一种按键板模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种按键板模具，包括母模、公模和透明模板，所述母模一侧面设有至少一个母模制部，所述公模一侧面设有贯通至另一侧面的至少一个开口，所述至少一个母模制部与所述至少一个开口相匹配，所述透明模板一侧面设有至少一个透明模板制部，所述透明模板设置在所述至少一个开口内，所述至少一个透明模板制部与所述至少一个母模制部相匹配。采用本技术方案的有益效果是：有效使紫外光全面照射、光敏胶全面反应，有效提高塑料按键与橡胶底衬之间的黏结强度；同时避免对铝合金模具进行挖孔或机械铣削加工等作业，省时、省力，大幅降低成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种按键板模具，具体涉及一种用以成型出供各式电器或各电子产品使用的按键板的模具。
技术介绍
电子产品多不胜数，往往都设置有按键，从而进行控制使用。而按键板往往需要将橡胶、塑料彼此黏结在一起，从而构成所需的按键板。如图1和图2所示的公知铝合金模具，其包括公模I和母模2，公模1、母模2的一侧面各设有相互匹配的多个模制部11、21，并且公模I的各模制部11设有多个透光孔111，而母模2的各模制部21设有多个按键孔211。按键孔211内分别设置塑料的按键32，各模制部11内分别设置橡胶的底衬31，底衬31的另一面设有光敏胶33。公模I与母模2对合后，使该光敏胶33位于底衬31与按键32之间，并能进行紫外光的照射，紫外光将穿透各透光孔111照射在光敏胶33上，使光敏胶33产生反应，当光敏胶33反应完成后，即各按键32能够黏结于底衬31上，由此成型出所需的按键板3。由于其铝合金材质的公模I必须先挖孔才能透出紫外光，其费时、费工之外，对于铝合金模具的机械铣削等加工费用也极高，造成了成本无法降低；而且透光孔111的孔数有一定的限制，造成其透入的紫外光有限，从而无法达到全面照射及全面反应的要求；还因为模制部11上肋条等结构的阻碍，无法完成该结构处的挖孔，造成无法让该结构处提供紫外光照射；相应的其整体光敏胶反应及其黏结效果也将相对较差。即使及时对模具外进行补曝光的补救措施，但 由于其曝光时机已经延迟，导致其橡胶、塑料间的黏结强度降低；又由于在模具外补曝光时，还会使塑料工件有热变形的顾虑，因此，该补救措施行不通。所以公知模具的成型按键板3，其按键32与底衬31之间德尔黏结强度极为不佳。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种按键板模具，有效使紫外光全面照射、光敏胶全面反应，有效提高塑料按键与橡胶底衬之间的黏结强度；同时避免对铝合金模具进行挖孔或机械铣削加工等作业，省时、省力，大幅降低成本。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种按键板模具，包括母模、公模和透明模板，所述母模一侧面设有至少一个母模制部，所述公模一侧面设有贯通至所述公模另一侧面的至少一个开口，所述至少一个母模制部与所述至少一个开口相匹配，所述透明模板一侧面设有至少一个透明模板制部，所述透明模板设置在所述至少一个开口内，所述至少一个透明模板制部与所述至少一个母模制部相匹配。优选的，所述母模制部设有至少一个按键孔。优选的，所述透明模板制部设有至少一个定位凹槽优选的，所述透明模板与所述至少一个开口之间为紧配合连接、黏结连接、卡扣连接或螺接连接。优选的，所述至少一个开口的周缘设有凸部，所述凸部设有至少一个被固定部。优选的，所述透明模板的周缘设有至少一个固定部，所述至少一个固定部与所述至少一个被固定部相匹配，所述透明模板固定在所述凸部处。采用本技术方案的有益效果是:有效使紫外光全面照射、光敏胶全面反应，有效提高塑料按键与橡胶底衬之间的黏结强度；同时避免对铝合金模具进行挖孔或机械铣削加工等作业，省时、省力，大幅降低成本。由于供紫外光透入的公模设置有能够全面透入紫外光的透明模板，因此光敏胶能够被完全照射，从而光敏胶能够全面反应，使得按键与底衬之间黏结效果与黏结强度大幅提闻。