一种冻肉切丁机制造技术

本发明专利技术公开了一种冻肉切丁机，包括进料斗、切刀组件、传动机构、驱动机构、机架和机罩，所述的切刀组件包括固定在机架上含有切片口的离心料篮、一组穿置于离心料篮内部固定在旋转圆盘上的旋转叶轮、位于切片口处借助内切刀托固定在切割支架上的内切刀、一组固定在圆刀轴上与内切刀托的倾斜凹槽相配合的旋转圆刀、一组位于旋转圆刀下方固定在刨刀轴上的横向刨刀，旋转圆刀与横向刨刀间设有固定在切割支架上的阻料器，旋转圆盘固定在圆盘轴上，进料斗借助圆环与离心料篮连接，设置在切割支架上的圆盘轴、圆刀轴和刨刀轴分别与传动机构连接，机罩的横向刨刀处设有出料口。本发明专利技术产量高、出产的肉丁形状规则、对代加工冻肉的外形尺寸没有严格要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品加工领域，涉及食品加工机械设备，具体的涉及一种冻肉切丁机。
技术介绍
传统的冻肉切丁机:通过液压缸或者推动规则的冻肉块在既定的方形通道内运动到出口处的十字刀栅处先将冻肉切成方条装，然后在刀栅的刀背面有一把或者两把旋转的切刀，旋转的切刀将从方形通道出来的方形肉条切割成一定尺寸的正方形肉块或者长方形肉块。这种原理的切割方式存在的缺陷是产量低、出产的肉丁形状不规则、对原材料冻肉的外形尺寸有要求、原材料冻肉放入设备时操作繁琐，很难实现全自动化生产线任务。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了改善现有技术中的缺陷，设计了一种冻肉切丁机，以快速、高效、省时省力实现冻肉切丁的目的。本专利技术为实现专利技术目的采用的技术方案是，一种冻肉切丁机，包括进料斗、切刀组件、传动机构、驱动机构、机架和机罩，所述的切刀组件包括固定在机架上含有切片口的离心料篮、一组穿置于离心料篮内部固定在旋转圆盘上的旋转叶轮、位于切片口处借助内切刀托固定在切割支架上的内切刀、一组固定在圆刀轴上与内切刀托的倾斜凹槽相配合的旋转圆刀、一组位于旋转圆刀下方固定在刨刀轴上的横向刨刀，旋转圆刀与横向刨刀间设有固定在切割支架上的阻料器，旋转圆盘固定在圆盘轴上，进料斗借助圆环与离心料篮连接，设置在切割支架上的圆盘轴、圆刀轴和刨刀轴分别与传动机构连接，切割支架固定在机架上，机罩的横向刨刀处设有出料口。所述的离心料篮的切片口处含有压盖，压盖与离心料篮形成转动配合。所述的旋转圆 刀相邻刀片间设有刀垫。所述的阻料器一端为尖刃，阻料器尖刃与横向刨刀刀刃形成对切刀刃。所述的圆刀轴与切割支架为可拆卸结构。所述的刨刀轴与切割支架为可拆卸结构。所述的传动机构包括与电机相连的主动三角带轮、借助三角带与主动三角带轮形成同步运转的从动三角带轮和从动同步带轮、固定在圆刀轴上的圆刀齿轮、固定在刨刀轴上的刨刀齿轮，从动三角带轮固定在圆盘轴上，圆刀齿轮与刨刀齿轮分别与从动同步带轮形成啮合。所述的驱动机构包括电机、借助电缆与电机相连的操作面板。所述的出料口设有出料护罩。所述的机罩两侧分别设有切刀组检测门和转动检测门。本专利技术的有益效果:产量高、出产的肉丁形状规则、对待加工冻肉的外形尺寸没有严格要求，也就是说只要待加工冻肉能放入入料口即可，原材料冻肉放入设备时简单易操作，配合其他设备可完成全自动生产线任务。附图说明图1为本专利技术正面结构示意图。图2为本专利技术左侧结构示意图。图3为本专利技术切割部分左侧剖面示意图。图4为本专利技术切割部分正面剖面示意图。图5为本专利技术内切刀示意图。图6为本专利技术内切刀托示意图。I代表进料斗、2代表机架、3代表机罩、4代表离心料篮、5代表旋转圆盘、6代表旋转叶轮、7代表内切刀托、8代表切割支架、9代表内切刀、10代表圆刀轴、11代表倾斜凹槽、12代表旋转圆刀、13代表刨刀轴、14代表横向刨刀、15代表阻料器、16代表圆盘轴、17代表圆环、18代表压盖、19代表电机、20代表主动三角带轮、21代表从动三角带轮、22代表操作面板、23代表出料护罩。具体实施例方式一种冻肉切丁机，包括进料斗1、切刀组件、传动机构、驱动机构、机架2和机罩3，所述的切刀组件包括固定在机架2上含有切片口的离心料篮4、一组穿置于离心料篮4内部固定在旋转圆盘5上的旋转叶轮6、位于切片口处借助内切刀托7固定在切割支架8上的内切刀9、一组固定在圆刀轴10上与内切刀托7的倾斜凹槽11相配合的旋转圆刀12、一组位于旋转圆刀12下方固定在刨刀轴13上的横向刨刀14，旋转圆刀12与横向刨刀14间设有固定在切割支架8上的阻料器15，旋转圆盘5固定在圆盘轴16上，进料斗I借助圆环17与离心料篮4连接，设置在切割支架8上的圆盘轴16、圆刀轴10和刨刀轴13分别与传动机构连接，切割支架8固定在机架2上，机罩3的横向刨刀14处设有出料口。