LED一体化模组格栅灯制造技术

LED一体化模组格栅灯，属于LED灯设计制造技术领域。包括LED光源驱动器、面框、面盖，面盖连接覆盖在面框上，LED光源驱动器设置在面框的支架上，其特征是，设有光源灯体一体化模块，光源灯体一体化模块安装设置在面框中，所述光源灯体一体化模块包括反光板、灯罩、LED灯珠、铝基板，LED光珠焊接连接在铝基板上，焊接有LED光珠的铝基板设置在灯罩内，铝基板通过导热硅脂与反光板紧密贴合连接成一体。面框的材质为高强度金属或合金材料，反光板材质为铝，光源灯体一体化模块为1个或者多个。本实用新型专利技术结构合理简单、生产制造容易，高效散热、装配便捷、环保节能，大幅降低装配、运输、安装、维护等成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED灯，具体说是LED —体化模组格栅灯，属于LED灯设计制造

技术介绍
LED技术始于20世纪60年代末，经过半个世纪的发展，LED光源，尤其是大功率高亮LED光源，以其光效高、体积小、使用寿命长，以及环保节能等多方面优点，成为21世纪重点发展的光源之一，在照明光源领域占据了重要位置。LED格栅灯作为一种照明工具，适合安装在吊顶的室内，大量应用于办公、商场、学校、医院等场所，为与天花板风格融为一体。目前一般LED格栅灯安装、维护繁琐，且散热性能得不到保障。
技术实现思路
本技术的目的就是为针对上述现有技术问题，提供一种高效散热、装配便捷、环保节能，能大幅降低装配、运输、安装、维护等成本的LED —体化模组格栅灯。本技术是这样实现的，LED —体化模组格栅灯，包括LED光源驱动器、面框、面盖，面盖连接覆盖在面框上，LED光源驱动器设置在面框的支架上，其特征是，设有光源灯体一体化模块，光源灯体一体化模块安装设置在面框中，所述光源灯体一体化模块包括反光板、灯罩、LED灯珠、铝基板，LED光珠焊接连接在铝基板上，焊接有LED光珠的铝基板设置在灯罩内，铝基板通过导热硅脂与反光板紧密贴合连接成一体。所述的面框的材质为高强度金属或合金材料。所述的反光板材质为铝。所述的光源灯体一体化模块为I个或者多个。本技术结构合理简单、生产制造容易。通过本技术，反光板、灯罩、LED灯珠、铝基板构成光源灯体一体化模块，其中，LED光珠焊接连接在铝基板上，铝基板通过导热硅脂与反光板紧密贴合连接成一体，从而使得LED光源(LED灯珠)与反光板一体化，有效的提高了安装效率；反光板的材质为铝，又提高了 LED灯珠的散热，延长灯的使用寿命；LED光源驱动器设置在面框的支架上，与LED光源(LED灯珠)是分开，独立安装，便于更换。本技术用面框固定住LED光源灯体一体化模块，安装面盖即可，无底座，安装方便，节省材料，起到了节能与环保的效果。面框材质为高强度金属或合金材料，能有效地支撑起LED光源灯体一体化模块。本技术的优点是:(I)本技术配以科学合理设计，LED光源和反光板一体化，具有高光效、散热好、稳定、节能等优点。(2)本技术LED光源驱动器与LED光源(LED灯珠)分开，独立安装，便于更换。(3)本技术可以通过增减LED光源灯体一体化模块，以实现各种不同功率下的室内照明需求。(4)本技术为无底座的格栅灯，节省材料，节能环保。附图说明图1为本技术的正面分解结构示意图。图2为本技术的背面结构示意图。图3为本技术的面框结构示意图。图4为本技术的LED光源灯体一体化模块分解结构示意图。图5为本技术含有3个光源灯体一体化模块的示意图。图6为本技术含有2个光源灯体一体化模块的示意图。图7为本技术含有4个光源灯体一体化模块的示意图。图中:1 LED光源驱动器、2光源灯体一体化模块、2-1灯罩、2-2 LED灯珠、2_3反光板、2-4铝基板、3面盖、4面框、4-1支架。