分体式冻融试验机制造技术

一种分体式冻融试验机，包括主箱体和室外机；所述主箱体包括试件箱、控制柜及制冷系统；所述控制柜位于所述试件箱的旁侧上；所述制冷系统也位于所述试件箱旁侧；所述试件箱的侧壁上开设有箱体进水管；所述试件箱的底部上设有箱体泄水管；所述室外机包括水箱及循环水泵；所述主箱体和室外机之间经管路连接；所述试件箱上的箱体进水管及箱体泄水管经管路通过循环水泵与所述水箱连通；本实用新型专利技术对试件进行先空气冻再水融的冻融周期处理，设置一室外机箱，其内部设水箱及循环水泵，并与试件箱连通，可以同时对多个试件进行试验，自动化水平高，测量数据准确。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土抗冻性能试验设备，涉及一种分体式冻融试验机。
技术介绍
为了检测混凝土试件的抗冻性能，需要模拟自然界环境温度变化，对混凝土试件进行测试，成为冻融试验。冻融试验由多个冻融周期组成。冻融周期根据测试要求的不同可以分为多种类型，较为典型的一种是将冻融周期控制在12小时，由降温阶段(4小时)、保持阶段(3小时)、升温阶段(4小时)、保持阶段(I小时)组成。降温阶段要求时间与温度按线性关系变化，即在4小时内，温度由零上20°C均匀下降到零下20°C，然后在零下20°C保持三个小时，再开始升温，升温阶段要求时间与温度按线性关系变化，即在4小时内，温度由零下20°C均匀上升到零上20°C，然后在零上20°C保持一小时，完成一个冻融周期。现有技术中，冷冻设备和融化设备是分开的，降温阶段要将混凝土试件放在冷冻箱(冷冻介质为空气)中，完成后需要人工从冷 冻箱中取出试件，然后放入融化设备(水融)中融化，然后再人工取出试件，放入冷冻箱内进行下一循环，将混凝土试件来回置于冻、融设备中，费工、费力，劳动强度大，而且混凝土时间在转换过程中要和外界大气环境接触，增加了测试误差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种分体式冻融试验机。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种分体式冻融试验机，包括主箱体和室外机；所述主箱体包括试件箱、控制柜及制冷系统；所述控制柜位于所述试件箱的旁侧上；所述制冷系统也位于所述试件箱旁侧；所述试件箱的侧壁上开设有箱体进水管；所述试件箱的底部上设有箱体泄水管；所述室外机包括水箱及循环水泵；所述主箱体和室外机之间经管路连接；所述试件箱上的箱体进水管及箱体泄水管经管路通过循环水泵与所述水箱连通。上述技术方案中的有关内容解释如下:1、上述方案中，所述试件箱的周壁内设有保温层，所述保温层内填充设有发泡棉。2、上述方案中，所述循环水泵由箱体进水泵和箱体抽水泵组成；所述箱体进水管与箱体进水泵连通，所述箱体泄水管与箱体抽水泵连通。3、上述方案中，所述试件箱和水箱之间还设有箱体回水管路。4、上述方案中，所述试件箱底部设有支撑脚。本技术的工作原理:先将试件放进试件箱内的试件搁架上，利用制冷系统将试件箱内的温度降到设定温度后，保持一定时间对试件进行冷冻，然后启动循环水泵，向试件箱内注入20°C左右的水，注满水后，对试件进行水融浸泡，完成一个冻融周期，再将试件箱内的水泄出，重复上述步骤，进入下一个冻融周期。由于本技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术对试件进行先空气冻再水融的冻融周期处理，设置一室外机箱，其内部设水箱及循环水泵，并与试件箱连通，可以同时对多个混凝土试件进行冻融试验，自动化水平高，实验过程不需要人工干预，混凝土试件密闭在冻融箱中，不与大气环境接触，测量数据准确。附图说明附图1为本技术结构正视图；附图2为本技术局部剖视图一；附图3为本技术局部剖视图二。以上附图中:1、试件箱；2、控制柜；3、箱体进水管；4、水箱；5、循环水泵；51、箱体进水泵；52、箱体抽水泵；6、保温层；7、支撑脚。