低阶煤炭烘干提质设备制造技术

本实用新型专利技术属于烘干设备，涉及一种低阶煤炭烘干提质设备，其特殊之处在于：包括依次连接的进料仓、一段预热干燥回转窑、二段提质回转窑和成品出料器，二段提质回转窑的外侧设有用于给自身加热的加热窑。本实用新型专利技术的有益效果是，针对低阶煤炭含水多的特点对煤炭进行热值提高的工艺，烘干效果好、工艺简单、减少物料内的粉尘、有效防止煤炭自燃，有效降低煤炭外在水分和内在水分，煤炭热值显著提高。该设备也适用于各种含水矿物的干燥处理。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烘干设备，涉及一种低阶煤炭烘干提质设备。
技术介绍
低阶煤炭含水较高(主要是内在水分较高矿物质结晶水25%以内)，燃烧和气化过程中耗热量大、煤炭热值较低、煤炭利用效率低下。煤炭的外在水分通过空气自然干燥和一般烘干加热可以得到一定的降低，如果操作不当降低外在水分的同时可能增加煤炭中灰分含量，当外在水分降至很低时，如储存不当可引起煤炭自燃，与此同时低阶煤炭内在水分含量是较难降低的。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种烘干效果好、工艺简单、减少粉尘、防止自燃的低阶煤炭烘干提质设备。本技术是通过如下技术方案实现的:本技术的低阶煤炭烘干提质设备，其特殊之处在于:包括依次连接的进料仓、一段预热干燥回转窑、二段提质回转窑和成品出料器，二段提质回转窑的外侧设有用于给自身加热的加热窑。加热窑设有助燃空气管和供煤气管，加热窑通过高温废热管连接一段预热干燥回转窑为其供应高温废热气，加热窑还连接二段提质回转窑为其供应高温废热气。加热窑外侧还设有废热循环窑，加热窑经废热循环窑后再连接二段提质回转窑，废热循环窑的入口通过加热 循环管连接加热窑，出口通过循环废气汇集管连接二段提质回转窑。一段预热干燥回转窑和二段提质回转窑之间设置有用于物料转移的卸料器。进料仓为封闭式进料仓，它与一段预热干燥回转窑的连接处还连接重力除尘器。二段提质回转窑和成品出料器的连接处还连接废热引风机，废热引风机出口依次连接重力除尘器和水幕除尘器。工作原理:先在一段预热干燥回转窑内利用高温废热气预热干燥，带走一部分水分，然后在二段提质回转窑进行外部加热烘干和内部高温废热气烘干，带走剩余水分。最后通过废热引风机将废气和粉尘全部抽走。利用除尘器收集粉尘，排放洁净废气。本技术的有益效果是，针对低阶煤炭含水多的特点对煤炭进行热值提高的工艺，烘干效果好、工艺简单、减少物料内的粉尘、有效防止煤炭自燃，可以将低阶煤炭的热值由500(Γ5500大卡，通过此工艺设备将煤炭外在水分降至0，内在水分根据用户的要求控制在0.Γ8%以内，煤炭热值提高到650(Γ7500大卡，同时可降低低阶煤炭中钾、钠物质的含量、对提高煤炭在高炉喷吹、锅炉燃烧加热中灰熔点起到了一定作用，对节能降耗、提高煤炭综合利用率，降低煤炭运输成本有显著成效。该设备也适用于各种含水矿物的干燥处理。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，I进料仓、2 —段预热干燥回转窑、3 二段提质回转窑、4成品出料器、5加热窑、6助燃空气管、7供煤气管、8高温废热管、9废热循环窑、10加热循环管、11循环废气汇集管、12卸料器、13重力除尘器、14废热引风机、15水幕除尘器、16回转窑滚圈、17回转窑托轮基础、18物料及高温热气汇集口。具体实施方式附图为本技术的一种具体实施例。本技术的低阶煤炭烘干提质设备，包括依次连接的进料仓1、一段预热干燥回转窑2、二段提质回转窑3和成品出料器4，二段提质回转窑的外侧设有用于给自身加热的加热窑5。加热窑5设有助燃空气管6和供煤气管7，加热窑通过高温废热管8连接一段预热干燥回转窑2为其供应高温废热气，加热窑还连接二段提质回转窑3为其供应高温废热气。高温废热气用于烘干沫煤等物料。加热窑5外侧还设有废热循环窑9，加热窑经废热循环窑后再连接二段提质回转窑，废热循环窑的入口通过加热循环管10连接加热窑，出口通过循环废气汇集管11连接二段提质回转窑。这样，使废热气再从外面多加热一次二段提质回转窑。一段预热干燥回转窑和二段提质回转窑之间设置有用于物料转移的卸料器12。