燃气式打入工具制造技术

使气体在燃烧室（５）内爆发性地燃烧，以冲击性地驱动打击活塞，从而从机头部将扣钉打出。在收容有进给活塞的进给气缸（２１）与燃烧室（５）之间设置气体管路（２６），所述进给活塞使与连接扣钉扣合或脱离的进给爪（２３）在朝向机头部侧的钉进给方向和与其相反的退避方向上往复移动。在气体管路（２６）的中途部以可开闭的方式配置具有节流孔（３３）的止回阀（３１）。止回阀（３１）始终被弹簧向关闭方向施力，其借助来自燃烧室的压力反抗弹力而进行打开动作。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种燃气式打入工具，其具有使搅拌混合可燃性气体与空气而得到的混合气体爆发性地燃烧的燃烧室、由燃烧气体压力驱动的打击活塞-气缸机构、滑动引导与打击活塞结合的打入器并将扣钉打出的机头部以及将扣钉输送至机头部的进给活塞-气缸机构，本专利技术特别涉及用于使上述进给活塞-气缸机构的进给爪的退避动作延迟的扣钉进给机构。
技术介绍
在某种燃气式打入工具中，向密闭于主体内的燃烧室内注入可燃性气体，在燃烧室内对可燃性气体与空气的混合气体进行搅拌，使搅拌后的混合气体在燃烧室内燃烧，从而在燃烧室内产生高压燃烧气体。通过使该高压燃烧气体作用于收容在打击气缸内的打击活塞，而在打击气缸内冲击性地驱动打击活塞。通过与该打击活塞的下表面侧结合的打入器，将供给至主体下方的机头部的钉打入钢板或混凝土。这种燃气驱动打入机，在工具内安装填充有可燃性气体的气体瓶等容器，并在工具中安装作为用于对可燃性气体进行点火的电力源的蓄电池，所以能够携带。因此，可以不受电力或压缩空气等动力供给源限制地进行打入钉或销钉的作业。在上述燃气式打入工具中，设有将收容在钉匣中的连接扣钉依次送入机头部的进给机构。作为该进给机构，公知的是：在鞘状的钉匣中收容以笔直状连接多个扣钉而形成的连接扣钉，通过恒力弹簧始终向机头部一侧推压该连接扣钉，在打入供给至机头部内的射出口的扣钉后，立即将下一个扣钉供给到机头部内。-->但是，在这种直型钉匣中，由于可收容的扣钉个数较少，所以要求安装圆筒状的钉匣，其能够收容以卷状卷绕多个扣钉而形成的连接扣钉。作为圆筒状钉匣中的扣钉的进给机构，一般采用的是进给活塞-气缸机构。上述进给活塞-气缸机构，在滑动自如地收容于进给气缸中的进给活塞上，设置与收容于钉匣中的连接扣钉扣合或脱离的进给爪，使该进给爪在向机头部一侧进给的钉进给方向和与其相反的退避方向上往复移动。因此，可以同时采用上述进给活塞-气缸机构和圆筒状钉匣。在这种情况下，可以考虑利用弹簧与燃烧室中的燃烧气体的压力使进给活塞-气缸机构往复移动。进给活塞通过弹簧进行进给动作，并借助气体压力进行退避动作，从而进行往复移动。但是，在通过气体管路直接连接燃烧室和进给气缸的结构中，由于燃烧气体几乎同时作用于打击活塞和进给活塞(进给爪)双方，所以进给活塞几乎在打击活塞进行打击动作的同时进行退避动作，因而打入时扣钉不稳。即，借助弹簧使进给活塞停止在进给位置，从而由进给爪按压供给至机头部内的前头钉，所以其姿势稳定。优选扣钉的姿势在由打入器打出扣钉的期间保持稳定。但是，借助燃烧气体的压力使打击机构动作，随着打击活塞一起驱动打入器，在打击扣钉的同时，进给活塞进行退避动作，则按压保持扣钉的力消失，导致姿势不稳定，因而无法以正确的姿势切实地打入扣钉。因此，在日本实开平05-072380号公报所公开的打钉机中，作为使进给活塞的动作时间延迟的机构，在进给机构的前方附近设有止回阀，保持进给活塞前方附近的气体压力，通过与接触臂连动的排气阀进行气体管路的密闭控制。-->但是，在上述方式中，必须设置用于解除止回阀的排气阀，并且在机头部前端容易附着灰尘等的环境中难以确保上述排气阀的密封性。
技术实现思路
根据本专利技术的一个或一个以上实施例，提供一种燃气式打入工具的扣钉进给机构，其无需采用复杂的阀机构或无需确保密封性，能够以简单的结构切实地使进给爪(进给活塞)的返回延迟，从而有效防止打入器与扣钉之间的摩擦。根据本专利技术的一个或一个以上实施例提供一种燃气式打入工具，其具有：燃烧室，使搅拌混合可燃性气体与空气而成的混合气体爆发性地燃烧；机头部，使该高压燃烧气体作用于收容在打击气缸内的打击活塞而在打击气缸内冲击性地驱动打击活塞，滑动引导与该打击活塞的下表面侧结合的打入器而将扣钉打出；和进给活塞-气缸机构，使与收容于钉匣中的连接扣钉扣合或脱离的进给爪在向所述机头部侧进给的钉进给方向和与其相反的退避方向上往复移动。在所述进给活塞-气缸机构的进给气缸的一端，设有始终向进给方向对具有所述进给爪的进给活塞施力的弹簧。在所述燃烧室与所述进给气缸的另一端之间设有气体管路。在所述气体管路的中途部设有止回阀，在该止回阀上形成节流孔。