本发明专利技术公开了一种蒸馏装置，包括：储液罐，前述储液罐的顶部设置有加料口和排空口、底部设置有出料口，其特征在于，还包括：环绕在储液罐外表面的加热管道，以及从储液罐的顶部竖直插入储液罐的搅拌机构；前述搅拌机构从上至下依次包括：电机、与电机连接的减速机、与减速机连接的搅动杆、安装在搅动杆上的搅动桨叶，前述搅动桨叶为三阶式搅动桨叶。本发明专利技术的有益之处在于：结构简洁，容易制造；可方便、高效的蒸馏物料，加热管道环绕在储液罐外表面，同时搅拌机构充分搅拌物料，使得物料在蒸馏过程中受热均匀，提高了蒸馏速度，与传统的蒸馏釜夹套加热方式（耗能为1.02×106KJ/T）相比，耗能减少到了2.2×105KJ/T，同时也节约了蒸馏所需时间。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种蒸馏装置，尤其适用于蒸馏1-(4-氯苯基)_4，4- 二甲基-3-戊酮，属于机械设备
技术介绍
1-(4-氯苯基)-4，4- 二甲基-3-戊酮是杀菌剂戊唑醇的中间体，而戊唑醇是用于重要经济作物的种子处理或叶面喷洒的高效杀菌剂，可有效地防治禾谷类作物的多种锈病、白粉病、网斑病、根腐病、赤霉病、黑穗病、种传轮斑病及早稻纹枯病等。在制备1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮的工艺中，需要对1-(4-氯苯基)-4，4- 二甲基-3-戊酮进行蒸馏。在现有的技术中，一般采用蒸馏釜夹套加热方式进行加热蒸馏，然而采用该种方式进行加热所消耗的热能较高，热效率较低，而且在加热过程中容易引起加热不均匀，甚至影响产品质量。所以，需要对现有的蒸馏装置进行改进。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种结构简洁、加热均匀、耗能低、热效率高的蒸馏装置。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案:一种蒸馏装置，包括:储液罐，前述储液罐的顶部设置有加料口和排空口、底部设置有出料口，其特征在于，还包括:环绕在储液罐外表面的加热管道，以及从储液罐的顶部竖直插入储液罐的搅拌机构；前述搅拌机构从上至下依次包括:电机、与电机连接的减速机、与减速机连接的搅动杆、安装在搅动杆上的搅动桨叶。`前述的蒸馏装置，其特征在于，前述搅动桨叶为多阶式搅动桨叶。前述的蒸馏装置，其特征在于，前述搅动桨叶为三阶式搅动桨叶。前述的蒸馏装置，其特征在于，前述加热管道采用不锈钢制成。前述的蒸馏装置，其特征在于，前述不锈钢为304型不锈钢。前述的蒸馏装置，其特征在于，前述储液罐的侧壁上设置有辅助出料口。前述的蒸馏装置，其特征在于，前述储液罐的上部设置有安装座。本专利技术的有益之处在于:结构简洁，容易制造；可方便、高效的蒸馏物料，加热管道环绕在储液罐外表面，同时搅拌机构充分搅拌物料，使得物料在蒸馏过程中受热均匀，提高了蒸馏速度，与传统的蒸馏釜夹套加热方式(耗能为1.02X 106KJ/T)相比，耗能减少到了2.2X 105KJ/T，同时也节约了蒸馏所需时间。附图说明图1是本专利技术的蒸馏装置的一个具体实施例的结构示意图。图中附图标记的含义:1_储液罐，2-加料口，3-排空口，4-出料口，5-加热管道，6-搅拌机构，601-电机，602-减速机，603-搅动杆，604-搅动桨叶，7-辅助出料口，8-安装座。具体实施例方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。参照图1，本专利技术的蒸馏装置，包括:储液罐I，环绕在储液罐I外表面的加热管道5，以及从储液罐I的顶部竖直插入储液罐I的搅拌机构6。其中，储液罐I的顶部设置有加料口 2和排空口 3，底部设置有出料口 4，排空口 3可及时释放储液罐I内的高压以避免超压，保证安全生产；搅拌机构6在物料蒸馏时用于对物料进行搅拌，使得物料受热均匀，其从上至下依次包括:电机601、与电机601连接的减速机602、与减速机602连接的搅动杆603、安装在搅动杆603上的搅动桨叶604。