本发明专利技术公开了一种新型锂云母浮选方法,包括一次粗选、二次精选和二次扫选,在浮选的时候加入的抑制剂为水玻璃,用量为1400~1900g/t,阴离子捕收剂种类为油酸钠或氧化石蜡皂731,其用量为480~700g/t,阴离子捕收剂种类为十二胺或椰油胺,其用量为130~160g/t。捕收剂加入顺序为先加入阴离子捕收剂再加入阳离子捕收剂,或是阴阳离子捕收剂同时加入。本发明专利技术通过阴阳离子结合的方法来分选锂云母,能够取得很好的浮选效果,不仅浮选效率高,而且由于阴阳离子捕收剂之间产生了协同效应,这种协同效应是共吸附、电荷补偿以及功能互补三种机理共同作用的结果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锂云母浮选方法。
技术介绍
锂云母是提炼锂的主要工业矿物之一。锂是一种重要的能源金属,它在高能锂电池、受控热核反应中的应用使其成为解决人类长期能源供给的重要原料。锂系列产品广泛用于冶炼、制冷、原子能、航天和陶瓷、玻璃、润滑脂、橡胶、焊接、医药、电池等行业。我国锂资源比较丰富,但品位比较低、嵌布粒度细、利用水平较低,资源优势尚未转化为经济优势。不同锂矿石,性质不同,由于矿物中氧化锂的含量不同,且矿物种类不同,其化学分解过程又很复杂,因此锂矿石分选工艺也较复杂。在工业实践中,已知有七种选别锂矿石的方法:浮选法、手选法、热碎解、磁选法、重悬浮液选矿法、化学处理法、联合选矿法。对于细粒嵌布的锂云母矿国内外均采用浮选法。但传统浮选法存在一定的局限性,首先是传统工艺中,捕收剂采用椰油胺或混合胺经过强酸溶解后添加,其对锂云母的选择性和效能均有待进一步提闻。随着品位闻、嵌布粒度粗的裡矿石资源的减少,面对贫、细、杂的裡资源,要得到合格的浮选锂云母精矿,采用传统的药剂方案很难奏效。其次是浮选流程复杂、药剂用量大、各环节的独立性不强。随着矿石资源的枯竭,纯粹用单一传统的选矿工艺很难奏效。为了获得理想的选矿指标,浮选流程越来越复杂、药剂成本不断加大了 ;流程复杂致使灵活性下降,一个小的环节可能导致整个作业的瘫痪。目前国内对锂矿石浮选·原理及其工艺研究得比较少,浮选工艺回收锂矿物是最主要的方法,从锂矿石物理化学性质出发,开发新型捕收剂和抑制剂以及简化浮选工艺等方面展开研究,争取在提取锂矿石的技术上取得飞跃性的突破,使我国的锂资源优势转化为经济优势。因此,研究新型、高效的锂云母浮选工艺,实现锂资源的有效回收,保持可持续发展具有现实意义。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种工艺简单、回收效率高的新型锂云母浮选方法。本专利技术的包括一次粗选、二次精选和二次扫选,具体如下步骤:1) 一次粗选1.1采用机械浮选机对原矿进行浮选,加入水玻璃800 1200g/t,搅拌1_2分钟;1.2再加入300 400g/t的阴离子捕收剂,搅拌1_2分钟;1.3继续加入80 90g/t的阳离子捕收剂,搅拌1-2分钟;1.4搅拌充分后,开始充气浮选刮泡,刮泡2-3分钟,得到锂云母粗选精矿,槽内产品为扫选一的给矿;2)粗选锂云母精矿精选2.1精选一:将粗选精矿送入精选一浮选机,充分搅拌,加入400 600g/t的水玻璃搅拌2分钟,进行第一次精选,得精选一的泡沫产品,槽内产品返回到粗选槽中;2.2精选二:将精选一的泡沫产品送入精选二浮选机中,充分搅拌,加入200 300g/t的水玻璃搅拌2分钟,进行第二次精选,得最终精矿产品,槽内产品返回精选一;3)粗选尾矿扫选3.1扫选一:粗选结束后,关闭充气,加入150 200g/t的阴离子捕收剂,搅拌I分钟,再加入30 45g/t的阳离子捕收剂,搅拌I分钟;搅拌充分后,开始充气刮泡,刮泡2分钟,得扫选一的泡沫产品,槽内产品为扫选二的给矿;3.2扫选二:第一次扫选结束后,关闭充气,加入80 100g/t的阴离子捕收剂,搅拌2分钟;再加入18 25g/t的阳离子捕收剂,搅拌2分钟;搅拌充分后,开始充气刮泡,刮泡3分钟,得扫选二的泡沫产品,槽内即为尾矿产品;其中,所述t为原矿的每吨重量单位。优选地,所述阴离子捕收剂为油酸钠或氧化石蜡皂731。优选地,所述阳离子捕收剂为十二胺或椰油胺。本专利技术通过阴阳离子结合的方法来分选锂云母,能够取得很好的浮选效果,不仅浮选效率高,而且由于阴阳离子捕收剂之间产生了协同效应,这种协同效应是共吸附、电荷补偿以及功能互补三种机理共同作用的结果,通过离子键合或供受体键合,以化学吸附的形式固着于锂云母表面,而与石英和长石的作用很微弱,以可逆的物理吸附为主。因此阴离子捕收剂(油酸钠或氧化 石蜡皂731)的加入增加了阳离子捕收剂(十二胺或椰油胺)在锂云母矿物表面的吸附量,减少在石英、长石表面的吸附量,使锂云母与石英、长石得到有效分离。附图说明图1为本专利技术浮选流程示意图。