分体式电机转轴结构制造技术

技术编号:9025015 阅读:202 留言:0更新日期:2013-08-09 04:47
分体式电机转轴结构,包括轴芯和轴套且通过连接件紧固连接,转子铁心设置在轴套外面。本实用新型专利技术可以释放一部分转子铁心内部的空间给电机轴向上其他零件使用,有效地缩小了电机轴向尺寸;通过连接件将轴芯与轴套紧固连接,用以支撑转子铁心,结构可靠,可满足强度要求;本实用新型专利技术的轴套和轴芯可以选用两种不同材料,减少了转子常用的合金材料用量,并通过不同的热处理工艺加工,不仅有效地降低了加工难度、材料成本和加工成本,而且由于轴套和轴芯分别加工,因此有利于降低加工风险。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机
,涉及一种电机转轴,尤其涉及一种分体式电机转轴结构
技术介绍
现有的电机转轴多为一体结构。一体结构的电机转轴具有结构稳定、性能可靠的特点。但对于内径较大的转子,采用一体结构转轴,不仅浪费材料,而且加工难度大,同时还存在更换、维修费力费时等弊端。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种分体式电机转轴结构,解决现有技术存在的浪费材料且加工难度大的问题。本技术的目的是这样 实现的,分体式电机转轴结构,包括轴芯和轴套且通过连接件紧固连接,转子铁心设置在轴套外面。本技术的特点还在于:上述连接件为螺栓。本技术具有如下有益效果:1、本技术分体式电机转轴结构,可以释放一部分转子铁心内部的空间给电机轴向上其他零件使用,有效地缩小了电机轴向尺寸;通过连接件将轴芯与轴套紧固连接,用以支撑转子铁心,结构可靠,可满足强度要求。2、本技术的轴套和轴芯可以选用两种不同材料,减少了转子常用的合金材料用量,并通过不同的热处理工艺加工,不仅有效地降低了加工难度、材料成本和加工成本,而且由于轴套和轴芯分别加工,因此有利于降低加工风险。附图说明图1为本技术分体式电机转轴结构示意图;图2为图1A-A剖视图。图中,1.转子铁心,2.轴套,3.螺栓,4.轴芯。具体实施方式下面结构具体实施方式和附图对本技术作进一步详细的说明。参见图1和图2,分体式电机转轴结构,包括轴芯4和轴套2,轴芯4和轴套2通过若干个螺栓3紧固连接,转子铁心I设置在轴套2外面。本技术可以释放一部分转子铁心内部的空间给电机轴向上其他零件使用,有效地缩小了电机轴向尺寸;通过若干螺栓将轴芯与轴套紧固连接,用以支撑转子铁心,结构可靠,可满足强度要求。本技术的轴套和轴芯可以选用两种不同材料,减少了转子常用的合金材料用量,并通过不同的热处理工艺加工,不仅有效地降低了加工难度、材料成本和加工成本,而且由于轴套和轴芯分别加工, 因此有利于降低加工风险。权利要求1.分体式电机转轴结构,其特征在于:包括轴芯(4)和轴套(2)且通过连接件紧固连接,转子铁心(I)设置在所述轴套(2 )外面。2.如权利要求1所述·的分体式电机转轴结构,其特征在于:所述连接件为螺栓(3)。专利摘要分体式电机转轴结构,包括轴芯和轴套且通过连接件紧固连接,转子铁心设置在轴套外面。本技术可以释放一部分转子铁心内部的空间给电机轴向上其他零件使用,有效地缩小了电机轴向尺寸;通过连接件将轴芯与轴套紧固连接,用以支撑转子铁心,结构可靠,可满足强度要求;本技术的轴套和轴芯可以选用两种不同材料,减少了转子常用的合金材料用量,并通过不同的热处理工艺加工,不仅有效地降低了加工难度、材料成本和加工成本,而且由于轴套和轴芯分别加工,因此有利于降低加工风险。文档编号H02K1/22GK203119641SQ20132003318公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日专利技术者刘丹丹, 陈远顺, 谢雄伟 申请人:西安正麒电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
分体式电机转轴结构,其特征在于:包括轴芯(4)和轴套(2)且通过连接件紧固连接,转子铁心(1)设置在所述轴套(2)外面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘丹丹陈远顺谢雄伟
申请(专利权)人:西安正麒电气有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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