一种无煅烧渣材基水泥制造技术

本发明专利技术公开了一种无煅烧渣材基水泥，其最佳组成以质量百分比计为：水泥熟料36％、粉煤灰32％、石膏16％、石灰12％、磷粉4％。本发明专利技术的无煅烧渣材基胶凝材料，强度高、收缩小、成本低，有效弥补了矿山膏体充填用水泥强度低、沁水多等缺点，并在一定程度上简化原有施工的复杂程序，节省了大量时间，从而缩短工期，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建材
，尤其涉及的是一种无煅烧渣材基水泥。
技术介绍
水泥起源于胶凝材料，是在胶凝材料的发展过程中逐渐演变和专利技术的。迄今为止，我国已研制出专用水泥和特种水泥约一百多种，占水泥总产量的25%。从发展趋势看，改善现有水泥品种性能，逐步开发用途更为广泛的水泥成为现阶段的主要任务。而节能的地位及作用则日益突出，从发展及保护环境方面出发，利用工业废渣生产新型水泥成为必然趋势。粉煤灰是来源于电厂燃煤锅炉烟道气体中收集的粉末，以及城市集中供热的粉煤锅炉，其排放量的不断增加将严重威胁环境安全，并造成资源浪费。如在1948年，美国垦务局建造Hungry Horse大坝时,采用掺加粉煤灰的方法，降低了水泥混凝土的水化热，减少了混凝土开裂的风险；同时，资源也得到了充分利用，并对环保做出了一定的贡献。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种无煅烧渣材基水泥。本专利技术的技术方案如下:无煅烧渣材基水泥，其最佳组成以质量百分比计为:水泥熟料36%、粉煤灰32%、石膏16%、石灰12%、磷粉4%。本专利技术的无煅烧·渣材基胶凝材料，强度高、收缩小、成本低，有效弥补了矿山膏体充填用水泥强度低、泌水多等缺点，并在一定程度上简化原有施工的复杂程序，节省了大量时间，从而缩短工期，降低成本。具体实施例方式以下结合具体实施例，对本专利技术进行详细说明。通过正交试验，对水泥熟料、粉煤灰、石膏、石灰和磷粉进行优化配比，按照水泥净浆试验方法制成标准试块，24h后拆模，然后放入标准养护箱中进行养护，达到一定龄期后，分别测试ld、3d、7d、14d、28d龄期的抗压、抗折强度；最后根据强度测试结果，再利用正交试验设计的相关公式进行计算，从而选择出最佳配合比。试验中保持总质量1400g不变，每组材料的掺量均按总质量百分比计算。试验采用《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005中规定的标准40mmX 40mmX 160mm的棱柱体试模，试模制造质量严格遵循JC/T726-1997《水泥胶砂试模》的规定。按不同百分比计算得到的质量进行配比(表1)，将不同配比的水泥在NJ-160A型水泥净浆搅拌机中拌匀，加入到准备好的试模中，振动抹平，每组三块，共27块试件，在温度为(20±3)°C，相对湿度为90%以上的潮湿环境或静水中养护条件下，分别养护至Id、3d、7d，测其抗压强度，计算结果至0.1MPa，强度结果见表2。表1水泥试验配比权利要求1.一种无煅烧渣材基水泥，其特征在于，其组成以质量百分比计为:水泥熟料36%、粉煤灰32%、石膏16% 、石灰12%、磷粉4%。全文摘要本专利技术公开了一种无煅烧渣材基水泥，其最佳组成以质量百分比计为水泥熟料36％、粉煤灰32％、石膏16％、石灰12％、磷粉4％。本专利技术的无煅烧渣材基胶凝材料，强度高、收缩小、成本低，有效弥补了矿山膏体充填用水泥强度低、沁水多等缺点，并在一定程度上简化原有施工的复杂程序，节省了大量时间，从而缩短工期，降低成本。文档编号C04B7/26GK103241967SQ20131018028公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月16日 优先权日2013年5月16日专利技术者杨健辉, 李燕飞, 武文龙, 毕福利, 孟海平, 钟正全 申请人:河南理工大学, 河南美塞克科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无煅烧渣材基水泥，其特征在于，其组成以质量百分比计为：水泥熟料36％、粉煤灰32％、石膏16％、石灰12％、磷粉4％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨健辉，李燕飞，武文龙，毕福利，孟海平，钟正全，
申请(专利权)人：河南理工大学，河南美塞克科技有限公司，
类型：发明
国别省市：