薄膜电容器自动输送焊接系统技术方案

技术编号:9024162 阅读:127 留言:0更新日期:2013-08-09 04:23
本实用新型专利技术公开了薄膜电容器自动输送焊接系统,包括电容器毛坯选料器、输送平台、剪切装置、焊接装置和引脚焊接线,电容器毛坯选料器下端连接输送平台,输送平台末端两侧设有焊接装置,引脚焊接线通过送线气缸将引脚焊接线送到输送平台两侧,焊接装置后端设有剪切装置。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,设计简单,结构合理,电容器的毛坯件通过输送平台连接焊接平台上,焊机装置后端设有剪切装置,将毛坯选料、焊接和剪切为一体整体结构布局,布局合理,结构紧凑,生产效率高。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电容生产设备
,具体属于薄膜电容器自动输送焊接系统
技术介绍
现有薄膜电容器引线焊接系统,布局设计不合理,焊接引脚和剪切引脚分为两个步骤,操作繁琐,生产效率低。原料需要通过选出之后输送到焊接台上,造成整体设备占地面积较大,造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供了薄膜电容器自动输送焊接系统,克服了现有技术的不足,设计简单,结构合理,电容器的毛坯件通过输送平台连接焊接平台上,焊机装置后端设有剪切装置,将毛坯选料、焊接和剪切为一体整体结构布局,布局合理,结构紧凑,生产效率闻。本技术采用的技术方案如下:薄膜电容器自动输送焊接系统,包括电容器毛坯选料器、输送平台、剪切装置、焊接装置和引脚焊接线,所述的电容器毛坯选料器下端连接输送平台,输送平台末端两侧设有焊接装置,电容器毛坯输送到输送平台末端时,通过焊接装置焊接固定。引脚焊接线通过送线气缸将引脚焊接线送到输送平台两侧,焊接装置后端设有剪切装置。所述的送线气缸后端设有引线拉直器。与已有技术相·比,本技术的有益效果如下:本技术设计将电容器的毛坯件通过输送平台连接焊接平台上,焊机装置后端设有剪切装置,再将毛坯选料、焊接和剪切为一体整体结构布局,布局合理,结构紧凑,生产效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参见附图,薄膜电容器自动输送焊接系统,包括电容器毛坯选料器1、输送平台2、剪切装置3、焊接装置4和引脚焊接线5,电容器毛坯选料器I下端连接输送平台2,输送平台2末端两侧设有焊接装置4,电容器毛坯6输送到输送平台2末端时,通过焊接装置4焊接固定。引脚焊接线5通过送线气缸7将引脚焊接线5送到输送平台2两侧,焊接装置4后端设有剪切装置3。送线气缸7后端设有引线拉直器8,便于拉直引脚焊接线5,便于焊接,提闻焊接质量。权利要求1.薄膜电容器自动输送焊接系统,包括电容器毛坯选料器、输送平台、剪切装置、焊接装置和引脚焊接线,其特征在于:所述的电容器毛坯选料器下端连接输送平台,输送平台末端两侧设有焊接装置,引脚焊接线通过送线气缸将引脚焊接线送到输送平台两侧,焊接装置后端设有剪切装置。2.根据权利要求1所述的薄膜电容器自动输送焊接系统,其特征在于:所述的送线气缸后端设有 引线拉直器。专利摘要本技术公开了薄膜电容器自动输送焊接系统,包括电容器毛坯选料器、输送平台、剪切装置、焊接装置和引脚焊接线,电容器毛坯选料器下端连接输送平台,输送平台末端两侧设有焊接装置,引脚焊接线通过送线气缸将引脚焊接线送到输送平台两侧,焊接装置后端设有剪切装置。本技术克服了现有技术的不足,设计简单,结构合理,电容器的毛坯件通过输送平台连接焊接平台上,焊机装置后端设有剪切装置,将毛坯选料、焊接和剪切为一体整体结构布局,布局合理,结构紧凑,生产效率高。文档编号H01G13/00GK203118788SQ201320055509公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日专利技术者周健 申请人:安徽麒麟化工科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
薄膜电容器自动输送焊接系统,包括电容器毛坯选料器、输送平台、剪切装置、焊接装置和引脚焊接线,其特征在于:所述的电容器毛坯选料器下端连接输送平台,输送平台末端两侧设有焊接装置,引脚焊接线通过送线气缸将引脚焊接线送到输送平台两侧,焊接装置后端设有剪切装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周健
申请(专利权)人:安徽麒麟化工科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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