本实用新型专利技术公开的用于粮情检测的多点取样通装置主要由多点选择机构(A)和点点对接机构(B)组成,所述多点选择机构的转轴设置在轴承套杯内,分别与选通转盘固定连接和多点选择机构电机连接,选通转盘上等距分布有位置校准孔,气路选择板套接在轴承套杯外,其上等距分布有气路孔,每个气路孔内均设置有橡胶密封垫,在气路选择板上固定有光电触发开关和光电检测开关,在选通转盘上方固定有转盘零位指示光电触发传感器;所述点点对接机构的运动框架内设置有滑块,滑块的侧面开有滑槽、下底部连接有气嘴,点点对接机构电机的输出端与设置在运动框架内的拨盘固定连接,拨盘上安装有一个拨头,该拨头与滑块上的滑槽滑动连接,在运动框架内还设置有滑块位置检测机构。该装置能够根据控制系统的要求,自动对粮堆多个检测点参数样本进行分时选通,实现多点粮堆环境快速、准确选通取样,极大降低了成本,提高检测精度,便于集中统一检测。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
用于粮情检测的多点取样选通装置
本技术属于储粮仓房粮情检测装置
主要涉及的是一种用于粮情检测的多点取样选通装置。具体讲是一种能够实现多点粮情参数自动选通、便于集中统一检测的自动化机电装置。
技术介绍
目前,在粮食储藏过程中,由于粮食具有的生物活性,一旦出现仓储条件和粮食品质差异,就会使粮食经常产生发热、霉变、虫害孳生等现象,从而导致储藏的粮食出现严重的品质下降等诸多问题。为了保持储藏过程中粮食品质的稳定性,减少储粮损失,保证粮食长期安全存储,针对储粮温度、储粮湿度、储粮环境气体组分等粮情参数相继开发出了粮堆温度检测系统、粮堆湿度检测系统、粮堆气体组分检测系统;并针对储粮环节粮食霉变、虫害孳生等现象相继开发出了粮堆霉变、粮堆测虫等检测装置。这些装置的研发成功及使用,对粮情检测提供了有效的技术支持。但是,由于粮仓仓容巨大,仓房众多,一栋仓房储备的粮食高达万吨,粮情检测就要求对粮堆进行多点检测,以分析粮堆的温度/湿度/气体组分/霉变虫害等分布情况,从而对粮仓粮堆进行有效的管控。传统的检测方法是通过在每个待检点处布置相应的检测传感器来完成检测过程。一般而言,一个粮仓需要进行检测的点数高达数十个甚至数百个,这样就要求使用大量的同类型检测传感器,造成检测系统成本高昂、各点检测精度基准不一致等现象,极大地阻碍了粮情检测系统的发展。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种用于粮情检测的多点取样选通装置。该装置能够根据控制系统的要求,自动对粮堆多个检测点参数样本按要求进行分时选通,以供后续统一的单点检测环节进行检测,实现多点粮堆环境快速、准确选通取样,极大的减少传感器的数量,有效提高检测精度,降低粮情检测系统成本,便于集中统一检测。本技术的目的可通过下述技术措施来实现:本技术的用于粮情检测的多点取样选通装置由多点选择机构和点点对接机构组成,所述多点选择机构的转轴设置在轴承套杯内,其一端与选通转盘固定连接、另一端与多点选择机构电机连接,选通转盘上等距分布有与气路选择板上气路孔数量相一致的位置校准孔,气路选择板套接在轴承套杯外,其上等距分布有气路孔,每个气路孔内均设置有橡胶密封垫,在气路选择板上·固定有光电触发开关和光电检测开关,在选通转盘上方固定有转盘零位指示光电触发传感器;所述点点对接机构设置在多点选择机构的上,在点点对接机构的运动框架内设置有滑块,滑块的侧面开有滑槽、下底部连接有气嘴,点点对接机构电机固定在电机侧板上,其输出端与设置在运动框架内的拨盘固定连接,拨盘上安装有一个拨头,该拨头与滑块上的滑槽滑动连接,在运动框架内还设置有滑块位置检测机构。本技术所述的转轴通过两个轴承和位于该两个轴承之间的轴套筒支撑定位在轴承套杯中。本技术所述的转轴一端通过键、螺母与选通转盘固定、另一端通过联轴器与多点选择机构电机连接。本技术所述的运动框架为“C”字形结构。本技术所述的滑块通过二个光轴固定在运动框架内,二个光轴的上下端分别与运动框架的底板和顶板固定连接。本技术所述的光电触发开关和光电检测开关通过光电开关架固定在气路选择板上。本技术所述的气嘴通过压簧固定在滑块的下底部。本技术所述的气嘴的内孔采用锥面光滑过渡结构。本技术所述的运动框架由底板、电机侧板和顶板连接组成。本技术的的有益效果如下:本技术能够根据控制系统的要求,自动对粮堆多个检测点参数样本输入按要求进行分时选通,以供后续统一的单点检测环节进行检测。其通过双电机驱动简单的机械结构分别完成多点粮情取样通道的选择和点点(待检测通道点与检测入口点)选通的对接过程。具有结构简单、运转灵活、精度较高、气密性好等优点。可以实现诸如气体组分、虫害等多点粮堆粮情信息的快速、准确选通取样,可以用一套检测装置实现的多点检测过程,极大的减少后续传感器的数量,提高检测精度,降低粮情检测系统成本,提升检测的准确度。