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例:如图f 3所示，一种分体式冻融试验机，包括主箱体和室外机；所述主箱体包括试件箱1、控制柜2及制冷系统；所述控制柜2位于所述试件箱I的旁侧上；所述制冷系统也位于所述试件箱I旁侧；所述试件箱I的侧壁上开设有箱体进水3 ;所述试件箱I的底部上设有箱体泄水管(图中未示出)； 所述室外机包括水箱4及循环水泵5 ；所述主箱体和室外机之间经管路连接；所述试件箱I上的箱体进水管3及箱体泄水管经管路通过循环水泵5与所述水箱4连通。所述试件箱I的周壁内设有保温层6，所述保温层6内填充设有发泡棉。所述循环水泵5由箱体进水泵51和箱体抽水泵52组成；所述箱体进水管3与箱体进水泵51连通，所述箱体泄水管与箱体抽水泵42连通。所述试件箱I和水箱4之间还设有箱体回水管路。所述试件箱I底部设有支撑脚7。本技术先将试件放进试件箱I内，利用制冷系统将试件箱I内的温度降到设定温度后，保持一定时间对试件进行冷冻，然后启动循环水泵5，向试件箱I内注入20°C左右的水，注满水后，对试件进行水融浸泡，完成一个冻融周期，再将试件I箱内的水泄出，重复上述步骤，进入下一个冻融周期。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种分体式冻融试验机，其特征在于:包括主箱体和室外机；所述主箱体包括试件箱(I)、控制柜(2)及制冷系统；所述控制柜(2)位于所述试件箱(I)的旁侧上；所述制冷系统也位于所述试件箱(I)旁侧；所述试件箱(I)的侧壁上开设有箱体进水管(3);所述试件箱(I)的底部上设有箱体泄水管； 所述室外机包括水箱(4)及循环水泵(5)； 所述主箱体和室外机之间经管路连接；所述试件箱(I)上的箱体进水管(3)及箱体泄水管经管路通过循环水泵(5)与所述水箱(4)连通。2.根据权利要求1所述的分体式冻融试验机，其特征在于:所述试件箱(I)的周壁内设有保温层(6)，所述保温层(6)内填充设有发泡棉。3.根据权利要求1所述的分体式冻融试验机，其特征在于:所述循环水泵(5)由箱体进水泵(51)和箱体抽水泵(52 )组成；所述箱体进水管(3 )与箱体进水泵(51)连通，所述箱体泄水管与箱体抽水泵(52)连通。4.根据权利要求1所述的分体式冻融试验机，其特征在于:所述试件箱(I)和水箱(4)之间还设有箱体回水管路。5.根据权利要求1所述的分体式冻融试验机，其特征在于:所述试件箱(I)底部设有支撑脚( 7)。专利摘要一种分体式冻融试验机，包括主箱体和室外机；所述主箱体包括试件箱、控制柜及制冷系统；所述控制柜位于所述试件箱的旁侧上；所述制冷系统也位于所述试件箱旁侧；所述试件箱的侧壁上开设有箱体进水管；所述试件箱的底部上设有箱体泄水管；所述室外机包括水箱及循环水泵；所述主箱体和室外机之间经管路连接；所述试件箱上的箱体进水管及箱体泄水管经管路通过循环水泵与所述水箱连通；本技术对试件进行先空气冻再水融的冻融周期处理，设置一室外机箱，其内部设水箱及循环水泵，并与试件箱连通，可以同时对多个试件进行试验，自动化水平高，测量数据准确。文档编号G01N25/00GK203117128SQ20122073648公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日专利技术者王毅成 申请人:苏州市东华试验仪器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体式冻融试验机，其特征在于：包括主箱体和室外机；所述主箱体包括试件箱（1）、控制柜（2）及制冷系统；所述控制柜（2）位于所述试件箱（1）的旁侧上；所述制冷系统也位于所述试件箱（1）旁侧；所述试件箱（1）的侧壁上开设有箱体进水管（3）；所述试件箱（1）的底部上设有箱体泄水管；所述室外机包括水箱（4）及循环水泵（5）；所述主箱体和室外机之间经管路连接；所述试件箱（1）上的箱体进水管（3）及箱体泄水管经管路通过循环水泵（5）与所述水箱（4）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅成，
申请(专利权)人：苏州市东华试验仪器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：