射流式增氧机制造技术

本发明专利技术涉及一种射流式增氧机，包括电机、转轴、转轴导向支撑筒、叶轮、机架和浮筒，电机前端盖的外周壁设有转动连接杆，且前侧沿轴向设有环形套以连接转轴导向支撑筒；转轴端部法兰盘上均布连接通孔，电机输出轴连接联轴器，联轴器的塑料主体一端面设有联轴套，另一端面均布柱状塞，柱状塞的直径小于但长度大于连接通孔并穿设其内，柱状塞中部开设贯穿通孔并穿设紧固件以连接联轴器和法兰盘；叶轮由叶片套管和螺旋叶片构成，叶片套管内壁设有轴向凸块，转轴前端对应开设有定位凹口，叶片套管套设于转轴上且轴向凸块卡设于定位凹口上，转轴前端从叶片套管穿出并连接紧固件以固定叶轮。该装置结构简单，便于装拆维护，设计合理，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及增氧机结构设计
，特别是一种射流式增氧机。
技术介绍
增氧机是广泛应用于现代渔业、水产养殖业的基本装备，用于增加水中的氧气含量以确保水中的鱼类等供氧充足，同时抑制水中厌氧菌的生长，防止池水变质威胁鱼类等生存环境。射流式增氧机是近年来被广泛应用的一类增氧机，其增氧效率高，能给水体不同深度地增氧，且结构简单，能形成水流，搅拌水体。但是，市面上现有的射流式增氧机普遍存在着以下问题:1、为了实现电机与转轴导向支撑筒的连接，需要在两者之间设置一个连接套，为了制造方便并节省成本，该连接套一般为塑料材质。但是，由于工作中受到振动及冲击力作用，该连接套上与机架的转动连接杆位置极易发生损坏甚至断裂，给增氧机的正常工作带来很大的影响。此外，采用连接套连接电机与转轴导向支撑筒，两端需同时与两者连接，结构复杂，不易制造安装且连接效果差。2、空心管转轴在工作过程中受力不均匀，容易受到振动及冲击力作用，因此，电机与空心管转轴之间不能采用刚性连接，而必须进行缓冲结构设计。但是现有的缓冲连接结构，一般是采用电机输出轴与空心管转轴之间联轴器的松连接来实现。这种结构对装配的要求高，难度大，用户无法自行拆装维护，如果联轴器之间连接太松，则空心管转轴容易脱落，但如果连接太紧，则可能导致应力集中，造成电机等设备的损坏，给用户的使用带来极大的不便。3、叶轮与转轴采用螺纹连接结构进行连接，装配要求高，难度大，如果安装太松，则叶轮与转轴连接不够牢固，叶轮容易脱落，但如果安装太紧，则叶轮难以拆卸，费工费力，给维修拆装带来极大的不便。此外，现有结构中，为了对叶轮进行轴向定位，一般在其下侧转轴上焊接挡圈，不仅定位效 果不佳，而且不便于内衬套的装拆和设备的维护。因此，针对现有技术存在的问题，对射流式增氧机进行结构改进和新型设计是十分必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种射流式增氧机，该装置不仅结构简单，便于装拆维护，而且设计合理，使用寿命长。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是:一种射流式增氧机，包括电机、空心管转轴、转轴导向支撑筒、叶轮、机架和浮筒，所述电机前端盖的外周壁上沿径向增设有与机架转动连接的转动连接杆，所述电机前端盖的前侧沿轴向还增设有环形套，以与所述转轴导向支撑筒配合连接；所述空心管转轴的后端部设有法兰盘，所述法兰盘上均布有若干连接通孔，电机输出轴前端部连接有联轴器，所述联轴器包括塑料主体，所述塑料主体一端面上设有用于连接电机输出轴的联轴套，另一端面上均布有若干柱状塞，所述柱状塞的数量、位置与所述法兰盘上的连接通孔相适应，直径小于连接通孔直径，轴向长度大于连接通孔深度，所述柱状塞穿设于所述连接通孔内，所述柱状塞中部开设有贯穿通孔，所述贯穿通孔中穿设有第一紧固件，以将联轴器和法兰盘连接在一起；所述叶轮由叶片套管和设于其外周部的螺旋叶片构成，所述叶片套管内壁沿轴向设有轴向凸块，所述空心管转轴的前侧端沿轴向对应开设有定位凹口，所述叶片套管套设于所述空心管转轴上且所述轴向凸块向下卡设于所述定位凹口上，所述空心管转轴前端从所述叶片套管穿出并连接有第二紧固件，以完成对所述叶轮的固定。进一步的，所述环形套内侧壁上设有内螺纹，所述转轴导向支撑筒后端外侧壁上对应设有外螺纹，以与所述环形套相连接。进一步的，所述联轴套内嵌设有用于加强结构强度的金属加强板。进一步的，所述柱状塞与塑料主体端面连接处具有阶梯凸沿，以对联轴器和法兰盘的连接进行限位。进一步的，所述第一紧固件为螺纹紧固件。进一步的，所述第二紧固件为螺纹紧固件，所述空心管转轴前端周部设有外螺纹以与所述螺纹紧固件相连接。进一步的，所述第二 紧固件为开口销，所述空心管转轴前端开设有径向通孔以与所述开口销相连接。本专利技术的有益效果是将转动连接杆和环形套在电机制造过程中就直接成型在电机前端盖上，一体化程度高，且结构强度高，使用寿命长，且电机可直接与转轴导向支撑筒相连接，简化了连接结构，连接可靠，便于制造、装拆、维护。