由于该选通通道具有良好的气密性,也就保证了被检测样本的真实一致。附图说明图1为本技术粮情检测多点取样选通装置结构图。图2为本实用 新型多点选择机构结构图。图3为本技术点点对接机构的剖视图。图4为本技术点点对接机构结构图。图中:A.多点选择机构,B.点点对接机构,1.选通转盘,2.转轴,3.螺母,4.键,5.轴套筒,6.轴承a,7.轴承b,8.轴承套杯,9.橡胶密封垫,10.气路孔,11.电机定位套,12.联轴器,13.多点选择机构电机,14.位置校准孔,15.光电检测开关,16.光电开关架,17.光电触发开关,18.转盘零位指示光电触发传感器,19.底板,20.拨盘,21.电机侧板,22.点点对接机构电机,23.顶板,24.拨头,25.滑块,26.光轴,27.压簧,28.气嘴,29.滑块位置检测机构。具体实施方式下面本技术将结合实例和附图作进一步详述:如图1所示:实施例所述的用于粮情检测的多点取样选通装置包括多点选择机构A和点点对接机构B,多点选择机构A用以完成多个待测粮情通道与单一检测通道的旋转对位,点点对接机构B用以完成检测通道与待测粮情通道的对接与密封。点点对接机构B通过螺钉固定于多点选择机构A中选通转盘的上方,通过选通转盘的转动带动点点对接机构完成对气路选择板上各待检测通道的对准。如图2所示:多点选择机构部分主要由选通转盘1、转轴2、轴套筒5、轴承a6、轴承b7、轴承套杯8、橡胶密封垫9、气路孔10、电机定位套11、联轴器12、多点选择机构电机13、光电检测开关15、光电开关架16、光电触发开关17、转盘零位指光电触发传感器18组成。选通转盘I为圆盘结构,其上等距分布有与气路选择板上气路孔数量相一致的位置校准孔14,通过检位置测校准孔14的位置来检测转盘上点点对接机构与气路选择板上气路孔的对准情况。转轴2通过轴承和轴套筒5支撑定位在轴承套杯8中,并在轴承套杯8中自由旋转。轴承为两个,轴套筒5位于该两个轴承a6、轴承b7之间。转轴2的一端通过键4与螺母3与选通转盘I固定,转轴2的另一端通过联轴器12与固定在电机定位套11上方的多点选择机构电机13刚性连接。由此,转轴2的旋转依靠其连接的多点选择机构电机13来驱动完成。转轴的运动通过键4完成周向的运动传递,通过螺母3完成转轴2与旋转转盘I的轴向定位。在轴承套杯8外套接有气路选择板,完成气路选择板与选通转盘的相对运动与定位。气路选择板上等距分布有若干气路孔10,每个气路孔10内均设置有橡胶密封垫9。光电开关架16固定在气路选择板上,其上从高到低分别固定有光电触发开关17和光电检测开关15。光电检测开关15通过检测选通转盘I中位置校准孔14的到位与否判断是否对中到位,光电触发开关17通过检测固定于选通转盘I上方的转盘零位指示光电触发传感器18的到位情况判断选通转盘I的零位位置。光电检测开关15和光电触发开关17采用的是常规的对射型光电开关。如图3-4所示:点点对接机构B主要由底板19、拨盘20、电机侧板21、点点对接机构电机22、顶板23、拨头24、滑块25、光轴26、压簧27、气嘴28和滑块位置检测机构29组成。底板19、电机侧板21和顶板23通过刚性连接组成“C”字形运动框架。在该运动框架内设置有滑块25,本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于粮情检测的多点取样选通装置,其特征是:其由多点选择机构(A)和点点对接机构(B)组成,所述多点选择机构的转轴(2)设置在轴承套杯(8)内,其一端与选通转盘(1)固定连接、另一端与多点选择机构电机(13)连接,选通转盘上等距分布有与气路选择板上气路孔数量相一致的位置校准孔(14),气路选择板套接在轴承套杯外,其上等距分布有气路孔(10),每个气路孔内均设置有橡胶密封垫(9),在气路选择板上固定有光电触发开关(17)和光电检测开关(15),在选通转盘(1)上方固定有转盘零位指示光电触发传感器(18);所述点点对接机构设置在多点选择机构的上,在点点对接机构的运动框架内设置有滑块(25),滑块的侧面开有滑槽、下底部连接有气嘴(28),点点对接机构电机(22)固定在电机侧板上,其输出端与设置在运动框架内的拨盘(20)固定连接,拨盘上安装有一个拨头(24),该拨头与滑块上的滑槽滑动连接,在运动框架内还设置有滑块位置检测机构(29)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘自力,邱超,
申请(专利权)人:郑州贝博电子股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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