本发明专利技术公开了一种海洋重防腐环氧富铝镁稀土纳米涂料，由甲乙两种组分按照质量配比为18:1构成，按质量份数计，环氧树脂14-18份；羟基丙烯酸树脂3-6份；纳米铝粉125-145份；纳米镁粉25-30份；稀土粉1-2份；滑石粉3-6份；硫酸钡2-4份；防沉助剂3-5份；分散助剂1-2份；溶剂?10-13份；按质量份数比计，乙组分包括以下组分和含量:固化剂50-60份；溶剂40-50份。本发明专利技术还公开了该涂料的制备方法。采用本发明专利技术，漆膜中的纳米铝粉含量高，成本低廉，工艺简单，无需特殊设备。本发明专利技术通过制备的涂层与基体结合力强，同时与其它各种附加涂层也有较好的结合力在海洋大气环境中耐腐性能优秀，使用寿命长，可应用于海洋大气环境的钻井平台、桥梁等钢铁构造物的重防腐涂料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种涂料技术，尤其是。
技术介绍
目前，金属腐蚀是当前面临的一个十分严重的问题。粗略估计，每年因腐蚀而造成的金属结构、设备及材料的损失，大约相当于当年金属产量的20%-40%，全世界每年因腐蚀而报废的金属达I亿吨以上，经济损失占国民经济总产值的1.5%-3.5%。在中国，由于金属腐蚀造成的经济损失每年高达300亿元以上，占国民生产总值的4%。尤其在海洋环境中的海洋腐蚀，金属等构件在海洋环境中发生的腐蚀，它造成的危害十分严重。随着近些年我国海洋战略的布局，在海洋大气环境中的石油平台等金属设备腐蚀问题日益受到重视。对于常规的金属设备防腐蚀最有效、最常用的方法之一是在金属表面涂敷防腐蚀涂层，以隔绝腐蚀介质与金属基体。富锌涂料是一种耐腐蚀性能优异的重防腐涂料，己广泛应用到工业防腐的各个领域。随着人类向海洋大举挺进，海洋经济和海洋产业进一步升级和向多元化发展，人们对于环氧富锌涂料提出了更高的要求，例如高防护性能、低资源消耗及环境生态友好等。目前，防腐涂料的开发已不再是仅仅注重涂料的防护性，科研人员一直试图在提高防腐涂料防护性能的同时提高其综合性能。比如涂料成膜后涂层整体的质量，高耐海水腐蚀性、抗划伤性能等是其重要的特征。中国专利技术专利申请号201010591241公开了一种含镁-镍的耐海洋气候防腐处理用的涂料，涂料配方涉及一种耐海洋气候工程零件防腐处理用的涂料，所述涂料配方以下述配比:铝锌硅合金粉:有机溶剂:纳米氧化物颗粒增强剂:去离子水:粘结剂:腐蚀抑制剂:分散剂:增稠剂=30.0-50.0g: 10.0-25.0mL: 1.0-4.0g: 15.0-30.0mL: 2.0-5.0g: 1.0-3.0g: 0.1-2.0mL: 0.1-2.0g,其中所述铝锌硅合金粉由 Al、Zn、S1、Mg、Ni 组成。中国专利技术专利申请号201110008770公开了一种含镍的耐海洋气候防腐处理用的涂料，涂料配方以下述配比:铝锌硅合金粉:有机溶剂:纳米氧化物颗粒增强剂:去离子水:粘结剂:腐蚀抑制剂:分散剂:增稠剂=30.0-50.0g: 10.0-25.0mL: 1.0-4.0g: 15.0-30.0mL: 2.0-5.0g: 1.0-3.0g: 0.1-2.0mL: 0.1-2.0g,其中所述铝锌硅合金粉由 Al、Zn、S1、Ni 组成。中国专利技术专利申请号201110008863公开了一种含镍-锰的耐海洋气候防腐处理用的涂料，涂料配方以下述配比:铝锌硅合金粉:有机溶剂:纳米氧化物颗粒增强剂:去离子水:粘结剂:腐蚀抑制剂:分散剂:增稠剂=30.0-50.0g: 10.0-25.0mL: 1.0-4.0g:15.0-30.0mL: 2.0-5.0g: 1.0-3.0g: 0.1-2.0mL: 0.1-2.0g,其中所述铝锌硅合金粉由Al、Zn、S1、Ni 和 Mn 组成。以上三 个公开的专利技术中的涂料均为水溶性铝锌硅涂料，虽然突破了目前铝锌硅涂层主要采用热镀方法制备的约束。但是制备温度仍然较高。中国专利技术专利申请号201210254110公开了一种水性环氧富锌底漆及其制备方法，所述水性丙烯酸聚氨酯面漆包括A组分、B组分和C组分，按照重量份配比，所述A组分包括:水性环氧树脂17-20份，去离子水0.3-0.5份，消泡剂0.1-0.2份，基材润湿剂0.02-0.03份；所述B组包括:改性多元胺固化剂5-6份，消泡剂0.04-0.07份，防沉触变剂0.2-0.4份，去离子水4-6份，水性偶联剂0.03-0.08份；所述C组分包括:纳米级锌粉68-70 份。中国专利技术专利申请号201210374279公开了一种水性环氧富锌底漆及其制备方法，水性环氧富锌底漆由主剂和固化剂组成，主剂和固化剂的质量配比为4:1 ;主剂的组成为:成膜助剂，防沉剂一，防沉剂二，胺类环氧固化剂，分散剂，消泡剂，填料和锌粉；固化剂的组成为:环氧乳液，防沉剂三，防闪锈剂和去离子水。