一种化工用阀门的阀杆密封机构制造技术

本实用新型专利技术一种化工用阀门的阀杆密封机构，涉及一种阀门的部件。该阀杆密封机构，在阀体的阀杆引出处设有一个衬管；衬管有上大下小的阶梯形内孔，阀杆经该内孔的小端从阀体内引出并套装压管、弹簧垫和压盖；压盖被多个螺钉锁定在阀体上；衬管内孔的大端内壁与阀杆外周面之间设置一个环状的陶瓷密封座；密封座外周面与衬管内孔大端内壁成紧密配合，密封座内孔与阀杆外周面之间留有间隙；密封座上端面开有中心凹槽并安装一个环形的陶瓷芯子；芯子的下端面为弧面，芯子内孔与阀杆外周面成紧密的配合；压盖经过弹簧垫和压管压住芯子，使芯子下端面与密封座中心凹槽形成严密配合。可满足强磨损、强腐蚀应用要求。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

—种化工用阀门的阀杆密封机构
本技术涉及一种阀门的部件。
技术介绍
现有阀门的阀杆密封机构主要有如下三种:V型填料密封、填料条密封和0型圈密封。图1示出V型填料密封的结构:在阀体10的阀杆20引出处设有一个衬管30 ;该衬管30的外周与阀体10之间设有0形圈310。该衬管30具有上大下小的阶梯形内孔320，阀杆20就经过该内孔320的小端从阀体10内引出。该内孔320的大端内壁与阀杆10的外周面之间填充多块环状的V形填料40，一个压管60套在阀杆20上并从衬管30的上端伸入内孔320并压在V形填料40上。一个压盖80和一个弹簧垫70套在阀杆20上，该压盖80被多个螺钉锁定在阀体10上，并经过弹簧垫70和压管60压住V形填料40，使V形填料40变形从而达到对衬管30与阀杆10之间实施密封。但是，这些常规的密封方式只能满足一般磨损、低腐蚀的应用场合，不适合化工领域强磨损、强腐蚀的应用要求。
技术实现思路
本技术旨在提供一种可以满足强磨损、强腐蚀应用要求的化工用阀门的阀杆密封机构。本技术的技术方案是:一种化工用阀门的阀杆密封机构，在阀体的阀杆引出处设有一个衬管；该衬管有上大下小的阶梯形内孔，阀杆经该内孔的小端从阀体内引出并套装压管、弹簧垫和压盖；该压盖被多个螺钉锁定在阀体上；该衬管的内孔的大端内壁与阀杆的外周面之间设置一个环状的陶瓷密封座；该密封座的外周面与该衬管内孔大端的内壁成紧密配合，而该密封座的内孔与该阀杆的外周面之间留有间隙；该密封座的上端面开有中心凹槽，该中心凹槽中安装一个环形的陶瓷芯子；芯子的下端面为弧面，该芯子的内孔与阀杆的外周面成紧密的配合；该压盖经过弹簧垫和压管压住芯子，使芯子的下端面与密封座的中心凹槽形成严密的配合。本技术化工用阀门的阀杆密封机构，利用环状的陶瓷密封座和环形的陶瓷芯子构成在阀杆与衬管之间密封介质。它充分利用了陶瓷材料耐强磨损、强腐蚀的特性，通过使密封座的外周面与衬管内孔大端的内壁成紧密配合，而密封座的内孔与阀杆的外周面之间留有间隙；使得密封 座封闭衬管的内孔大端，而保证阀杆可以自由地在密封座内转动。又通过使芯子的内孔与阀杆的外周面成紧密的配合，使芯子的下端面为弧面，以及在密封座的上端面开中心凹槽；用芯子的下端面与密封座的中心凹槽形成严密的配合。解决了阀杆与密封座之间在运动状态下耐强磨损、耐强腐蚀的密封要求。其结构简单、合理，密封稳定，耐强腐蚀，可以广泛应用于阀杆转动频率较高，磨损情况严重的场合。它易于制造和维修，应用前景广泛。附图说明图1为现有阀门的阀杆密封机构的剖面结构示意图。图2为本技术化工用阀门的阀杆密封机构一个实施例的剖面结构示意图。具体实施方式一、实施例一本技术化工用阀门的阀杆密封机构一个优选实施例的剖面结构，如图2所示，在阀体I的阀杆2引出处设有一个衬管3 ;该衬管3的外周与阀体I之间设有0形圈31。该衬管3具有上大下小的阶梯形内孔32，阀杆2就经过该内孔32的小端从阀体I内引出。