具体实施方式以下结合附图及其附图说明对本技术作进一步说明:LED 一体化模组格栅灯，包括LED光源驱动器1、面框4、面盖3，面盖3连接覆盖在面框4上，LED光源驱动·器I设置在面框4的支架4-1上，本技术还设置有包括反光板2-3、灯罩2-1、LED灯珠2-2、铝基板2_4构成的光源灯体一体化模块2，光源灯体一体化模块2安装设置在面框4中，其中，LED光珠2-2焊接连接在铝基板2_4上，在铝基板2_4上焊接LED灯珠2-2，将铝基板2-4设置在灯罩2_1内，铝基板2_4通过导热硅脂与反光板2_3紧密贴合连接成一体。面框4为高强度金属的面框，反光板2-3材质为铝。光源灯体一体化模块2为3个。通过本技术，用面框4固定住LED光源灯体一体化模块2，安装面盖3即可，无底座，安装方便，节省材料，有效的实现了环保节能。以上具体描述，对技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，以上所述仅仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡根据本技术的精神及其原则所作的任何修改、等同替换、改进等等均属于本技术的保护范围之列。权利要求1.LED 一体化模组格栅灯，包括LED光源驱动器(I)、面框(4)、面盖(3)，面盖(3)连接覆盖在面框(4)上，LED光源驱动器(I)设置在面框(4)的支架(4-1)上，其特征是，设有光源灯体一体化模块(2),光源灯体一体化模块(2)安装设置在面框(4)中,所述光源灯体一体化模块(2)包括反光板(2-3)、灯罩(2-1)、LED灯珠(2_2)、铝基板(2_4)，LED光珠(2-2)焊接连接在铝基板(2-4)上，焊接有LED光珠(2-2)的铝基板(2_4)设置在灯罩(2_1)内，铝基板(2-4)通过导热硅脂与反光板(2-3)紧密贴合连接成一体。2.根据权利要求1所述的LED—体化模组格栅灯，其特征是，所述的面框(4)的材质为高强度金属或合金材料。3.根据权利要求1所述的LED—体化模组格栅灯，其特征是，所述的反光板(2-3)材质为招。4.根据权利要求1所述的LED—体化模组格栅灯，其特征是，所述的光源灯体一体化模块(2)为I个 或者多个。专利摘要LED一体化模组格栅灯，属于LED灯设计制造
包括LED光源驱动器、面框、面盖，面盖连接覆盖在面框上，LED光源驱动器设置在面框的支架上，其特征是，设有光源灯体一体化模块，光源灯体一体化模块安装设置在面框中，所述光源灯体一体化模块包括反光板、灯罩、LED灯珠、铝基板，LED光珠焊接连接在铝基板上，焊接有LED光珠的铝基板设置在灯罩内，铝基板通过导热硅脂与反光板紧密贴合连接成一体。面框的材质为高强度金属或合金材料，反光板材质为铝，光源灯体一体化模块为1个或者多个。本技术结构合理简单、生产制造容易，高效散热、装配便捷、环保节能，大幅降低装配、运输、安装、维护等成本。文档编号F21S8/04GK203115746SQ201320047968公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日专利技术者方志来, 朱向炜, 尹志平 申请人:扬州天白科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
LED一体化模组格栅灯，包括LED光源驱动器（1）、面框（4）、面盖（3），面盖（3）连接覆盖在面框（4）上，LED光源驱动器（1）设置在面框（4）的支架（4?1）上，其特征是，设有光源灯体一体化模块（2），光源灯体一体化模块（2）安装设置在面框（4）中，所述光源灯体一体化模块（2）包括反光板（2?3）、灯罩（2?1）、LED灯珠（2?2）、铝基板（2?4），LED光珠（2?2）焊接连接在铝基板（2?4）上，焊接有LED光珠（2?2）的铝基板（2?4）设置在灯罩（2?1）内，铝基板（2?4）通过导热硅脂与反光板（2?3）紧密贴合连接成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方志来，朱向炜，尹志平，
申请(专利权)人：扬州天白科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：