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中所公开的按键板模具立体分解图。图2为现有技术中所公开的按键板模具在对合实施后的剖面图。图3为本技术的按键板模具立体分解图。图4为本技术的按键板模具在对合实施后的剖面图。图中数字和字 母所表示的相应部件名称:1.公模11.模制部111.透光孔2.母模21.模制部211.按键孔3.按键板31.底衬32.按键33.光敏部；4.公模41.开口 42.凸部421.被固定部5.母模51.母模制部511.按键孔6.透明模板61.透明模板制部611.定位凹槽62.固定组件63.固定部7.底衬8.按键9.光敏胶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图3和图4所示，本技术的一种按键板模具，包括母模5、公模4和透明模板6。母模5 —侧面设有至少一个母模制部51，母模制部51设有至少一个按键孔511，按键孔511内用于设置按键。公模4 一侧面设有贯通至另一侧面的至少一个开口 41，母模制部51与开口 41相匹配，开口 41的周缘设有凸部42，凸部42用于止挡透明模板6，凸部42设有至少一个被固定部421。透明模板6为塑料材料制成，透明模板6—侧面设有至少一个透明模板制部61，透明模板6设置在开口 41内，透明模板制部61与母模制部5相匹配。透明模板制部61设有至少一个定位凹槽611,定位凹槽611对底衬7进行定位,通过底衬7的定位柱穿插定位凹槽611进行定位。透明模板6的周缘设有至少一个固定部，固定部63与被固定部421相匹配，透明模板6固定在凸部42处。固定组件62穿过透明模板6的固定部63,在连接在凸部42的被固定部421上。本实施例中，固定组件62为螺丝，透明模板6与开口 41之间为螺接连接。如图4所示，当本技术的按键板模具进行作业时。在母模5上的母模制部51各按键孔511内，分别设置塑料的按键8。透明模板6设置在公模4的开口 41内，透明模板6的透明模板制部61内设置橡胶的底衬7，在底衬7的另一面设置光敏胶9。当公模和母模5对合后,光敏胶9将位于底衬7与按键8之间,进行紫外光的照射。当进行紫外光的照射时，由于透明模板6整体为透明体，因此其能够整面透出紫外光；由于透明模板6与母模5的母模制部51相匹配，紫外光能全面穿透过设置在公模4的开口 41处的透明模板6，从而能够全面照射光敏胶9，使得光敏胶9均能被全面照射，并且得到全面反应，使按键8与底衬7之间黏结效果、黏结强度大幅提高。实施例2其余与实施例1相同，不同之处在于透明模板6与开口 41之间为紧配合连接、黏结连接、卡扣连接或 螺接连接，根据设计中实际需求选择上述可行的实施方式。采用本技术方案的有益效果是:有效使紫外光全面照射、光敏胶全面反应，有效提高塑料按键与橡胶底衬之间的黏结强度；同时避免对铝合金模具进行挖孔或机械铣削加工等作业，省时、省力，大幅降低成本。由于供紫外光透入的公模设置有能够全面透入紫外光的透明模板，因此光敏胶能够被完全照射，从而光敏胶能够全面反应，使得按键与底衬之间黏结效果与黏结强度大幅提闻。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种按键板模具，其特征在于，包括母模、公模和透明模板，所述母模一侧面设有至少一个母模制部，所述公模一侧面设有贯通至所述公模另一侧面的至少一个开口，所述至少一个母模制部与所述至少一个开口相匹配，所述透明模板一侧面设有至少一个透明模板制部，所述透明模板设置在所述至少一个开口内，所述至少一个透明模板制部与所述至少一个母模制部相匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱朝贤，
申请(专利权)人：闳晖科技苏州有限公司，闳晖实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：