作为一种优选的方案，搅动桨叶604为多阶式搅动桨叶。多阶式搅动桨叶可使得物料在搅动过程中搅拌充分，确保了搅拌的效果。更为优选的是，搅动桨叶604为三阶式搅动桨叶。既能满足搅拌的需要，结构又不至于太复杂。作为一种优选的方案，加热管道5采用不锈钢制成。更为优选的是，不锈钢为304型不锈钢，其不仅具有良好的耐腐蚀性能，而且导热性能优良，有利于提高蒸馏效率、减少能耗浪费，同时有效缩短了蒸馏所需时间。为了加快出料速度，储液罐I的侧壁上还可设置辅助出料口 7。为了方便储液罐I的安装，储液罐I的上部还可设置安装座8。本专利技术的蒸馏装置，其加热管道环绕在储液罐外表面，同时搅拌机构充分搅拌物料，使得物料在蒸馏 过程中受热均匀，提高了蒸馏速度，与传统的蒸馏釜夹套加热方式(耗能为1.02X 106KJ/T)相比，耗能减少到了 2.2X IO5KJA,同时蒸馏所需时间也节约了 20%左右，热效率高，耗能低，具有显著的进步。需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本专利技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围内。权利要求1.一种蒸馏装置，包括:储液罐，上述储液罐的顶部设置有加料口和排空口、底部设置有出料口，其特征在于，还包括:环绕在储液罐外表面的加热管道，以及从储液罐的顶部竖直插入储液罐的搅拌机构；上述搅拌机构从上至下依次包括:电机、与电机连接的减速机、与减速机连接的搅动杆、安装在搅动杆上的搅动桨叶。2.根据权利要求1所述的蒸馏装置，其特征在于，上述搅动桨叶为多阶式搅动桨叶。3.根据权利要求2所述的蒸馏装置，其特征在于，上述搅动桨叶为三阶式搅动桨叶。4.根据权利要求1所述的蒸馏装置，其特征在于，上述加热管道采用不锈钢制成。5.根据权利要求4所述的蒸馏装置，其特征在于，上述不锈钢为304型不锈钢。6.根据权利要求1至5任意一项所述的蒸馏装置，其特征在于，上述储液罐的侧壁上设置有辅助出料口。7.根据权利要求6所述的蒸馏`装置，其特征在于，上述储液罐的上部设置有安装座。全文摘要本专利技术公开了一种蒸馏装置，包括储液罐，前述储液罐的顶部设置有加料口和排空口、底部设置有出料口，其特征在于，还包括环绕在储液罐外表面的加热管道，以及从储液罐的顶部竖直插入储液罐的搅拌机构；前述搅拌机构从上至下依次包括电机、与电机连接的减速机、与减速机连接的搅动杆、安装在搅动杆上的搅动桨叶，前述搅动桨叶为三阶式搅动桨叶。本专利技术的有益之处在于结构简洁，容易制造；可方便、高效的蒸馏物料，加热管道环绕在储液罐外表面，同时搅拌机构充分搅拌物料，使得物料在蒸馏过程中受热均匀，提高了蒸馏速度，与传统的蒸馏釜夹套加热方式(耗能为1.02×106KJ/T)相比，耗能减少到了2.2×105KJ/T，同时也节约了蒸馏所需时间。文档编号B01D3/02GK103239881SQ20131018774公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月20日 优先权日2013年5月20日专利技术者曹爱春, 葛鹏圣, 郁培华, 钱志强, 赵松雪 申请人:张家港市振方化工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蒸馏装置，包括：储液罐，上述储液罐的顶部设置有加料口和排空口、底部设置有出料口，其特征在于，还包括：环绕在储液罐外表面的加热管道，以及从储液罐的顶部竖直插入储液罐的搅拌机构；上述搅拌机构从上至下依次包括：电机、与电机连接的减速机、与减速机连接的搅动杆、安装在搅动杆上的搅动桨叶。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹爱春，葛鹏圣，郁培华，钱志强，赵松雪，
申请(专利权)人：张家港市振方化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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