丝盘快速装卸器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝盘快速装卸器，包括安装在主轴上的一固定套，固定套与主轴上的丝盘限位座配合实现丝盘的固定，所述主轴的外端部安装有一滑动套组件，滑动套组件包括一可在主轴上滑动的内套，内套的一端部具有可伸进固定套内部的锥面；内套套筒开设有通孔，通孔内安装有自锁柱，自锁柱上套装有压缩弹簧；内套的套筒外套装有一外套，外套的一端具有容纳自锁柱顶部的弧形曲面，外套内壁沿弧形曲面逐渐将自锁柱下压，使自锁柱的顶面脱离弧形曲面，自锁柱的底面沉入主轴上的环形槽内实现锁定；滑动套组件与固定套之间设有对丝盘实现限位的环形弹簧。本实用新型专利技术与螺栓紧固的方式相比，工作效率是原来的10倍。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纤维膜
，具体的说，本技术涉及一种能够对丝盘进行快速装卸的丝盘快速装卸器。
技术介绍
现在生产中的丝线缠绕，丝盘与主轴的固定方式以螺栓紧固为主，其优点是使用安全，连接牢固，多少年来一直被人们广泛应用。随着工业化社会的发展，人们对工作效率的要求越来越高，在保证安全可靠的前提下，必须极大限度地提高工作效率，降低生产成本，使企业在市场竞争中立于不败之地。本公司生产中的丝线缠绕，丝盘与主轴的固定一直采用螺栓紧固的固定方式，随着生产量的扩大，螺栓紧固的缺点逐渐表现出来。每装一套丝盘，需使用扳手将螺栓紧固，丝绕满需旋下螺栓取下丝盘，再换上新丝盘，继续缠绕。这样，每装卸一件丝盘需时间2 3分钟。每天每轴缠绕80盘丝，以每装卸一件丝盘需时间2.5分钟计算，光拆卸丝盘时间就需要200分钟。针对现有技术存在的上述不足，提出本技术。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的问题，为提高丝盘的装卸速度，本技术提供了一种丝盘快速装卸器。为实现上述技术目的，本技术提供的技术方案是:一种丝盘快速装卸器，包括安装在主轴上的一固定套，固定套与主轴上的丝盘限位座配合实现丝盘的固定，所述主轴的外端部安装有一滑动套 组件，滑动套组件包括一可在主轴上滑动的内套，内套的一端部具有可伸进固定套内部的锥面；内套套筒开设有通孔，通孔内安装有自锁柱，自锁柱上套装有压缩弹簧；内套的套筒外套装有一外套，外套的一端具有容纳自锁柱顶部的弧形曲面，外套内壁沿斜面逐渐将自锁柱下压，使自锁柱的顶面脱离弧形曲面，自锁柱的底面沉入主轴上的环形槽内实现锁定；滑动套组件与固定套之间设有对丝盘实现限位的环形弹簧。所述的滑动套组件通过紧固螺钉和挡垫配合固定在主轴的外端部。所述的内套端部的锥面向外套方向延伸有止肩部。所述的外套上设有一限位螺钉，限位螺钉拧入内套实现外套与内套的相对固定。所述的固定套相对于内套的一端为斜面。本技术的有益效果是:本技术丝盘快速装卸器，以每装卸一件丝盘需时间15秒计算,每天每轴缠绕80盘丝,所需时间15*80=1200秒=20分钟，与螺栓紧固的方式相比，工作效率是原来的10倍，每轴每天节约时间约3小时。以每天有10轴在工作，每年200天，每小时人工成本15元计算，每年可为公司节约直接成本3*10*200*15=90000元，如果推广到市场，将为社会创造出巨大的经济效益。附图说明当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本技术以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，其中:图1为本技术的总体结构示意图；图2为本技术的安装示意图；图3为本技术的使用状态结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行说明。图1为本技术的总体结构示意图，图2为本技术的安装示意图，图3为本技术的使用状态结构示意图。如图1、图2图3所示出的，本技术的一种丝盘快速装卸器，包括安装在主轴6上的一固定套1，固定套I与主轴6上的丝盘限位座8配合，实现丝盘7的固定，主轴6的外端部安装有一滑动套组件3，滑动套组件3包括一可在主轴6上滑动的内套31，内套31的一端部具有可伸进固定套I内部的锥面36 ;固定套I相对于内套31的一端为斜面11 ;内套31的套筒开设有通孔，通孔内安装有自锁柱32，自锁柱32上套装有压缩弹簧33 ;内套31的套筒外套装有一外套34，外套34的一端具有容纳自锁柱32顶部的弧形曲面341，外套34内壁将自锁柱32下压，使自锁柱32的顶面脱离弧形曲面341，自锁柱32的底面沉入主轴6上的环形槽61内实现内套31相对于主轴6的锁定；内套31端部的锥面36向外套34方向延伸有止肩部361，用于实现外套34的止动。