透明触摸屏制造技术

一种透明触摸屏，包括依次相连的第一透明覆盖层、感应层和第二透明覆盖层。感应层包括依次相连的第一基底、第一压印胶层、第一导电层、增粘层、第二基底和第二压印胶层和第二导电层；第一压印胶层上设有第一网线状沟槽且形成第一网格；第一导电层包括在槽内的导电材料及与导电材料相连的第一引线电极；第二压印胶层上设有第二网线状沟槽且形成第二网格，其中一个网格为规则网格，另一个为随机网格。在叠加或设计触摸屏的过程中，无对准精度要求，并可以避免不良的光学现象以及网格区域间的配色差异，更进一步的，在生产过程中，由于无对准精度要求，生产效率得到较大的提高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及触摸屏，特别是涉及一种透明触摸屏。
技术介绍
透明触摸屏有广泛应用范围，可与多点触摸、智能显示等技术融合，用作显示终端，用在百货查询、自动售货机等各个领域，具有展示、互动、广告等协同效果。预计在不久的将来，随着这种产品在国内量产和规模化应用，电影中的场景将在现实生活中随处可见，透明触摸屏将随时随地地为人们提供信息服务。现有技术中的电容型触摸屏分为单点电容式触摸屏和多点电容式触摸屏两种。多点电容式触摸屏包括基体，多个透明导电层，电容感应电路以及多个导线。此外，透明导电层之间及导线之间的间隙中形成有填充层，该填充层的材料具有与透明导电层及导线材料相同或接近的折射率和透射率，从而使触摸屏整体透光性的视觉差异最小。其中制备透明触摸屏的透明导电层的方法需要采用曝光、显像、蚀刻和清洗工序对透明导电膜进行图形化，然后根据图形在基底的表面形成导电区域和透光区域。或者采用印刷法直接在基底上的特定的图形区域形成金属网格。双层导电膜中的金属网格对薄膜的光电性能起决定作用，它要求具有良好的导电性能，同时还需要具有高的可见光透过率和红外反射率。触摸屏需要在叠加或设计的过程中，将上下层的网格对准，用以来避免不良的光学现象以及网格区域间的配色差异。因此对准精度要求比较高，一般情况在IOil m，才能避免不良的光学现象并保证高透光性，在生产过程中，由于对准精度要求比较高，所以对设备和操作的要求也同样有了比较高的要求。
技术实现思路
基于此，有必要提供能降低对准精度要求并具有较高的透光性的透明触摸屏。一种透明触摸屏，包括:第一透明覆盖层，用于连接显示器；感应层，粘设在所述第一透明覆盖层上，所述感应层包括:第一基底；第一压印胶层，设于所述第一基底上，所述第一压印胶层上设有第一网线状沟槽，所述第一网线状沟槽形成第一网格；第一导电层，包括填充在所述第一网线状沟槽的导电材料及与所述导电材料相连的第一引线电极；增粘层，设于所述第一压印胶层和所述第一导电层上；第二基底，设于所述增粘层上；第二压印胶层，设于所述第二基底上，所述第二压印胶层上设有第二网线状沟槽，所述第二网线状沟槽形成第二网格，所述第一网格和第二网格中其中之一为规则网格，另一个为随机网格；及第二导电层，包括填充在第二网线状沟槽的导电材料及与所述导电材料相连的第二引线电极；第二透明覆盖层，粘设在所述感应层上。在其中一个实施例中，所述随机网格的单元为不规则的四边形，所述规则网格的单元为矩形。在其中一个实施例中，所述第一引线电极包括相连的接线柱和引线，所述引线包括绝缘基底及覆盖在所述绝缘基底上的胶质材料，所述胶质材料上设有沟槽式网格，所述弓I线还包括填充于所述沟槽式网格内的导电材料，所述沟槽式网格的网格线与脱模方向形成的夹角为0° 90°。在其中一个实施例中，所述沟槽式网格的网格线与脱模方向形成的夹角为0° 45。。在其中一个实施例中，所述沟槽式网格由多个曲边形单元网格紧密排列形成，所述曲边形单元网格包括两条直线和连接所述两条直线的两端的两条波浪线。在其中一个实施例中，所述沟槽式网格由多个大小相同的长方形单元网格紧密排列形成，相邻两个长方形单元网格的长边相互垂直，且短边的长度为长边长度的二分之一。 在其中一个实施例中，所述沟槽式网格由多个大小相同的正六边形或扁六边形单元网格紧密排列形成。一种透明触摸屏，包括:第一透明覆盖层，用于连接显示器；感应层，粘设在所 述第一透明覆盖层上，所述感应层包括:基底，第一压印胶层，设于所述基底的一个表面上，所述第一压印胶层上设有第一网线状沟槽，所述第一网线状沟槽形成第一网格；第一导电层，包括填充在第一网线状沟槽的导电材料及与所述导电材料相连的第一引线电极；第二压印胶层，设于所述基底的另一个表面上，所述第二压印胶层上设有第二网线状沟槽，所述第二网线状沟槽形成第二网格，所述第一网格和第二网格中其中之一为规则网格，另一个为随机网格；及第二导电层，包括填充在第二网线状沟槽的导电材料及与所述导电材料相连的第二引线电极；第二透明覆盖层，粘设在所述感应层上。