一种阀门门杆连接器,操纵装置传动杆的一端通过支架定位螺栓与探头支架连接,在探头支架上设有定位探头,上定位块通过设在操纵装置传动杆上的传动杆凹槽与操纵装置传动杆连接,上定位块通过上定位螺栓固定在上蝶簧座上,上蝶簧座通过上蝶簧座孔套设在操纵装置传动杆的外侧,下定位块通过门杆凹槽与阀门门杆连接,下定位块通过下定位螺栓固定在下蝶簧座上,下蝶簧座通过下蝶簧座孔套设在阀门门杆的外侧,在上蝶簧座和下蝶簧座之间设有多组蝶簧组。本实用新型专利技术的阀门门杆连接器,适用于蒸汽介质管道阀门上,解决了阀门在热态状态下由于膨胀不均而造成的阀门内漏的问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀门门杆连接器,具体的说是一种阀门门杆连接器,主要应用于汽轮机蒸汽疏水管道中的截止阀。
技术介绍
目前,一般阀门杆杆与手动操纵装置的连接方式为手动操纵装置直接安装在阀门门杆上,直接作用于阀门门杆一定力矩时,使门杆上下移动;阀门门杆与电动操纵装置的连接方式为即电动操纵装置通过能传递扭矩又能承受推力的推力盘带动阀门门杆上下移动。阀门杆杆与手动操纵装置的连接方式和阀门门杆与电动操纵装置的连接方式均为刚性连接方式,当冷态时关紧阀门后,在热态时阀门受热膨胀,由于膨胀的不均匀性,易造成阀门关闭推力降低,使介质通过阀门阀芯与阀座间密封面泄漏。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述问题,提供一种阀门门杆连接器,其设计简单,安装方便,便于操作,节省操作时间,适用于蒸汽介质管道阀门上,解决了阀门在热态状态下由于膨胀不均而造成的阀门内漏的问题。本技术为解决上述技术问题的不足,采用的技术方案是:一种阀门门杆连接器,阀门门杆连接器包括操纵装置传动杆、阀门门杆、上定位螺栓、下定位螺栓、上定位块、下定位块、上蝶簧座、下蝶簧座、蝶簧组、探头支架、支架定位螺栓、定位探头,操纵装置传动杆的一端通过支架定位螺栓与探头支架连接,在探头支架上设有定位探头,上定位块为圆形结构,上定位块通过设在操纵装置传动杆上的传动杆凹槽与操纵装置传动杆连接,上定位块通过上定位螺栓固定在上蝶簧座的上端面上,上蝶簧座通过设在上蝶簧座上的上蝶簧座孔套设在操纵装置传动 杆的外侧,下定位块为圆形结构,下定位块通过设在阀门门杆上的门杆凹槽与阀门门杆连接,下定位块通过下定位螺栓固定在下蝶簧座上端面上,下蝶簧座通过设在下蝶簧座上的下蝶簧座孔套设在阀门门杆的外侧,在上蝶簧座和下蝶簧座之间设有多组蝶簧组,蝶簧组的两侧分别通过蝶簧座预紧螺栓与上蝶簧座和下蝶簧座连接。所述的蝶簧组由2个蝶簧背对背组成。所述的蝶簧组有2 10组。所述的定位探头与相对应的蝶簧座预紧螺栓的距离为H值,H值为O — 200mm。所述的传动杆承受的推力通过多组蝶簧组递给阀门门杆。所述的蝶簧座预紧螺栓一端旋入下蝶簧座内。所述的上定位块沿切割线方向将定位块切割成两个半圆;下定位块沿切割线方向将定位块切割成两个半圆。有益效果1.本技术的一种阀门门杆连接器,其设置简单、合理,操作方便,便于广泛推广应用。2.本技术的一种阀门门杆连接器,适用于蒸汽介质管道阀门上,解决了阀门在热态状态下由于膨胀不均而造成的阀门内漏的问题。3.本技术的一种阀门门杆连接器,通过在阀门门杆连接器中设置蝶簧组,使阀门在关闭后,即使阀门出现胀差变形,推力亦不会降低,解决了阀门在热态状态由于膨胀不均而造成的阀门内漏问题,提高了介质做功效率。附图说明图1为本技术的剖面图;图2为本技术的剖面图;图3为操纵装置传动杆的结构示意图;图4为阀门门杆的结构示意图;图5为上定位块的结构示意图;图6为下定位块的结构示意图;图中标号:1、操纵装置传动杆,2、阀门门杆,3、上定位螺栓,4、下定位螺栓,5、上定位块,6、下定位块,7、上蝶簧座,8、下蝶簧座,9、蝶簧组,10、蝶簧座预紧螺栓,11、定位探头,12、探头支架,13、支架定位螺栓,1.1、传动杆凹槽,2.1、门杆凹槽,7.1、上蝶簧座孔,8.1、下蝶簧座孔。具体实施方式如图所示,一种阀门门杆连接器,阀门门杆连接器包括操纵装置传动杆1、阀门门杆2、上定位螺栓3、下定位螺栓4、上定位块5、下定位块6、上蝶簧座7、下蝶簧座8、蝶簧组9、探头支架12、支架定位螺栓13、定位探头11,操纵装置传动杆I的一端通过支架定位螺栓13与探头支架12连接,在探头支架12上设有定位探头11,上定位块5为圆形结构,上定位块5通过设在操纵装置传动杆I上的传动杆凹槽1.1与操纵装置传动杆I连接,上定位块5通过上定位螺栓3固定在上蝶簧座7的上端面上,上蝶簧座7通过设在上蝶簧座7上的上蝶簧座孔7.1套设在操纵装置传动杆I的外侧,下定位块6为圆形结构,下定位块6通过设在阀门门杆2上的门杆凹槽2.1与阀门门杆2连接,下定位块6通过下定位螺栓4固定在下蝶簧座8上端面上,下蝶簧座8通过设在下蝶簧座8上的下蝶簧座孔8.1套设在阀门门杆2的外侧,在上蝶簧座7和下蝶簧座8之间设有多组蝶簧组9,蝶簧组9的两侧分别通过蝶簧座预紧螺栓10与上蝶簧座7和下蝶簧座8连接。