一种向墨盒注入墨水的方法技术

本发明专利技术涉及一种向墨盒注入墨水的方法，墨盒包括：容纳腔；出墨口；供应腔；与供应腔连接的缓冲腔；设置在容纳腔与缓冲腔之间的通道；以及填充口；注入墨水的方法包括：一、密封所述墨盒，通过填充口对所述墨盒抽负压；二、用注墨单元通过填充口将小于墨盒盒体的容纳体积的墨水量的墨水注入到墨盒中；三、墨水填充完毕后，将注墨单元抽出。四、密封填充口。在液体容器运输的过程中，当温度发生变化时，容纳腔中的液体由于热胀冷缩流入到缓冲腔中，防止泄露，此外在停止打印时，由于毛细通道的虹吸作用可防止液体从出墨口泄露。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种向嗔墨打印机用墨盒内注入墨水的方法。
技术介绍
现有的用于喷墨打印机的墨盒主要结构包括用于储藏墨水的储墨腔、与外部环境保持气压平衡的进气孔、向打印机的打印头供墨的出墨口和负压机构。中国技术CN03207733.5公开了一种背压式墨盒，该墨盒内部设有一根空气通道，其上端作为墨盒的进气口与大气相连，下端处于墨盒的储墨腔底部。当打印机工作时，储墨腔的墨水被抽走一部分，墨盒内形成一定程度的负压，空气随即从外界通过空气通道的一端进入墨盒内部，由于空气通道的另一端浸没在墨水中，并且处在储墨腔的底部，空气必须克服一定的水压才可以进入，导致补进储墨腔内的空气体积，总是小于被打印机抽走的墨水体积，从而使墨盒内部始终处于负压状态。这种墨盒的储墨腔直接连通至供墨口，打印时容易形成虹吸现象，使墨水不断地从供墨口渗漏出来。然而，墨盒在打印过程中随着墨水量的减少，储墨腔的墨水液面不断降低，储墨腔内的负压会越来越小，直到空气通道的下端完全露出墨水液面，储墨腔内没有负压，这时储墨腔内残余的墨水会从供墨口滴出，从而影响打印质量且污染打印机。而且，当温度发生变化时，储墨腔内的墨水热胀冷缩，使得墨水从空气通道流到面盖上形成漏墨。一种现有的墨水注入方法，可以参考申请号为CN201010219358.5的中国专利，本专利技术涉及一种向嗔墨打印机用墨盒内注入墨水的方法，包括以下步骤:一、将墨水引入墨盒的墨水储存腔和海绵腔内；二、移出海绵腔内多余的墨水，使得海绵腔内的墨水量为不饱和量; 三、密封所述墨盒。然而，上述技术方案存在一个问题:移出海绵腔内多余的墨水的方法为通过所述注墨口回抽海绵腔内多余墨水。这种填充方法导致工艺复杂,成本增加。
技术实现思路
本专利技术提供，以解决现有向墨盒注入墨水的方法在注入墨水后墨盒运输的过程中，当温度发生变化时，容纳腔中的墨水由于热胀冷缩导致墨水泄露的问题。，所述墨盒包括:用于容纳墨水的容纳腔；出墨口 ；供应腔，内部设置有负压保持元件并通过所述出墨口将墨水供应至墨水消耗装置；与供应腔连接的缓冲腔；设置在容纳腔与缓冲腔之间的通道；以及填充口 ；所述向墨盒注入墨水的方法包括:一、密封所述墨盒，通过所述填充口对所述墨盒抽负压； 二、用注墨单兀通过所述填充口将小于墨盒盒体的容纳体积的墨水量的墨水注入到墨盒中；三、墨水填充完毕后，将注墨单元抽出。四、密封所述填充口。所述通道为一迂回的迷宫毛细槽。在所述步骤二进行时，作用于所述填充口处的大气压将缓冲腔中墨水挤入容纳腔中，并使供应腔中负压保持元件形成非饱和区与饱和区。所述填充口位于供应腔上方。所述步骤一中密封墨盒为密封所述墨盒的出墨口。所述墨盒还包括与大气连通的通孔，所述步骤一中密封墨盒还包括密封所述大气连通的通孔。在采用了上述技术方案后，由于缓冲腔体积大于容纳腔中液体由于热胀冷缩导致变形的体积，在向墨盒内注入墨水时，先抽真空再注入墨水，其中注入的墨水量小于墨盒盒体的容纳量，墨水填充完毕后，由于墨盒内部含有负压，当抽出注墨单元后，填充口处的大气压将缓冲腔中液体挤入容纳腔中使缓冲腔为空，并使负压保持元件形成了饱和区与非饱和区，在液体容器运输的过程中，当温度发生变化时，容纳腔中的液体由于热胀冷缩流入到缓冲腔中，防止泄露，此外在停止打印时，由于毛细通道的虹吸作用可防止液体从出墨口泄露。