根据本专利技术的一个或一个以上的实施例，代替在上述止回阀上形成节流孔，还可以通过电磁阀使上述进给气缸向大气开放。根据本专利技术的一个或一个以上的实施例，由于在燃烧室与上述进给气缸之间设有气体管路，在该气体管路的中途部设有止回阀，在该止回阀上形成节流孔，所以在打入结束时，燃烧室内的温度急剧降低，因而打击活塞的上方空间变成负压，打击活塞返回移动。同样地，输送至进给气缸的气体也返回燃烧室，气体通过止回阀中心的节流孔返-->回，但由于气体通过需要时间，所以进给活塞的压力不会立即降低，而是逐渐降低。因此，进给活塞的扣钉进给动作延迟，在打入器返回移动到上止点并从机头部后退后，通过弹簧的弹力使其向扣钉进给方向移动，以将新的前头扣钉供给机头部。因此，当打击活塞进行扣钉进给动作时，由于打入器不会与下一个钉摩擦，所以打击活塞能够切实地返回至上止点。由于止回阀设在气体管路上，所以即使在容易附着灰尘等的环境中，也能够充分确保密封性。如上所述，无需采用复杂的阀机构或无需确保密封性，以简单的结构即可使进给爪(进给活塞)的返回动作延迟，从而有效防止打入器与扣钉之间的摩擦。另外，由于在打入时是在推开止回阀之后才开始由燃烧室供给气压，因而需要进一步等待充分地升压后，进给活塞才进行退避动作。因此，在打入时扣钉被按压在机头部的内壁上而处于姿势稳定的状态，因而能够切实地打出扣钉。此外，根据本专利技术的一个或一个以上的实施例，通过采用电磁阀，可以根据高温或低温的环境温度自由地使进给爪(进给活塞)的返回时间延迟，因而能够切实地防止打入器与扣钉之间的摩擦。其他特征及效果，可以从实施例的记载及权利要求书中获知。附图说明图1是表示燃气式打钉机的非动作时的主要部分的纵向剖视图。图2是沿图1的X-X线的纵向剖视图。图3是止回阀部分的放大图。图4是表示上述打钉机的开始打入时的状态的纵向剖视图。-->图5是以与图2相同的剖面来表示开始打入时的状态的纵向剖视图。图6是表示刚刚打入后的状态的纵向剖视图。图7(a)是进给活塞-气缸机构的说明图。图7(b)是进给活塞-气缸机构的说明图。图8(a)是第二典型实施例涉及的燃气式打入工具的动作方式说明图。图8(b)是第二典型实施例涉及的燃气式打入具的动作方式说明图。标号说明5燃烧室7进给活塞-气缸机构26气体管路31止回阀33节流孔34电磁阀具体实施方式以下，参照附图说明本专利技术的典型实施例。参照图1至图7(a)说明作为本专利技术的第一典型实施例涉及的燃气式打入工具的一例的燃气式打钉机。在图1和图2中，标号1表示燃气式打钉机的主体。在该主体1上，手柄2与钉匣3相连设置，并设有打击活塞-气缸机构4、燃烧室5、机头部6以及输送钉用的进给活塞-气缸机构7。打击活塞-气缸机构4，在打击气缸9内滑动自如地收容打击活塞10，并且使打入器11一体结合在打击活塞10的下方。-->燃烧室5，由上述打击活塞10的上端面、打击活塞9、在上部外壳12的内部形成的上部壁(气缸盖)13以及配置在打击活塞9与上部壁13之间的环状的可动套筒14形成，通过使可动套筒14向上方移动而形成密闭的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气式打入工具，其具有：燃烧室；打击气缸；打击活塞，收容于所述打击气缸内，由高压燃烧气体进行驱动；打入器，与所述打击活塞结合，将扣钉打出；机头部，滑动引导所述打入器；进给活塞－气缸机构，使与收容于钉匣中的连接扣钉扣合或脱离的进给爪在向所述机头部侧进给的钉进给方向和与其相反的退避方向上往复移动；弹簧，设在所述进给活塞－气缸机构的进给气缸的一端，始终向进给方向对具有所述进给爪的进给活塞施力；气体管路，连接所述燃烧室与所述进给气缸的另一端；止回阀，设在所述气体管路上；和排气机构，将供给所述进给气缸内的气体从所述进给气缸排出。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2005-8-9 231116/20051.一种燃气式打入工具，其具有：燃烧室；打击气缸；打击活塞，收容于所述打击气缸内，由高压燃烧气体进行驱动；打入器，与所述打击活塞结合，将扣钉打出；机头部，滑动引导所述打入器；进给活塞-气缸机构，使与收容于钉匣中的连接扣钉扣合或脱离的进给爪在向所述机头部侧进给的钉进给方向和与其相反的退避方向上往复移动；弹簧，设在所述进给活塞-气缸机构的进给气缸的一端，始终向进给方向对具有所述进给爪的进给活塞施力；气体管路，连接所述燃烧室与所述进给气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：田村纯一，村山胜彦，
申请(专利权)人：美克司株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]