此外，通过联轴器与空心管转轴的间隙配合连接，使电机输出轴与空心管转轴能够在不对心的情况下仍然实现转矩的输出，受力合理，抗冲击效果好，能够最大程度地减小应力集中。更重要的是，该结构易于装拆，用户在无须指导的情况下也可自行拆卸、维护、安装，从而避免由于安装不当造成的设备损坏，提高了设备的使用寿命。同时，本专利技术还对叶片套管与转轴的配合及定位结构进行了新型设计，不仅可以对叶片套管进行可靠的轴向定位，固定可靠，而且结构简单，十分便于设备的装拆维护，具有很强的实用性和广阔的市场应用前景。附图说明图1是本专利技术实施例的整体结构示意图。图2是本专利技术实施例中电机与空心管转轴的缓冲连接结构示意图。图3是本专利技术实施例中叶轮与空心管转轴的连接结构示意图。图4是本专利技术实施例中空心管转轴前侧端的结构示意图。图5是本专利技术实施例中叶轮与空心管转轴连接结构的半剖视图。图中，1-电机，2-空心管转轴，3-转轴导向支撑筒，4-叶轮，5-浮筒，6-转轴导向支撑筒倾角调节架，7-转动连接杆，8-环形套，9-联轴器，10-法兰盘，11-连接通孔，12-柱状塞，13-电机输出轴，14-贯穿通孔，15-第一紧固件，16-叶片套管，17-螺旋叶片，18-轴向凸块，19-定位凹口，20-第二紧固件，21-电机前端盖，22-阶梯凸沿，23-外螺纹，24-联轴套，25-内螺纹，26-外螺纹，27-金属加强板，28-机架。具体实施例方式本专利技术的射流式增氧机，如图1所示，包括电机1、空心管转轴2、转轴导向支撑筒3、叶轮4、机架28、浮筒5和转轴导向支撑筒倾角调节架6，电机前端盖21的外周壁上沿径向增设有与固定在浮筒5上的机架28转动连接的转动连接杆7，电机前端盖21的前侧沿轴向还增设有与转轴导向支撑筒3配合联接的环形套8。参见图2，空心管转轴2的后端部设有法兰盘10，法兰盘10上均布有若干连接通孔11，电机输出轴13前端部连接有联轴器9，联轴器9包括塑料主体，塑料主体一端面上设有用于连接电机输出轴13的联轴套24，另一端面上均布有若干柱状塞12，柱状塞12的数量、位置与法兰盘10上的连接通孔11相适应，但直径小于连接通孔直径，而柱状塞的轴向长度大于连接通孔深度，柱状塞12穿设于连接通孔11内，柱状塞中部开设有贯穿通孔14，贯穿通孔14中穿设有第一紧固件15，以将联轴器9和法兰盘10连接在一起。如图3所示，叶轮4由叶片套管16和设于叶片套管16外周部的螺旋叶片17构成，叶片套管16内壁沿轴向设有轴向凸块18，空心管转轴2的前侧端沿轴向对应开设有定位凹口 19，其结构如图4所示。参见图5，叶片套管16套设于空心管转轴2上且轴向凸块18向下卡设于定位凹口 19上，空心管转轴2前端从叶片套管16穿出并连接有第二紧固件20，以完成对叶轮4的固定。在本实施例中，上述环形套8内侧壁上设有内螺纹25，转轴导向支撑筒3后端外侧壁上对应设有外螺纹26，以与环形套8相连接。为了避免在长期使用过程中由于联轴套磨损而导致连接失效，上述联轴套24内嵌设有用于加强结构强度的金属加强板27。上述柱状塞12与塑料主体端面连接处具有阶梯凸沿22，以对联轴器9和法兰盘10的连接进行限位。在本实施例中，上述第一紧固件15为螺纹紧固件。在本实施例中，上述第二紧固件20为螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射流式增氧机，包括电机、空心管转轴、转轴导向支撑筒、叶轮、机架和浮筒，其特征在于：所述电机前端盖的外周壁上沿径向增设有与固定在浮筒上的机架转动连接的转动连接杆，所述电机前端盖的前侧沿轴向还增设有环形套，以与所述转轴导向支撑筒配合连接；所述空心管转轴的后端部设有法兰盘，所述法兰盘上均布有若干连接通孔，电机输出轴前端部连接有联轴器，所述联轴器包括塑料主体，所述塑料主体一端面上设有用于连接电机输出轴的联轴套，另一端面上均布有若干柱状塞，所述柱状塞的数量、位置与所述法兰盘上的连接通孔相适应，直径小于连接通孔直径，轴向长度大于连接通孔深度，所述柱状塞穿设于所述连接通孔内，所述柱状塞中部开设有贯穿通孔，所述贯穿通孔中穿设有第一紧固件，以将联轴器和法兰盘连接在一起；所述叶轮由叶片套管和设于其外周部的螺旋叶片构成，所述叶片套管内壁沿轴向设有轴向凸块，所述空心管转轴的前侧端沿轴向对应开设有定位凹口，所述叶片套管套设于所述空心管转轴上且所述轴向凸块向下卡设于所述定位凹口上，所述空心管转轴前端从所述叶片套管穿出并连接有第二紧固件，以完成对所述叶轮的固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺辜文，董瑞畴，
申请(专利权)人：贺辜文，
类型：发明
国别省市：