具体作用是，一段预热干燥回转窑2卸料，二段提质回转窑3进料。进料仓为封闭式进料仓，它与一段预热干燥回转窑的连接处还连接重力除尘器13。用于初步脱除沫煤等物料内的粉尘。二段提质回转窑和成品出料器的连接处还连接废热引风机14，废热引风机出口依次连接重力除尘器13和水幕除尘器15。废热引风机14用于使废热气更好的向前运行，烘干物料。重力除尘器13用于脱除沫煤等物料内的粉尘。水幕除尘器15用于最终脱除物料内的粉尘。一段预热干燥回转窑2、二段提质回转窑3分别设有用于使其旋转的若干个回转窑滚圈16和回转窑托轮基础17。高温废热管8与一段预热干燥回转窑2的连接处有物料及高温热气汇集口 18。工艺简述:低阶煤炭用密封式输送设备送入封闭式进料仓1，靠煤炭自身的重力连续定量送入一段预热干燥回转窑2，在该`窑内利用高温废热气与煤炭逆向交换换热，对煤炭进行预热干燥脱除煤炭外在水分。之后经过卸料器12进入二段提质回转窑3靠回转窑内外加热及循环废气的换热，根据煤炭的不同传热性质及所需内在水分解析温度脱除煤炭中内在水分，使之达到提高煤炭热值。系统中借循环废气带走水分，降低物料出窑温度。所有废气和煤炭粉尘通过二段提质回转窑3尾部废热引风机14抽出，排入重力除尘器13脱除细小粉尘，进入水幕除尘设备达到净化废气的作用，同时可收集冷凝水，达到环保要求。本工艺可实现温度、压力、产量直观控制，可实现操作系统自动化。用于加热的气体可以是焦炉煤气、半焦煤气、煤气发生炉煤气等可燃气体。也适用于各种含水矿物的干燥处理。权利要求1.一种低阶煤炭烘干提质设备，其特征在于:包括依次连接的进料仓、一段预热干燥回转窑、二段提质回转窑和成品出料器，二段提质回转窑的外侧设有用于给自身加热的加热窑。2.根据权利要求1所述的低阶煤炭烘干提质设备，其特征在于:加热窑设有助燃空气管和供煤气管，加热窑通过高温废热管连接一段预热干燥回转窑为其供应高温废热气，力口热窑还连接二段提质回转窑为其供应高温废热气。3.根据权利要求2所述的低阶煤炭烘干提质设备，其特征在于:加热窑外侧还设有废热循环窑，加热窑经废热循环窑后再连接二段提质回转窑，废热循环窑的入口通过加热循环管连接加热窑，出口通过循环废气汇集管连接二段提质回转窑。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的低阶煤炭烘干提质设备，其特征在于:一段预热干燥回转窑和二段提质回转窑之间设置有用于物料转移的卸料器。5.根据权利要求1-3中任意一项所述的低阶煤炭烘干提质设备，其特征在于:进料仓为封闭式进料仓，它与一段预热干燥回转窑的连接处还连接重力除尘器。6.根据权利要求2或3所述的低阶煤炭烘干提质设备，其特征在于:二段提质回转窑和成品出料器的连接处还连接废热引风机，废热引风机出口依次连接重力除尘器和水幕除尘 器。专利摘要本技术属于烘干设备，涉及一种低阶煤炭烘干提质设备，其特殊之处在于包括依次连接的进料仓、一段预热干燥回转窑、二段提质回转窑和成品出料器，二段提质回转窑的外侧设有用于给自身加热的加热窑。本技术的有益效果是，针对低阶煤炭含水多的特点对煤炭进行热值提高的工艺，烘干效果好、工艺简单、减少物料内的粉尘、有效防止煤炭自燃，有效降低煤炭外在水分和内在水分，煤炭热值显著提高。该设备也适用于各种含水矿物的干燥处理。文档编号F26B23/02GK203116450SQ20132000101公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日专利技术者隋建国, 由甲, 由里, 隋荣恒, 吴班, 吴齐 申请人:山东汉菱电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低阶煤炭烘干提质设备，其特征在于：包括依次连接的进料仓、一段预热干燥回转窑、二段提质回转窑和成品出料器，二段提质回转窑的外侧设有用于给自身加热的加热窑。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：隋建国，由甲，由里，隋荣恒，吴班，吴齐，
申请(专利权)人：山东汉菱电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：