制备方法包括如下步骤:主剂和固化剂的制备以及主剂和固化剂按照质量配比=4/1的比例进行配漆。中国专利技术专利申请号201210486877公开了环氧富锌重防腐涂料的制备方法包括以下步骤:制备主漆，称取水性环氧树脂500-550公斤至反应釜中，启动高速分散机，控制转速在700-800r/min ;称取去离子10-12公斤，聚氨酯流平剂(PUR — 40) 3-4公斤；消泡剂(T4505) 2-3公斤；基材润湿剂(BYK346) 1-2公斤，依次投入反应釜中，控制转速在800-1000r/min,搅拌 30_40min，取出。以上三个专利技术专利主要为水性防腐涂料，水性防腐涂料目前在国内市场价格较高，实际应用市场目前仍远远低于双组份溶剂型防腐涂料，另外以上三个专利技术专利公开的涂料中防腐主要组成部分为锌粉，由于锌的电极电位低于铁的电极电位，故环氧富锌涂料中的锌可起到牺牲阳极保护作用，另一方面，环氧富锌涂层也阻碍了腐蚀介质的渗透，使环氧富锌涂料具有非常好的防腐蚀作用，在国内外得到了广泛应用，同时由于铝的电极电位同样低于铁的电极电位，故铝同样可起到牺牲阳极保护作用，在起到保护作用的同时，由于铝在室温时的理论密度为2.69克/立方厘米，锌密度为7.14克/立方厘米，同样体积的情况下采用铝作为牺牲阳极保护材料的成本更低，而其效果等同。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供，该涂料能够显著提高涂层在海洋大气环境中的抗腐蚀能力。为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案: 一种海洋重防腐环氧富铝镁稀土纳米涂料，其由甲乙两种组分按照质量配比为18:1构成，按质量份数计，甲组分包括以下组分和含量: 环氧树脂14-18份； 羟基丙烯酸树脂3-6份； 纳米铝粉100-115份； 纳米镁粉25-30份； 稀土粉1_2份； 滑石粉3-6份； 硫酸钡2-4份；防沉助剂3-5份； 分散助剂1-2份； 溶剂10-13份； 按质量份数比计，乙组分包括以下组分和含量: 固化剂50-60份； 溶剂40-50份。所述环氧树脂为E44环氧树脂。所述纳米铝粉粒径为100纳米。所述纳米镁粉粒径为200纳米。所述稀土粉为镧粉与铈粉按照质量比1:1混合，粒度为200目。所述防沉助剂为有机膨润土粉。所述分散助剂为大豆卵磷脂。所述甲乙组分中使用同一种溶剂，甲乙组分中，所述溶剂均为二甲苯和正丁醇按照体积比5:1配制而成。 所述固化剂为腰果酚改性聚酰胺树脂。海洋重防腐环氧富铝镁稀土纳米涂料的按照以下方法配制，步骤包括: (1)按配方量将环氧树脂和羟基丙烯酸树脂加入搅拌器中，在300r/min的速度的搅拌下，按照顺序依次加入溶剂、滑石粉、硫酸钡、防沉助剂、分散助剂，再以1500r/min的速度搅拌下缓慢加入纳米铝粉、纳米镁粉和稀土粉，搅拌时间为30分钟，得到甲组分； (2)按配方量将固化剂腰果酚改性聚酰胺树脂加入备料锅中，在1000r/min的速度的搅拌下，加入溶剂，高速分散10分钟，得到乙组分； (3)施工时需将所述甲组分、乙组分按配方量质量配比为18:1，混合，均匀搅拌，静置10分钟后即可使用。本专利技术中，环氧树脂和羟基丙烯酸树脂作为环氧富铝镁稀土纳米涂料的主要成膜物质，利用两种树脂协同作用，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种海洋重防腐环氧富铝镁稀土纳米涂料，其特征是，其由甲乙两种组分按照质量配比为18:1构成，按质量份数计，甲组分包括以下组分和含量:????????环氧树脂14?18份；????????羟基丙烯酸树脂3?6份；????????纳米铝粉125?145份；纳米镁粉?25?30份；稀土粉?1?2份；????????滑石粉?3?6份；硫酸钡?2?4份；????????防沉助剂?3?5份；分散助剂?1?2份；????????溶剂??10?13份；?????按质量份数比计，乙组分包括以下组分和含量:????????固化剂50?60份；????????溶剂40?50份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邢士波，李晓刚，李丽，崔国华，董超芳，杨体绍，
申请(专利权)人：邢士波，
类型：发明
国别省市：
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