，因此即使是高价的电子部件也能进行再利用。另外，本专利技术的粘合剂层由于利用本专利技术的剥离方法，因此能够构成即使被粘物并非特别的被粘物时也可有效地剥离的粘合剂层叠物。附图说明图1为表示本专利技术的粘合剂层叠物的剥离方法的一个例子的截面示意图。图2为表示本专利技术的粘合剂层叠物的剥离方法的一个例子的截面示意图。图3为表示本专利技术的粘合剂层叠物的剥离方法的一个例子的截面示意图。图4为表示本专利技术的粘合剂层叠物的剥离方法的一个例子的截面示意图。图5为表不制作例I的第一工序的截面不意图。图6为表示制作例I的第二工序的截面示意图。图7为表示制作例I的第三工序的截面示意图。图8为表示制作例I所得的粘合片的截面示意图。附图标记说明Ia制作例I的第一工序Ib制作例 I的第二工序Ic制作例I的第三工序Id制作例I所得的粘合片I粘合剂层叠物10粘合剂组合物层11粘合剂层111粘合剂层的含色素成分层112粘合剂层的不含色素成分层12被粘物121被粘物的含色素成分层122被粘物的不含色素成分层13 基材14剥离薄膜15粘合片20活性能量射线具体实施例方式_0] 本专利技术的粘合剂层叠物的剥离方法本专利技术的粘合剂层叠物的剥离方法(以下有时简称为“本专利技术的剥离方法”。)为由粘合体与被粘物层叠而成的粘合剂层叠物的剥离方法，所述粘合体至少具有含有热膨胀性微粒的粘合剂层，前述粘合剂层叠物含有色素成分，对前述色素成分照射波长与前述色素成分的吸收波长一致的激光光线，通过由此产生的热而使前述热膨胀性微粒膨胀，将前述粘合体与前述被粘物剥离。只要为这样的粘合剂层叠物的剥离方法即可，对其他的方面没有特别的限制。本专利技术的剥离方法中，可认为通过对色素成分照射激光光线而发热，利用该热而使热膨胀性微粒膨胀，由此进行剥离。即，认为不存在色素成分的部分不产生热。作为本专利技术的粘合剂层叠物的剥离方法的具体例，例如可列举出以下的(I广(3)坐寸O(I)前述粘合剂层含有前述色素成分的剥离方法(2)前述被粘物含有前述色素成分的剥离方法(3)前述粘合体具有粘合剂层和支撑体、且前述支撑体含有前述色素成分的剥离方法以下依次对(I) (3)进行详细说明。(I)前述粘合剂层含有前述色素成分的剥离方法作为上述(I)的实施方式，例如可列举出如图1所示的实施方式。图1中，将基材13、含有前述热膨胀性微粒以及前述色素成分的粘合剂层11、以及被粘物12依次层叠而形成粘合剂层叠物1，并且如图1中箭头所示地对粘合剂层叠物I照射激光光线20使其产生热，由此使前述热膨胀性微粒膨胀，将作为此时的粘合体的粘合剂层11与被粘物12剥离。可认为此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘合剂层叠物的剥离方法，其为由粘合体与被粘物层叠而成的粘合剂层叠物的剥离方法，所述粘合体至少具有含有热膨胀性微粒的粘合剂层，所述粘合剂层叠物含有色素成分，对所述色素成分照射波长与所述色素成分的吸收波长一致的激光光线，通过由此产生的热而使所述热膨胀性微粒膨胀，将所述粘合体与所述被粘物剥离。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：丹羽理仁，三木香，松尾直之，高见伸行，山中英治，林阳平，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：