具体实施例方式如图1所示,本专利技术新型锂云母浮选方法主要包括一次粗选、二次精选和二次扫选,具体如下步骤:I) 一次粗选1.1采用机械浮选机对原矿进行浮选,加入水玻璃800 1200g/t,搅拌1_2分钟;1.2再加入300 400g/t的阴离子捕收剂,搅拌1_2分钟;1.3继续加入80 90g/t的阳离子捕收剂,搅拌1-2分钟;1.4搅拌充分后,开始充气浮选刮泡,刮泡2-3分钟,得到锂云母粗选精矿,槽内产品为扫选一的给矿;2)粗选锂云母精矿精选2.1精选一:将粗选精矿送入精选一浮选机,充分搅拌,加入400 600g/t的水玻璃搅拌2分钟,进行第一次精选,得精选一的泡沫产品,槽内产品返回到粗选槽中;2.2精选二:将精选一的泡沫产品送入精选二浮选机中,充分搅拌,加入200 300g/t的水玻璃搅拌2分钟,进行第二次精选,得最终精矿产品,槽内产品返回精选一;3)粗选尾矿扫选3.1扫选一:粗选结束后,关闭充气,加入150 200g/t的阴离子捕收剂,搅拌I分钟,再加入30 45g/t的阳离子捕收剂,搅拌I分钟;搅拌充分后,开始充气刮泡,刮泡2分钟,得扫选一的泡沫产品,槽内产品为扫选二的给矿;3.2扫选二:第一次扫选结束后,关闭充气,加入80 100g/t的阴离子捕收剂,搅拌2分钟;再加入18 25g/t的阳离子捕收剂,搅拌2分钟;搅拌充分后,开始充气刮泡,刮泡3分钟,得扫选二的泡沫产品,槽内即为尾矿产品;其中,t为原矿的每吨重量单位。在本专利技术实施例中,阴离子捕收剂为油酸钠或氧化石蜡皂731,阳离子捕收剂为十二胺或椰油胺。本专利技术的最佳药剂用量选择如下:确定pH调整剂、抑制剂、捕收剂用量。129)水玻 璃用量为1200g/t 1800g/t都能够达到选别效果。数据见表I。表I抑制剂数据权利要求1.,其特征在于,包括一次粗选、二次精选和二次扫选,具体如下步骤: 1)一次粗选 1.1采用机械浮选机对原矿进行浮选,加入水玻璃800 1200g/t,搅拌1-2分钟; 1.2再加入300 400g/t的阴离子捕收剂,搅拌1-2分钟; 1.3继续加入80 90g/t的阳离子捕收剂,搅拌1-2分钟; 1.4搅拌充分后,开始充气浮选刮泡,刮泡2-3分钟,得到锂云母粗选精矿,槽内产品为扫选一的给矿; 2)粗选锂云母精矿精选 2.1精选一:将粗选精矿送入精选一浮选机,充分搅拌,加入400 600g/t的水玻璃搅拌2分钟,进行第一次精选,得精选一的泡沫产品,槽内产品返回到粗选槽中; 2.2精选二:将精选一的泡沫产品送入精选二浮选机中,充分搅拌,加入200 300g/t的水玻璃搅拌2分钟,进行第二次精选,得最终精矿产品,槽内产品返回精选一; 3)粗选尾矿扫选 3.1扫选一:粗选结束后,关闭充气,加入150 200g/t的阴离子捕收剂,搅拌I分钟,再加入30 45g/t的阳离子捕收剂,搅拌I分钟;搅拌充分后,开始充气刮泡,刮泡2分钟,得扫选一的泡沫产品,槽内产品为扫选二的给矿; 3.2扫选二:第一次扫选结束后,关闭充气,加入80 100g/t的阴离子捕收剂,搅拌2分钟;再加入18 25g/t的阳离子捕收剂`,搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型锂云母浮选方法,其特征在于,包括一次粗选、二次精选和二次扫选,具体如下步骤:1)一次粗选1.1采用机械浮选机对原矿进行浮选,加入水玻璃800~1200g/t,搅拌1?2分钟;1.2再加入300~400g/t的阴离子捕收剂,搅拌1?2分钟;1.3继续加入80~90g/t的阳离子捕收剂,搅拌1?2分钟;1.4搅拌充分后,开始充气浮选刮泡,刮泡2?3分钟,得到锂云母粗选精矿,槽内产品为扫选一的给矿;2)粗选锂云母精矿精选2.1精选一:将粗选精矿送入精选一浮选机,充分搅拌,加入400~600g/t的水玻璃搅拌2分钟,进行第一次精选,得精选一的泡沫产品,槽内产品返回到粗选槽中;2.2精选二:将精选一的泡沫产品送入精选二浮选机中,充分搅拌,加入200~300g/t的水玻璃搅拌2分钟,进行第二次精选,得最终精矿产品,槽内产品返回精选一;3)粗选尾矿扫选3.1扫选一:粗选结束后,关闭充气,加入150~200g/t的阴离子捕收剂,搅拌1分钟,再加入30~45g/t的阳离子捕收剂,搅拌1分钟;搅拌充分后,开始充气刮泡,刮泡2分钟,得扫选一的泡沫产品,槽内产品为扫选二的给矿;3.2扫选二:第一次扫选结束后,关闭充气,加入80~100g/t的阴离子捕收剂,搅拌2分钟;再加入18~25g/t的阳离子捕收剂,搅拌2分钟;搅拌充分后,开始充气刮泡,刮泡3分钟,得扫选二的泡沫产品,槽内即为尾矿产品;其中,所述t为原矿的每吨重量单位。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:何桂春,黄开启,安占涛,吴艺鹏,冯金妮,
申请(专利权)人:江西理工大学,
类型:发明
国别省市:
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