铆接式水泵钳制造技术

技术编号:902246 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
铆接式水泵钳,包括固定钳体(2)和滑动钳体(1),靠近固定钳体(2)和滑动钳体(1)头部的邻接面上加工有弧形凸筋(6)和弧形凹槽(4),固定钳体(2)的弧形凸筋(6)的圆心处有圆孔,滑动钳体(1)的弧形凹槽(4)的圆弧中心处加工有纵向通槽(5);其特征在于固定钳体(2)上的圆孔和滑动钳体(1)上的纵向通槽(5)内段小于外段,以形成周向台阶;铆钉(3)的尾端有周向凸台,其前端呈活动状穿过滑动钳体(1)上的纵向通槽(5)后铆固在固定钳体(2)的圆孔内,且铆接后的铆钉(3)尾端端面和前端端面分别与滑动钳体(1)的外表面和固定钳体(2)的外表面平齐。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
铆接式水泵钳
本技术涉及一种夹扭钳。具体说,是用于安装或拆卸螺钉、水管的铆接式水泵钳。
技术介绍
用于安装或拆卸螺钉、水管的水泵钳,都是由带弧形凸筋的固定钳体和带弧形凹槽的滑动钳体用螺钉、螺母联结而成。由于这种水泵钳是用螺钉、螺母联结而成,螺钉的前端和螺母不可避免地要凸出在钳体外面,使得钳体的体积增大,难以进入操作空间狭小之场所。因此,这种水泵钳的使用范围受到限制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铆接式水泵钳。这种水泵钳,能进入操作空间狭小之场所,使用范围不受限制。本技术的上述目的由以下技术解决方案实现:本技术的铆接式水泵钳,包括固定钳体和滑动钳体,靠近固定钳体和滑动钳体头部的邻接面上加工有弧形凸筋和弧形凹槽,固定钳体的弧形凸筋的圆心处有圆孔,滑动钳体的弧形凹槽的圆弧中心处有纵向通槽。其特点是固定钳体上的圆孔和滑动钳体上的纵向通槽内段小于外段,以形成周向台阶。铆钉的尾端有周向凸台,其前端呈活动状穿过滑动钳体上的纵向通槽后铆固在固定钳体的圆孔内,且铆接后的铆钉尾端端面和前端端面分别与滑动钳体的外表面和固定钳体的外表面平齐。采用上述方案,具有以下优点:由于固定钳体上的圆孔和滑动钳体上的纵向通槽内段小于外段,以形成周向台阶。铆钉的尾端有周向凸台,其前端呈活动状穿过滑动钳体上的纵向通槽后铆固在固定钳体的圆孔内,使铆接后的铆钉尾端端面和前端端面分别与滑动钳体的外表面和固定钳体的外表面平齐。这样,在规格不变的情况下,可使水泵钳的体积变小。不仅适用于操作空间较大的场所,还能用于操作空间狭小之场所,使用范围不受限制。附图说明图1是本技术的铆接式水泵钳结构示意图;图2是图1的俯视示意图。具体实施方式见1、图2,本技术的铆接式水泵钳由固定钳体2和滑动钳体1构成,固定钳体2和滑动钳体1的前端内侧均加工成锯齿状。其中:滑动钳体1为近似S形,其近头部一段邻接面上加工有弧形凹槽4;固定钳体2的近头部邻接面上加工有弧形凸筋6,该弧形凸筋与滑动-->钳体1上的弧形凹槽4相对应。滑动钳体1的弧形凹槽6处加工有纵向通槽5,固定钳体2的弧形凸筋6内侧加工有圆孔,二者间借助于该纵向通槽和圆孔及铆钉3装配在一起。铆钉3的后端有周向凸台,其前端穿过滑动钳体1上的纵向通槽5后铆固在固定钳体2上的圆孔内。铆钉3与滑动钳体1的纵向通槽5间呈活动配合,而与固定钳体2上的圆孔间则呈固定配合。为使铆钉3的尾端不凸出滑动钳体1的外表面、前端不凸出固定钳体2的外表面,滑动钳体1的纵向通槽5和固定钳体2的圆孔内段均小于外段,以便在纵向通槽5内和圆孔内均形成一个周向台阶。这样一来,既能保证固定钳体2与滑动钳体1间的牢固联结,又能使铆钉3尾端端面和前端端面不凸出滑动钳体1和固定钳体2的外表面,使得同一规格的水泵钳体积变小。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铆接式水泵钳,包括固定钳体(2)和滑动钳体(1),靠近固定钳体(2)和滑动钳体(1)头部的邻接面上加工有弧形凸筋(6)和弧形凹槽(4),固定钳体(2)的弧形凸筋(6)的圆心处有圆孔,滑动钳体(1)的弧形凹槽(4)的圆弧中心处加工有纵向通槽(5);其特征在于固定钳体(2)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:席亚亮李瑜吴进良李士君
申请(专利权)人:无锡市红星刀剪厂
类型:实用新型
国别省市:

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