在其中一个实施例中，所述规则网格为正六边形网格，所述随机网格为不规则的多边形网格，所述不规则的多边形网格的网格线的斜率范围在(-1，I)的网格线的数量大于斜率(_①，-1)和(1，+①)的网格线的数量或网格线斜率范围(-1，I)的网格线的数量小于斜率(_ °°，-1)和(I, + 00 )的网格线的数量。在其中一个实施例中，所述规则网格的透光率大于87.8%，所述随机网格的透光率大于89.1%。一种透明触摸屏，包括:第一透明覆盖层，用于连接显示器；感应层，粘设在所述第一透明覆盖层上，所述感应层包括:基底，所述基底上设有第一网线状沟槽，所述第一网线状沟槽形成第一网格；第一导电层，包括填充在第一网线状沟槽的导电材料及与所述导电材料相连的第一引线电极；隔离层，设置在所述第一导电层上，所述隔离层上有第二网线状沟槽，所述第二网线状沟槽形成第二网格，所述第一网格和第二网格中其中之一为规则网格，另一个为随机网格 '及第二导电层，包括填充在第二网线状沟槽的导电材料及与所述导电材料相连的第二引线电极；第二透明覆盖层，粘设在所述感应层上。在其中一个实施例中，所述规则网格为菱形网格，所述随机网格为不规则的多边形网格，所述不规则的多边形网格的网格线在各个角度上分布均匀，所述分布均匀满足:两个节点之间的 网格线与水平方向X轴形成0角，所述e角成均匀分布，所述均匀分布为统计每一条随机网格的e值；然后按照5°的步距，统计落在每个角度区间内网格线的概率Pi，由此在(Tl80°以内的36个角度区间得到？1、？2......至P36 ;Pi满足标准差小于算术均值的20%。上述的透明触摸屏中，包括两层透明的导电层，在两个导电层的表面形成了第一网格和第二网格，第一网格和第二网格中其中一个为规则网格，另一个为随机网格，在叠加或设计触摸屏的过程中，无对准精度要求，并可以避免不良的光学现象以及网格区域间的配色差异，更进一步的，在生产过程中，由于无对准精度要求，生产效率得到较大的提高。附图说明图1为实施例1的透明触摸屏的截面示意图；图2A为实施例1的第一导电层的平面示意图；图2B为实施例1的第一电极的引线填充图案示意图；图3为实施例1的第二导电层的平面示意图；图4为实施例2的透明触摸屏截面示意图；图5为实施例2的第一导电层的平面示意图；图6为实施例2的第二导电层平面示意图；图7为实施例3的透明触摸屏截面示意图；图8为实施例3的第一导电层平面示意图；图9为实施例3的第二导电层平面示意图；图10为引线的其他填充图案示意图。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对透明触摸屏作进一步的说明。实施例1如图1所示透明触摸屏100的截面图，透明触摸屏100自上而下包括第一透明覆盖层110、感应层120和第二透明覆盖层130。第一透明覆盖层110用于连接显示器140。感应层120通过粘接剂粘接在第一透明覆盖层110和第二透明覆盖130之间。感应层120包括依次相连的第一基底11、第一压印胶层12、第一导电层13、增粘层14、第二基底15、第二压印胶层16和第二导电层17。第一基底11为PET材质，基底11的厚度为188iim，呈透明状。第一压印胶层12设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透明触摸屏，其特征在于，包括第一透明覆盖层，用于连接显示器；感应层，粘设在所述第一透明覆盖层上，所述感应层包括：第一基底；第一压印胶层，设于所述第一基底上，所述第一压印胶层上设有第一网线状沟槽，所述第一网线状沟槽形成第一网格；第一导电层，包括填充在所述第一网线状沟槽的导电材料及与所述导电材料相连的第一引线电极；增粘层，设于所述第一压印胶层和所述第一导电层上；第二基底，设于所述增粘层上；第二压印胶层，设于所述第二基底上，所述第二压印胶层上设有第二网线状沟槽，所述第二网线状沟槽形成第二网格，所述第一网格和第二网格中其中之一为规则网格，另一个为随机网格；及第二导电层，包括填充在第二网线状沟槽的导电材料及与所述导电材料相连的第二引线电极；第二透明覆盖层，粘设在所述感应层上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周菲，高育龙，曹淼倩，
申请(专利权)人：南昌欧菲光科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：