外套34上设有一限位螺钉35，限位螺钉35拧入内套31实现外套34与内套31的相对固定。滑动套组件3与固定套I之间设有对丝盘7实现限位的环形弹簧2。滑动套组件3通过紧固螺钉4和挡垫5配合固定在主轴6的外端部。工作前，先将丝盘7沿主轴6左端丝盘快速装卸器装在主轴6中间丝盘限位座8上(如图2所示)，然后手推滑动套组件3的外套34，内套31同时沿主轴6向右滑动，当内套31的锥面36与固定套I接触时，自锁柱32正好到达主轴6的环形槽61位置，同时固定套I的斜面11和滑动套组件3的内套31的锥面36将环形弹簧2向外挤压扩张，环形弹簧2挤压丝盘7，使丝盘7限位，继续推动外套34，外套34内的弧形曲面341将自锁柱32压入主轴6的环形槽61，形成自锁(如图3)，开始绕丝。当丝绕满时，向左拉动滑动套组件3的外套34，丝盘快速装卸器恢复到如图2位置，取下丝盘，从新装上新丝盘继续缠绕，每装卸一件丝盘需时间1(Γ20秒。以上所述实施例，只是本技术的较佳实施例，并非来限制本技术实施范围，故凡依本技术申请专利范围所述的显而易见的变动，以及其它不脱离本技术实质的改动，均 应包括在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种丝盘快速装卸器，包括安装在主轴上的一固定套，固定套与主轴上的丝盘限位座配合实现丝盘的固定，其特征在于，所述主轴的外端部安装有一滑动套组件，滑动套组件包括一可在主轴上滑动的内套，内套的一端部具有可伸进固定套内部的锥面；内套套筒开设有通孔，通孔内安装有自锁柱，自锁柱上套装有压缩弹簧；内套的套筒外套装有一外套，外套的一端具有容纳自锁柱顶部的弧形曲面，外套内壁沿弧形曲面逐渐将自锁柱下压，使自锁柱的顶面脱离弧形曲面，自锁柱的底面沉入主轴上的环形槽内实现锁定；滑动套组件与固定套之间设有对丝盘实现限位的环形弹簧。2.根据权利要求1所述的一种丝盘快速装卸器，其特征在于，所述的滑动套组件通过紧固螺钉和挡垫配合固定在主轴的外端部。3.根据权利要求1所述的一种丝盘快速装卸器，其特征在于，所述的内套端部的锥面向外套方向延伸有止肩部。4.根据权利要求1所述的一种丝盘快速装卸器，其特征在于，所述的外套上设有一限位螺钉，限位螺钉拧入内套实现外套与内套的相对固定。5.根据权 利要求1所述的一种丝盘快速装卸器，其特征在于，所述的固定套相对于内套的一端为斜面。专利摘要本技术公开了一种丝盘快速装卸器，包括安装在主轴上的一固定套，固定套与主轴上的丝盘限位座配合实现丝盘的固定，所述主轴的外端部安装有一滑动套组件，滑动套组件包括一可在主轴上滑动的内套，内套的一端部具有可伸进固定套内部的锥面；内套套筒开设有通孔，通孔内安装有自锁柱，自锁柱上套装有压缩弹簧；内套的套筒外套装有一外套，外套的一端具有容纳自锁柱顶部的弧形曲面，外套内壁沿弧形曲面逐渐将自锁柱下压，使自锁柱的顶面脱离弧形曲面，自锁柱的底面沉入主轴上的环形槽内实现锁定；滑动套组件与固定套之间设有对丝盘实现限位的环形弹簧。本技术与螺栓紧固的方式相比，工作效率是原来的10倍。文档编号F16B21/18GK203114828SQ20132005936公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日专利技术者韩亚峰, 刘德祥, 文剑平, 陈亦力, 吴强 申请人:北本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝盘快速装卸器，包括安装在主轴上的一固定套，固定套与主轴上的丝盘限位座配合实现丝盘的固定，其特征在于，所述主轴的外端部安装有一滑动套组件，滑动套组件包括一可在主轴上滑动的内套，内套的一端部具有可伸进固定套内部的锥面；内套套筒开设有通孔，通孔内安装有自锁柱，自锁柱上套装有压缩弹簧；内套的套筒外套装有一外套，外套的一端具有容纳自锁柱顶部的弧形曲面，外套内壁沿弧形曲面逐渐将自锁柱下压，使自锁柱的顶面脱离弧形曲面，自锁柱的底面沉入主轴上的环形槽内实现锁定；滑动套组件与固定套之间设有对丝盘实现限位的环形弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩亚峰，刘德祥，文剑平，陈亦力，吴强，
申请(专利权)人：北京碧水源膜科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：