附图说明图1为本专利技术墨盒主体的剖视图；图2为本专利技术墨盒抽真空时的结构不意`图3为本专利技术中向墨盒注入墨水时的结构示意图；图4为本专利技术中墨盒抽出注墨单元后结构示意图；附图标记1-墨盒；2-容纳腔；3-供应腔；4-出墨口； 5-迷宫毛细槽 6-缓冲腔；7-填充口 ；8-第一连通孔； 9-第二连通孔；10-抽吸装置；11-注墨单元；12-非饱和区；13-饱和区；具体实施例方式如图1所示为本专利技术涉及墨盒的剖视图；该墨盒I包括:墨水容纳腔2，用来储存供应至图像形成装置的墨水；供应腔3，其内含有多孔件吸收材料(未示出)；墨水填充口7，位于供应腔3上方的面盖上，用于抽吸空气和填充墨水；迷宫毛细槽5，由U型弯曲状布置，其一端与所述墨水容纳腔2底部的第一连通孔8连通，另一端与所述缓冲腔6连通；第二连通口 9，将缓冲腔6与供应腔3连通，其中缓冲腔6的容积大于墨盒内部的墨水由于热胀冷缩而导致变形的体积，在打印过程中将墨水容纳腔2内的墨水供应至供应腔3，并且在自然状态下，墨水容纳腔2内的墨水不会流至供应腔3 ;出墨口 4，位于供应腔3的底部，将墨盒I内的墨水供应至图像形成装置。如图2所示，为本专利技术向墨盒I内抽真空时的结构示意图，其中供应腔3内填充有负压保持元件如海绵，在本实施例中，可利用抽吸装置10如真空泵进行抽气，将墨盒内腔体抽至一定的真空，如90%的真空度，抽取墨盒内的空气具体可为:利用抽吸装置10从填充孔7对墨盒的供应腔3抽取空气。通过填充口 7进行抽气可有效简化整个注墨的工序，提高注墨效率，同时，在抽气之前，还应该将墨盒上的出墨口 4以及与大气连通的通孔进行密封，从而保证在注墨之前可以正常的抽负压。图3为本专利技术向墨盒中注入墨水的结构示意图，将墨盒I内腔体抽至一定的真空后，将墨盒固定，可利用注墨单兀11通过填充口 7向墨盒I内的供应腔3注入墨水，注入墨水量小于墨盒的总墨水容纳量，其中总墨水容纳量是指墨盒内部能够容纳墨水的容纳腔、缓冲腔、供应腔以及其它腔体的最大容量之和，即总墨水容纳量是墨盒内部的整体容量，而注入墨水量是在保证墨盒负压保持部不饱和的一个预设值，且预设值小于总墨水容纳量，即墨盒内部墨水量不饱和，从而使墨盒内部能够维持一定的负压，因此在墨水注入过程中，墨水会依次充满供应腔3、缓冲腔6、迷宫毛细槽5以及大部分墨水容纳腔2。图4为本专利技术中墨盒抽出注墨单兀后结构不意图，如图4所不，墨水填充完毕后，将注墨单元11抽出，由于墨盒内部维持有一定的负压，因此作用于液体填充口 7处的大气压迅速向供应腔3中的海绵进行挤压，其中上侧海绵所吸附的墨水一部分通过第二连通孔9挤入缓冲腔5中，并将缓冲腔6以及迷宫毛细槽5中的墨水挤入容纳腔2中，另一部分墨水则向底部海绵移动，从而使供应腔3中负压保持元件形成了非饱和区12与饱和区13，此后通过薄膜或胶塞将墨水填充口 7密封，墨水填充完成。根据本专利技术，如图4所示，在墨盒I运输的过程中，当温度发生变化时，容纳腔2中的墨水热胀冷缩，由于缓冲腔6的容积大 于墨水变形的体积，且缓冲腔为空，因此由于热胀冷缩导致变形的墨水将流入到缓冲腔6中，防止墨水从面盖上形成泄露，此外在停止打印时，墨水在盒体内的背压作用下停止向出墨口 4输出，由于迷宫毛细槽5的虹吸作用可防止墨水从出墨口 4泄露。权利要求1.，所述墨盒包括:用于容纳墨水的容纳腔；出墨口 ；供应腔，内部设置有负压保持元件并通过所述出墨口将墨水供应至墨水消耗装置；与供应腔连接的缓冲腔；设置在容纳腔与缓冲腔之间的通道；以及填充口 ；所述向墨盒注入墨水的方法包括: 一、密封所述墨盒，通过所述填充口对所述墨盒抽负压； 二、用注墨单元通过所述填充口将小于墨盒盒体的容纳体积的墨水量的墨水注入到墨盒中； 三、墨水填充完毕后，将注墨单元抽出。四、密封所述填充口。2.如权利要求1所述的向墨盒内注入墨水的方法，其特征是，所述通道为一迂回的迷宫毛细槽。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种向墨盒注入墨水的方法，所述墨盒包括：用于容纳墨水的容纳腔；出墨口；供应腔，内部设置有负压保持元件并通过所述出墨口将墨水供应至墨水消耗装置；与供应腔连接的缓冲腔；设置在容纳腔与缓冲腔之间的通道；以及填充口；所述向墨盒注入墨水的方法包括：一、密封所述墨盒，通过所述填充口对所述墨盒抽负压；二、用注墨单元通过所述填充口将小于墨盒盒体的容纳体积的墨水量的墨水注入到墨盒中；三、墨水填充完毕后，将注墨单元抽出。四、密封所述填充口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：聂冰，
申请(专利权)人：珠海纳思达企业管理有限公司，
类型：发明
国别省市：