该内孔32的大端内壁与阀杆I的外周面之间设置一个环状的陶瓷密封座4，该密封座4的外周面与该内孔32大端的内壁成紧密配合，而该密封座4的内孔与该阀杆2的外周面之间留有间隙。该密封座4的上端面开有中心凹槽，该中心凹槽中安装一个环形的陶瓷芯子5。芯子5的下端面为弧面，可与密封座4上的中心凹槽形成严密的配合，该芯子5的内孔与阀杆10的外周面成紧密的配合。一个压管6套在阀杆2上并从衬管3的上端伸入内孔32并压在芯子5上。一个压盖8和一个弹簧垫7套在阀杆2上，该压盖8被多个螺钉9锁定在阀体I上，并经过弹簧垫7和压管6压住芯子5，使芯子5的下端面与密封座4的中心凹槽形成严密的配合，从而达到对衬管3与阀杆I之间实施严密的密封。以上所述，仅为本技术较佳实施例，不以此限定本技术实施的范围，依本技术的技术方案及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应属于本技术涵盖的范围。 ·权利要求1.一种化工用阀门的阀杆密封机构,在阀体的阀杆引出处设有一个衬管；该衬管有上大下小的阶梯形内孔，阀杆经该内孔的小端从阀体内引出并套装压管、弹簧垫和压盖；该压盖被多个螺钉锁定在阀体上；其特征在于:该衬管的内孔的大端内壁与阀杆的外周面之间设置一个环状的陶瓷密封座；该密封座的外周面与该衬管内孔大端的内壁成紧密配合，而该密封座的内孔与该阀杆的外周面之间留有间隙；该密封座的上端面开有中心凹槽，该中心凹槽中安装一个环形的陶瓷芯子；芯子的下端面为弧面，该芯子的内孔与阀杆的外周面成紧密的配合；该压盖经过弹簧垫和压管压住芯子，使芯子的下端面与密封座的中心凹槽形成严密的 配合。专利摘要本技术一种化工用阀门的阀杆密封机构，涉及一种阀门的部件。该阀杆密封机构，在阀体的阀杆引出处设有一个衬管；衬管有上大下小的阶梯形内孔，阀杆经该内孔的小端从阀体内引出并套装压管、弹簧垫和压盖；压盖被多个螺钉锁定在阀体上；衬管内孔的大端内壁与阀杆外周面之间设置一个环状的陶瓷密封座；密封座外周面与衬管内孔大端内壁成紧密配合，密封座内孔与阀杆外周面之间留有间隙；密封座上端面开有中心凹槽并安装一个环形的陶瓷芯子；芯子的下端面为弧面，芯子内孔与阀杆外周面成紧密的配合；压盖经过弹簧垫和压管压住芯子，使芯子下端面与密封座中心凹槽形成严密配合。可满足强磨损、强腐蚀应用要求。文档编号F16K41/06GK203115280SQ20132015459公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月29日 优先权日2013年3月29日专利技术者周荣德 申请人:珀挺机械工业(厦门)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工用阀门的阀杆密封机构，在阀体的阀杆引出处设有一个衬管；该衬管有上大下小的阶梯形内孔，阀杆经该内孔的小端从阀体内引出并套装压管、弹簧垫和压盖；该压盖被多个螺钉锁定在阀体上；其特征在于：该衬管的内孔的大端内壁与阀杆的外周面之间设置一个环状的陶瓷密封座；该密封座的外周面与该衬管内孔大端的内壁成紧密配合，而该密封座的内孔与该阀杆的外周面之间留有间隙；该密封座的上端面开有中心凹槽，该中心凹槽中安装一个环形的陶瓷芯子；芯子的下端面为弧面，该芯子的内孔与阀杆的外周面成紧密的配合；该压盖经过弹簧垫和压管压住芯子，使芯子的下端面与密封座的中心凹槽形成严密的配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周荣德，
申请(专利权)人：珀挺机械工业厦门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：