所述的蝶簧组9由2个蝶簧组成。所述的蝶簧组9有2 10组。所述的定位探头11与相对应的蝶簧座预紧螺栓10的距离为H值,H值为O—200mmo所述的传动杆I承受的推力通过多组蝶簧组9递给阀门门杆2。所述的蝶簧座预紧螺栓10 —端旋入下蝶簧座8内。所述的上定位块5沿切割线5.1方向将定位块5切割成两个半圆;下定位块6沿切割线6.1方向将定位块6切割成两个半圆。如图1所示:在阀门为开启状态下:由于未收到外力,在蝶簧组9的作用下,上蝶簧座7、下蝶簧座8均受到蝶簧座预紧螺栓10的限制,定位探头11与相对应的蝶簧座预紧螺栓10的距离为“H”值,H值为200mm。如图2所示:在阀门为关闭状态下:在外部推力作用下,当阀门的阀芯与阀座未接触时,即阀门门杆2可以向下移动时,操纵装置传动杆I带动上定位块5、上蝶簧座7、蝶簧组9、下蝶簧座8、下定位块6、阀门门杆2向下移动。当阀门的阀芯与阀座接触时,即阀门门杆2不能向下移动时,外部推力则依次通过传动杆凹槽1.1、上定位块5、上蝶簧座7、蝶簧组9、下蝶簧座8、下定位块6、门杆凹槽2.1传递给阀门门杆2。由于下蝶簧座8、下定位块6、阀门门杆2已不能向下移动。当阀门的阀芯与阀座接触后,即阀门门杆2不能向下移动时,外部推力则依次通过传动杆凹槽1.1、上定位块5、上蝶簧座7、蝶簧9、下蝶簧座8、下定位块6、门杆凹槽2.1传递给阀门门杆2。由于下蝶簧座8、下定位块6、阀门门杆2已不能向下移动,且蝶簧座预紧螺栓10是旋入下蝶簧座8的螺纹孔8.1内并被蝶簧座预紧螺母固定,则蝶簧座预紧螺栓10亦为固定位置。当推力继续增大时,蝶簧组9会被压缩,操纵装置传动杆1、上定位块5、上蝶簧座7继续向下移动过程中,定位探头11与相对应的蝶簧座预紧螺栓10间的距离“H”值逐渐减小,当推力增大到设定值时,“H”值为0mm,即定位探头11与相对应的蝶簧座预紧螺栓10接触,推力自动停止。·权利要求1.一种阀门门杆连接器,其特征在于:阀门门杆连接器包括操纵装置传动杆(I)、阀门门杆(2)、上定位螺栓(3)、下定位螺栓(4)、上定位块(5)、下定位块¢)、上蝶簧座(7)、下蝶簧座(8)、蝶簧组(9)、探头支架(12)、支架定位螺栓(13)和定位探头(11),操纵装置传动杆(I)的一端通过支架定位螺栓(13)与探头支架(12)连接,在探头支架(12)上设有定位探头(11),上定位块(5)为圆形结构,上定位块(5)通过设在操纵装置传动杆(I)上的传动杆凹槽(1.D与操纵装置传动杆(I)连接,上定位块(5)通过上定位螺栓(3)固定在上蝶簧座(7)的上端面上,上蝶簧座(7)通过设在上蝶簧座(7)上的上蝶簧座孔(7.2)套设在操纵装置传动杆(I)的外侧,下定位块(6)为圆形结构,下定位块(6)通过设在阀门门杆(2)上的门杆凹槽(2.1)与阀门门杆(2)连接,下定位块本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阀门门杆连接器,其特征在于:阀门门杆连接器包括操纵装置传动杆(1)、阀门门杆(2)、上定位螺栓(3)、下定位螺栓(4)、上定位块(5)、下定位块(6)、上蝶簧座(7)、下蝶簧座(8)、蝶簧组(9)、探头支架(12)、支架定位螺栓(13)和定位探头(11),操纵装置传动杆(1)的一端通过支架定位螺栓(13)与探头支架(12)连接,在探头支架(12)上设有定位探头(11),上定位块(5)为圆形结构,上定位块(5)通过设在操纵装置传动杆(1)上的传动杆凹槽(1.1)与操纵装置传动杆(1)连接,上定位块(5)通过上定位螺栓(3)固定在上蝶簧座(7)的上端面上,上蝶簧座(7)通过设在上蝶簧座(7)上的上蝶簧座孔(7.2)套设在操纵装置传动杆(1)的外侧,下定位块(6)为圆形结构,下定位块(6)通过设在阀门门杆(2)上的门杆凹槽(2.1)与阀门门杆(2)连接,下定位块(6)通过下定位螺栓(4)固定在下蝶簧座(8)上端面上,下蝶簧座(8)通过设在下蝶簧座(8)上的下蝶簧座孔(8.2)套设在阀门门杆(2)的外侧,在上蝶簧座(7)和下蝶簧座(8)之间设有多组蝶簧组(9),蝶簧组(9)的两侧分别通过蝶簧座预紧螺栓(10)与上蝶簧座(7)和下蝶簧座(8)连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:尹波,
申请(专利权)人:尹波,
类型:实用新型
国别省市:
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