所述的离心料篮4的切片口处含有压盖18，压盖18与离心料篮4形成转动配合。所述的旋转圆刀12相邻刀片间设有刀垫。所述的阻料器15 —端为尖刃，阻料器15尖刃与横向刨刀14刀刃形成对切刀刃。所述的圆刀轴10与切割支架8为可拆卸结构。所述的刨刀轴13与切割支架8为可拆卸结构。所述的传动机构包括与电机19相连的主动三角带轮20、借助三角带与主动三角带轮20形成同步运转的从动三角带轮21和从动同步带轮、固定在圆刀轴10上的圆刀齿轮、固定在刨刀轴13上的刨刀齿轮，从动三角带轮21固定在圆盘轴16上，圆刀齿轮与刨刀齿轮分别与从动同步带轮形成啮合。所述的驱动机构包括电机19、借助电缆与电机19相连的操作面板22。所述的出料口设有出料护罩23。所述的机罩3两侧分别设有切刀组检测门和转动检测门。具体实施时:将冻肉切丁机的各个部分安装好后，打开操作面板22按钮，电机19带动主动三角带轮20转动，借助三角带实现从动三角带轮21、从动同步带轮和主动三角带轮20同步运转。从动三角带轮21带动圆盘轴16运转,旋转圆盘5开始转动并带动离心料篮4内部的旋转叶轮6运转。由于 圆刀齿轮与刨刀齿轮分别与从动同步带轮形成啮合，圆刀齿轮与刨刀齿轮开始运转，从而带动旋转圆刀12和横向刨刀14运转。将待加工的冻肉从进料斗I放入切丁机内，在旋转叶轮6的带动下，冻肉在离心料篮4内做离心运动。由于内切刀9与离心料篮4的压盖18有一定的间隙，当冻肉转到切片口处时，冻肉就被切割下一片。肉片从切片口出来，沿着内切刀托7向下运动，旋转圆刀12与内切刀托7的倾斜凹槽11相配合将肉片切为条状。肉条下到旋转的横向刨刀14，由于阻料器15尖刃与横向刨刀14刀刃形成对切刀刃，将肉条切成长度一致的肉丁或者短肉条。最后肉丁或者短肉条借助出料口的出料护罩23从切丁机中流出。旋转圆刀12和横向刨刀14的拆装方式为:将圆刀轴10或者刨刀轴13的传动销取下，然后用带有防护手套的手托住旋转圆刀12或者横向刨刀14，再将圆刀轴10或者刨刀轴13抽出，旋转圆刀12或者横向刨刀14即可向上或向下取下。实现将冻肉加工成肉片、肉条或肉丁三种加工形式的目的。最终肉的颗粒度的大小控制是靠三个方面来调节的:1、调节压盖18来控制压盖18与固定内切刀9之间的间隙进而控制肉片厚度，2、切肉条处的旋转圆刀12组合是靠更换旋转圆刀12相邻刀片间的刀垫来控制肉条的宽度，3、切肉丁处的横向刨刀14是靠更换整套刨刀组合以改变横向刨刀14数量来控制最终肉丁或者短肉条的长度。这三组切割构成了一组三维立体切割刀组 ，将代加工冻肉最终切割成需要的颗粒度大小。权利要求1.一种冻肉切丁机，包括进料斗(I)、切刀组件、传动机构、驱动机构、机架(2)和机罩(3)，其特征在于:所述的切刀组件包括固定在机架(2)上含有切片口的离心料篮(4)、一组穿置于离心料篮(4)内部固定在旋转圆盘(5)上的旋转叶轮(6)、位于切片口处借助内切刀托(7)固定在切割支架(8)上的内切刀(9)、一组固定在圆刀轴(10)上与内切刀托(7)的倾斜凹槽(11)相配合的旋转圆刀(12)、一组位于旋转圆刀(12)下方固定在刨刀轴(13)上的横向刨刀(14)，旋转圆刀(12)与横向刨刀(14)间设有固定在切割支架⑶上的阻料器(15)，旋转圆盘(5)固定在圆盘轴(16)上，进料斗⑴借助圆环(17)与离心料篮⑷连接，设置在切割支架⑶上的圆盘轴(16)、圆刀轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冻肉切丁机，包括进料斗(1)、切刀组件、传动机构、驱动机构、机架(2)和机罩(3)，其特征在于：所述的切刀组件包括固定在机架(2)上含有切片口的离心料篮(4)、一组穿置于离心料篮(4)内部固定在旋转圆盘(5)上的旋转叶轮(6)、位于切片口处借助内切刀托(7)固定在切割支架(8)上的内切刀(9)、一组固定在圆刀轴(10)上与内切刀托(7)的倾斜凹槽(11)相配合的旋转圆刀(12)、一组位于旋转圆刀(12)下方固定在刨刀轴(13)上的横向刨刀(14)，旋转圆刀(12)与横向刨刀(14)间设有固定在切割支架(8)上的阻料器(15)，旋转圆盘(5)固定在圆盘轴(16)上，进料斗(1)借助圆环(17)与离心料篮(4)连接，设置在切割支架(8)上的圆盘轴(16)、圆刀轴(10)和刨刀轴(13)分别与传动机构连接，切割支架(8)固定在机架(2)上，机罩(3)的横向刨刀(14)处设有出料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：齐建军，
申请(专利权)人：河北诚业机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：